本技術(shù)涉及洗衣機，具體涉及一種滾筒洗衣機右側(cè)板。

背景技術(shù)：

1、滾筒洗衣機一般放置在陽臺或者衛(wèi)生間，并靠墻放置；滾筒洗衣機一般重量較大，不易搬動；現(xiàn)有的頂開式滾筒洗衣機的箱體結(jié)構(gòu)基本為一體成型結(jié)構(gòu)，或者通過三面一體成型的圍壁與背板裝配形成的箱型結(jié)構(gòu)，但是這種一體成型箱體的生產(chǎn)成本較高，原因之一就是箱體在裝配前的加工和運輸成本較高，而在該三面一體成型的圍壁，在運輸和存儲的過程中容易因外界作用而出現(xiàn)彎曲損壞的問題，同時，為增強箱體的強度，形成箱體的部件的內(nèi)表面多設(shè)置有加強肋板，使得內(nèi)部的滾筒的安裝空間有限，不利于大容量滾筒洗衣機的設(shè)計。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種滾筒洗衣機右側(cè)板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，提供一種滾筒洗衣機右側(cè)板，包括：主體部和彎折部，主體部和彎折部組合在一起構(gòu)成右側(cè)板，所述主體部的一側(cè)開設(shè)輔助槽，輔助槽內(nèi)開設(shè)貫穿口，且主體部另一側(cè)固定連接主翻邊，而主體部中部開設(shè)主凹槽，同時主凹槽靠近主翻邊的一端固定連接斜板，主凹槽的另一端固定連接主凸出部，并且主體部和彎折部靠近貫穿口的一端均固定連接卡板，所述彎折部靠近主翻邊的一端固定連接副翻邊，且彎折部遠離主體部的一端對稱開設(shè)嵌合槽，同時彎折部表面的中部開設(shè)副凹槽，副凹槽的側(cè)面連通嵌合槽，并且副凹槽的底部固定連接副凸出部。

3、優(yōu)選的，所述主體部和彎折部組合在一起構(gòu)成的右側(cè)板截面呈l形結(jié)構(gòu)，且主體部的寬度大于彎折部的寬度，同時主體部和彎折部的長度相等。

4、優(yōu)選的，所述主體部內(nèi)側(cè)面開設(shè)的輔助槽呈長方形結(jié)構(gòu)，輔助槽的一端連通主體部的側(cè)面，且輔助槽表面的邊緣處開設(shè)卡接口，卡接口呈長方形結(jié)構(gòu)，同時輔助槽內(nèi)開設(shè)的貫穿口呈凸字形結(jié)構(gòu)，貫穿口的開口端尺寸大于另一端的尺寸。

5、優(yōu)選的，所述主體部內(nèi)側(cè)面開設(shè)的主凹槽呈f形結(jié)構(gòu)，且主凹槽內(nèi)固定連接主凸筋，主凸筋呈日字形結(jié)構(gòu)，同時主凸筋靠近主翻邊一端的凹槽內(nèi)固定連接斜板，并且主凸筋另一端的凹槽內(nèi)固定連接主凸出部，主凸出部向主體部外側(cè)面凸出呈f形結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述斜板整體呈l形結(jié)構(gòu)，斜板的折彎部與主體部的表面平行，且斜板的斜面部分呈傾斜一百六十度，同時主凹槽表面相對斜板的位置對應(yīng)開設(shè)鏤空口，鏤空口呈方形結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述彎折部表面開設(shè)的副凹槽呈長方形結(jié)構(gòu)，副凹槽內(nèi)固定連接的副凸出部向彎折部的外側(cè)面凸出呈長方形結(jié)構(gòu)，且主凸出部和副凸出部的棱邊處均呈弧形結(jié)構(gòu)，同時副凹槽對稱連通的兩組嵌合槽截面均呈等腰梯形結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述主翻邊中部向主體部內(nèi)側(cè)面凸起呈等腰梯形結(jié)構(gòu)，而副翻邊遠離主翻邊的一端開設(shè)定位槽，定位槽呈棱臺形結(jié)構(gòu)，且主體部和彎折部固定連接卡板截面呈z形結(jié)構(gòu)，同時右側(cè)板相對卡板的位置對應(yīng)開設(shè)鏤空孔，鏤空孔呈方形結(jié)構(gòu)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過彎折部、定位槽、嵌合槽、副翻邊和主翻邊的配合，使得該右側(cè)板能夠快速的與對應(yīng)的背板定完成初步的定位組裝，便于后續(xù)有螺栓進行加固，并且通過主凸出部、副凸出部、主凸筋和斜板的配合，在增強右側(cè)板整體結(jié)構(gòu)強度的同時，又能夠適當增大該洗衣機箱體內(nèi)部的空間，從而便于提高滾筒洗衣機內(nèi)部的容量，而且可拼裝式的右側(cè)板，能夠降低相應(yīng)的加工和運輸成本，還能夠降低右側(cè)板因外界作用而出現(xiàn)彎曲損壞的幾率。

技術(shù)特征：

1.一種滾筒洗衣機右側(cè)板，包括：主體部(1)和彎折部(8)，主體部(1)和彎折部(8)組合在一起構(gòu)成右側(cè)板，其特征在于：所述主體部(1)的一側(cè)開設(shè)輔助槽(15)，輔助槽(15)內(nèi)開設(shè)貫穿口(14)，且主體部(1)另一側(cè)固定連接主翻邊(4)，而主體部(1)中部開設(shè)主凹槽(5)，同時主凹槽(5)靠近主翻邊(4)的一端固定連接斜板(2)，主凹槽(5)的另一端固定連接主凸出部(11)，并且主體部(1)和彎折部(8)靠近貫穿口(14)的一端均固定連接卡板(13)，所述彎折部(8)靠近主翻邊(4)的一端固定連接副翻邊(6)，且彎折部(8)遠離主體部(1)的一端對稱開設(shè)嵌合槽(12)，同時彎折部(8)表面的中部開設(shè)副凹槽(9)，副凹槽(9)的側(cè)面連通嵌合槽(12)，并且副凹槽(9)的底部固定連接副凸出部(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒洗衣機右側(cè)板，其特征在于，所述主體部(1)和彎折部(8)組合在一起構(gòu)成的右側(cè)板截面呈l形結(jié)構(gòu)，且主體部(1)的寬度大于彎折部(8)的寬度，同時主體部(1)和彎折部(8)的長度相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒洗衣機右側(cè)板，其特征在于，所述主體部(1)內(nèi)側(cè)面開設(shè)的輔助槽(15)呈長方形結(jié)構(gòu)，輔助槽(15)的一端連通主體部(1)的側(cè)面，且輔助槽(15)表面的邊緣處開設(shè)卡接口，卡接口呈長方形結(jié)構(gòu)，同時輔助槽(15)內(nèi)開設(shè)的貫穿口(14)呈凸字形結(jié)構(gòu)，貫穿口(14)的開口端尺寸大于另一端的尺寸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒洗衣機右側(cè)板，其特征在于，所述主體部(1)內(nèi)側(cè)面開設(shè)的主凹槽(5)呈f形結(jié)構(gòu)，且主凹槽(5)內(nèi)固定連接主凸筋(3)，主凸筋(3)呈日字形結(jié)構(gòu)，同時主凸筋(3)靠近主翻邊(4)一端的凹槽內(nèi)固定連接斜板(2)，并且主凸筋(3)另一端的凹槽內(nèi)固定連接主凸出部(11)，主凸出部(11)向主體部(1)外側(cè)面凸出呈f形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒洗衣機右側(cè)板，其特征在于，所述斜板(2)整體呈l形結(jié)構(gòu)，斜板(2)的折彎部與主體部(1)的表面平行，且斜板(2)的斜面部分呈傾斜一百六十度，同時主凹槽(5)表面相對斜板(2)的位置對應(yīng)開設(shè)鏤空口，鏤空口呈方形結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒洗衣機右側(cè)板，其特征在于，所述彎折部(8)表面開設(shè)的副凹槽(9)呈長方形結(jié)構(gòu)，副凹槽(9)內(nèi)固定連接的副凸出部(10)向彎折部(8)的外側(cè)面凸出呈長方形結(jié)構(gòu)，且主凸出部(11)和副凸出部(10)的棱邊處均呈弧形結(jié)構(gòu)，同時副凹槽(9)對稱連通的兩組嵌合槽(12)截面均呈等腰梯形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒洗衣機右側(cè)板，其特征在于，所述主翻邊(4)中部向主體部(1)內(nèi)側(cè)面凸起呈等腰梯形結(jié)構(gòu)，而副翻邊(6)遠離主翻邊(4)的一端開設(shè)定位槽(7)，定位槽(7)呈棱臺形結(jié)構(gòu)，且主體部(1)和彎折部(8)固定連接卡板(13)截面呈z形結(jié)構(gòu)，同時右側(cè)板相對卡板(13)的位置對應(yīng)開設(shè)鏤空孔，鏤空孔呈方形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種滾筒洗衣機右側(cè)板，包括：主體部和彎折部，所述主體部的一側(cè)開設(shè)輔助槽，輔助槽內(nèi)開設(shè)貫穿口，且主體部另一側(cè)固定連接主翻邊，而主體部中部開設(shè)主凹槽，同時主凹槽靠近主翻邊的一端固定連接斜板，主凹槽的另一端固定連接主凸出部，并且主體部和彎折部靠近貫穿口的一端均固定連接卡板，所述彎折部靠近主翻邊的一端固定連接副翻邊，且彎折部遠離主體部的一端對稱開設(shè)嵌合槽，同時彎折部表面的中部開設(shè)副凹槽，副凹槽的側(cè)面連通嵌合槽，并且副凹槽的底部固定連接副凸出部。本技術(shù)通過彎折部、定位槽和嵌合槽的配合，使得該右側(cè)板能夠與背板進行單獨的拼裝，使得洗衣機的外殼能夠由四組側(cè)板構(gòu)成，便于加工和運輸。

技術(shù)研發(fā)人員：王云生
受保護的技術(shù)使用者：合肥海之森塑業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231208
技術(shù)公布日：2024/11/26