本技術(shù)涉及一種染色設(shè)備,具體為用于蠶絲加工的染色設(shè)備,屬于蠶絲染色。
背景技術(shù):
1、中國(guó)是蠶絲的發(fā)源地,蠶絲產(chǎn)區(qū)極廣,主要分布于江蘇、浙江、四川、廣東和山東等省,我國(guó)已成為世界上最主要的蠶絲生產(chǎn)國(guó),無(wú)論是規(guī)模上還是產(chǎn)量上均居世界前列,蠶絲是高檔的紡織原料,被譽(yù)為“纖維皇后”,它是天然纖維中的長(zhǎng)纖維,其長(zhǎng)度可直接供織造,為了提高蠶絲的美觀性,通常對(duì)蠶絲進(jìn)行染色。
2、中國(guó)專利公告號(hào)cn212865249u公開(kāi)了一種紡織加工染色槽,包括料槽,所述料槽的底部設(shè)置有底座,所述底座內(nèi)腔的頂部和底部之間固定連接有隔板,所述隔板的兩側(cè)均固定連接有氣缸,兩個(gè)氣缸相反一側(cè)的輸出端均固定連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊的頂部活動(dòng)連接有支撐條,所述支撐條遠(yuǎn)離移動(dòng)塊的一端貫穿底座并與料槽活動(dòng)連接,所述料槽兩側(cè)的頂部均固定連接有支撐板。
3、但上述裝置發(fā)明人認(rèn)為存在一定的缺陷,上述裝置在染色過(guò)程中剛?cè)旧蟮募徔椘窌?huì)沾染上過(guò)量的染料,不但會(huì)影響對(duì)紡織品的上色效果,且紡織品上的染料會(huì)隨意沾染到各處,對(duì)周圍環(huán)境造成一定的污染,為此,本實(shí)用新型提供用于蠶絲加工的染色設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
2、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供用于蠶絲加工的染色設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中染色后的紡織品會(huì)沾染上過(guò)量的染料,不但會(huì)影響對(duì)紡織品的上色效果,且紡織品上的染料會(huì)隨意沾染到各處,對(duì)周圍環(huán)境造成一定的污染的問(wèn)題。
3、(二)技術(shù)方案
4、本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):用于蠶絲加工的染色設(shè)備,包括染色箱,所述染色箱的兩側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述染色箱的內(nèi)部安裝有隔板,所述隔板的兩側(cè)面分別設(shè)有染色腔和清水腔,所述染色腔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)架,所述活動(dòng)架的內(nèi)部安裝有活動(dòng)筒,所述清水腔的內(nèi)部安裝有第二固定筒,所述染色箱的內(nèi)部安裝有第一固定筒,所述第一固定筒上安裝有對(duì)蠶絲多余染料刮料的刮料機(jī)構(gòu),所述染色箱的內(nèi)部安裝有吹風(fēng)管,所述吹風(fēng)管的一端安裝有吹風(fēng)罩,所述吹風(fēng)管的另一端安裝有熱風(fēng)機(jī)構(gòu)。
5、優(yōu)選地,所述刮料機(jī)構(gòu)包括安裝在染色箱內(nèi)部的固定座,所述固定座的底部滑動(dòng)連接有刮料板,所述刮料板的頂部安裝有彈簧。
6、優(yōu)選地,所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括安裝在染色箱上的風(fēng)機(jī)和加熱箱,所述加熱箱的內(nèi)部安裝有電加熱棒,所述風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)端與所述加熱箱相連通,所述吹風(fēng)管的另一端與加熱箱相連通。
7、優(yōu)選地,所述風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)端安裝有過(guò)濾網(wǎng)罩,所述加熱箱上安裝有溫度表。
8、優(yōu)選地,所述染色箱的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋套筒,所述螺紋套筒的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的頂部安裝在活動(dòng)架的底部。
9、優(yōu)選地,所述染色箱的底部安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸端和所述螺紋套筒的底部均安裝有轉(zhuǎn)輪,兩個(gè)轉(zhuǎn)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
10、優(yōu)選地,所述染色箱的兩側(cè)面均安裝有排水管,兩個(gè)所述排水管分別與所述染色腔和清水腔相連通。
11、本實(shí)用新型提供了用于蠶絲加工的染色設(shè)備,其具備的有益效果如下:
12、1、該裝置通過(guò)將蠶絲由進(jìn)料口穿入由出料口穿出,蠶絲經(jīng)過(guò)活動(dòng)筒底部使通過(guò)染色腔內(nèi)部的染料來(lái)對(duì)蠶絲進(jìn)行上色,后通過(guò)第一固定筒上的刮料機(jī)構(gòu),將多余的染料從蠶絲上刮掉,保證蠶絲上的染料均勻,后通過(guò)清水腔內(nèi)部的清水來(lái)對(duì)染色后的蠶絲進(jìn)行清洗,洗去蠶絲表面的浮色,防止蠶絲上的染料沾染,后通過(guò)熱風(fēng)機(jī)構(gòu)向吹風(fēng)管的內(nèi)部吹熱風(fēng)來(lái)對(duì)清洗后的蠶絲進(jìn)行熱風(fēng)干燥,提高了對(duì)蠶絲的烘干效率。
13、2、該裝置通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)在兩個(gè)轉(zhuǎn)輪和傳動(dòng)帶的作用下來(lái)驅(qū)動(dòng)螺紋套筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使螺紋桿向外延伸或向內(nèi)收縮,從而推動(dòng)活動(dòng)架在染色腔的內(nèi)部升降滑動(dòng),來(lái)調(diào)節(jié)活動(dòng)筒的高度,以此來(lái)調(diào)節(jié)蠶絲的張緊度,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
1.用于蠶絲加工的染色設(shè)備,包括染色箱(1),其特征在于:所述染色箱(1)的兩側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(11)和出料口(12),所述染色箱(1)的內(nèi)部安裝有隔板(2),所述隔板(2)的兩側(cè)面分別設(shè)有染色腔(21)和清水腔(22),所述染色腔(21)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)架(3),所述活動(dòng)架(3)的內(nèi)部安裝有活動(dòng)筒(31),所述清水腔(22)的內(nèi)部安裝有第二固定筒(5),所述染色箱(1)的內(nèi)部安裝有第一固定筒(4),所述第一固定筒(4)上安裝有對(duì)蠶絲多余染料刮料的刮料機(jī)構(gòu),所述染色箱(1)的內(nèi)部安裝有吹風(fēng)管(7),所述吹風(fēng)管(7)的一端安裝有吹風(fēng)罩(71),所述吹風(fēng)管(7)的另一端安裝有熱風(fēng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蠶絲加工的染色設(shè)備,其特征在于:所述刮料機(jī)構(gòu)包括安裝在染色箱(1)內(nèi)部的固定座(6),所述固定座(6)的底部滑動(dòng)連接有刮料板(61),所述刮料板(61)的頂部安裝有彈簧(62)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蠶絲加工的染色設(shè)備,其特征在于:所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)包括安裝在染色箱(1)上的風(fēng)機(jī)(72)和加熱箱(73),所述加熱箱(73)的內(nèi)部安裝有電加熱棒,所述風(fēng)機(jī)(72)的吹風(fēng)端與所述加熱箱(73)相連通,所述吹風(fēng)管(7)的另一端與加熱箱(73)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于蠶絲加工的染色設(shè)備,其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(72)的抽風(fēng)端安裝有過(guò)濾網(wǎng)罩,所述加熱箱(73)上安裝有溫度表(74)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蠶絲加工的染色設(shè)備,其特征在于:所述染色箱(1)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋套筒(8),所述螺紋套筒(8)的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(81),所述螺紋桿(81)的頂部安裝在活動(dòng)架(3)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于蠶絲加工的染色設(shè)備,其特征在于:所述染色箱(1)的底部安裝有電機(jī)(82),所述電機(jī)(82)的輸出轉(zhuǎn)軸端和所述螺紋套筒(8)的底部均安裝有轉(zhuǎn)輪,兩個(gè)轉(zhuǎn)輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蠶絲加工的染色設(shè)備,其特征在于:所述染色箱(1)的兩側(cè)面均安裝有排水管,兩個(gè)所述排水管分別與所述染色腔(21)和清水腔(22)相連通。