本技術(shù)涉及紗線冷卻裝置，尤其是涉及一種錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、紗線冷卻裝置是一種用于錦綸混紡紗線生產(chǎn)過程中冷卻錦綸混紡紗線的設(shè)備，紗線冷卻裝置主要是由紗線冷卻箱、水槽、水泵、牽引輥、水箱以及冷卻壓縮機(jī)構(gòu)成，其工作原理是利用多個(gè)牽引輥將錦綸混紡紗線引至紗線冷卻裝置中的水槽中，實(shí)現(xiàn)利用涼水給生產(chǎn)出的錦綸混紡紗線進(jìn)行降溫冷卻。

2、中國(guó)實(shí)用新型公告號(hào)為cn211225853u公開了一種錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置，實(shí)現(xiàn)了利用冷卻壓縮機(jī)以及u形水槽，提高錦綸混紡紗線的冷卻效果，在實(shí)際的錦綸混紡紗線生產(chǎn)過程中，錦綸混紡紗線通過紗線冷卻裝置進(jìn)行冷卻降溫后，使得錦綸混紡紗線上附著較多的水，在進(jìn)行下一步工藝之前，需要工作人員手動(dòng)的將錦綸混紡紗線擰干，從而使得工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度增加，進(jìn)而影響錦綸混紡紗線生產(chǎn)加工的效率，故而提出一種錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置，具備方便自動(dòng)擠干錦綸混紡紗線上附著的水的優(yōu)點(diǎn)，解決了錦綸混紡紗線通過紗線冷卻裝置進(jìn)行冷卻降溫后，使得錦綸混紡紗線上附著較多的水，在進(jìn)行下一步工藝之前，需要工作人員手動(dòng)的將錦綸混紡紗線擰干，從而使得工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度增加，進(jìn)而影響錦綸混紡紗線生產(chǎn)加工的效率問題。

2、綜上所述，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置，包括紗線冷卻箱和水槽，所述紗線冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)；

3、所述擠壓機(jī)構(gòu)包括有安裝框，所述安裝框固定安裝于紗線冷卻箱的內(nèi)腔前后兩側(cè)壁之間，所述安裝框的內(nèi)腔左側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一端貫穿并延伸至安裝框外部的絲桿，所述絲桿的外表面螺紋連接有兩個(gè)連接塊，兩個(gè)所述連接塊的背面均固定安裝有連接框，兩個(gè)所述連接框的背面設(shè)置有用于限制連接框左右移動(dòng)的限位組件，兩個(gè)所述連接框的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于擠壓錦綸混紡紗線的擠壓組件，所述安裝框的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

4、所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括有安裝架，所述安裝架固定安裝于安裝框的底部，所述安裝架上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面和絲桿的外表面設(shè)置有用于帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件。

5、所述水槽固定安裝于紗線冷卻箱的內(nèi)部，所述紗線冷卻箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)牽引輥，所述紗線冷卻箱的底部固定安裝有水箱。

6、本實(shí)用新型通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了利用作為驅(qū)動(dòng)源并通過機(jī)械傳動(dòng)控制絲桿旋轉(zhuǎn)，使得絲桿外表面螺紋連接的兩個(gè)連接塊分別帶動(dòng)兩個(gè)連接框向相對(duì)一側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而使得兩個(gè)連接框內(nèi)部的擠壓組件將錦綸混紡紗線夾持，利用牽引輥帶動(dòng)錦綸混紡紗線，使得移動(dòng)的錦綸混紡紗線經(jīng)過兩個(gè)擠壓筒之間，進(jìn)而利用擠壓輥將錦綸混紡紗線上的水?dāng)D干，實(shí)現(xiàn)替代工作人員手動(dòng)擰干錦綸混紡紗線。

7、進(jìn)一步，所述絲桿外表面的兩段螺紋呈左右對(duì)稱分布，所述絲桿的左側(cè)一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有底座，所述底座固定安裝于安裝框的內(nèi)腔左側(cè)壁。

8、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，使得旋轉(zhuǎn)絲桿可以控制兩個(gè)連接框向相對(duì)一側(cè)或者相背一側(cè)移動(dòng)。

9、進(jìn)一步，所述限位組件包括有限位條和兩個(gè)限位槽，所述限位槽開設(shè)于連接框的背面，所述限位條固定安裝于安裝框的內(nèi)腔后側(cè)壁，所述限位條的外表面與限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

10、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，實(shí)現(xiàn)限制連接框只能在限位條的外表面左右移動(dòng)。

11、進(jìn)一步，兩個(gè)所述擠壓組件均包括有直桿和擠壓筒，所述擠壓筒固定安裝于直桿的外表面，所述直桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于連接框的內(nèi)腔前后兩側(cè)壁之間。

12、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，實(shí)現(xiàn)利用兩個(gè)擠壓筒夾持錦綸混紡紗線，并將錦綸混紡紗線上的水?dāng)D干。

13、進(jìn)一步，所述安裝架包括有安裝板和兩個(gè)固定環(huán)，兩個(gè)所述固定環(huán)均固定安裝于電機(jī)的外表面，兩個(gè)所述固定環(huán)均與安裝板的側(cè)面固定連接，所述安裝板固定安裝于安裝框的底部。

14、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，便于電機(jī)的固定安裝以及穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

15、進(jìn)一步，所述傳動(dòng)組件包括有錐形齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪，所述錐形齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的外表面相嚙合，所述錐形齒輪固定安裝于絲桿的外表面，所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定安裝于轉(zhuǎn)軸的外表面。

16、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，便于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸利用錐形齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果：

18、該錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置，通過設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了利用作為驅(qū)動(dòng)源并通過機(jī)械傳動(dòng)控制絲桿旋轉(zhuǎn)，使得絲桿外表面螺紋連接的兩個(gè)連接塊分別帶動(dòng)兩個(gè)連接框向相對(duì)一側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而使得兩個(gè)連接框內(nèi)部的擠壓組件將錦綸混紡紗線夾持，利用牽引輥帶動(dòng)錦綸混紡紗線，使得移動(dòng)的錦綸混紡紗線經(jīng)過兩個(gè)擠壓筒之間，進(jìn)而利用擠壓輥將錦綸混紡紗線上的水?dāng)D干，實(shí)現(xiàn)替代工作人員手動(dòng)擰干錦綸混紡紗線，進(jìn)而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障錦綸混紡紗線的生產(chǎn)加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置，包括紗線冷卻箱（1）和水槽（2），其特征在于：所述紗線冷卻箱（1）的內(nèi)部設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)（307）包括有安裝架（3071），所述安裝架（3071）固定安裝于安裝框（301）的底部，所述安裝架（3071）上固定安裝有電機(jī)（3072），所述電機(jī)（3072）的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸（3073），所述轉(zhuǎn)軸（3073）的外表面和絲桿（302）的外表面設(shè)置有用于帶動(dòng)絲桿（302）旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)組件（3074）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述水槽（2）固定安裝于紗線冷卻箱（1）的內(nèi)部，所述紗線冷卻箱（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)牽引輥（4），所述紗線冷卻箱（1）的底部固定安裝有水箱（5）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述絲桿（302）外表面的兩段螺紋呈左右對(duì)稱分布，所述絲桿（302）的左側(cè)一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有底座，所述底座固定安裝于安裝框（301）的內(nèi)腔左側(cè)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述限位組件（305）包括有限位條和兩個(gè)限位槽，所述限位槽開設(shè)于連接框（304）的背面，所述限位條固定安裝于安裝框（301）的內(nèi)腔后側(cè)壁，所述限位條的外表面與限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：兩個(gè)所述擠壓組件（306）均包括有直桿和擠壓筒，所述擠壓筒固定安裝于直桿的外表面，所述直桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于連接框（304）的內(nèi)腔前后兩側(cè)壁之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述安裝架（3071）包括有安裝板和兩個(gè)固定環(huán)，兩個(gè)所述固定環(huán)均固定安裝于電機(jī)（3072）的外表面，兩個(gè)所述固定環(huán)均與安裝板的側(cè)面固定連接，所述安裝板固定安裝于安裝框（301）的底部。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)組件（3074）包括有錐形齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪，所述錐形齒輪和驅(qū)動(dòng)齒輪的外表面相嚙合，所述錐形齒輪固定安裝于絲桿（302）的外表面，所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定安裝于轉(zhuǎn)軸（3073）的外表面。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及紗線冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置，包括紗線冷卻箱和水槽，所述紗線冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括有安裝框。該錦綸混紡紗線生產(chǎn)用冷卻裝置，通過設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了利用作為驅(qū)動(dòng)源并通過機(jī)械傳動(dòng)控制絲桿旋轉(zhuǎn)，使得絲桿外表面螺紋連接的兩個(gè)連接塊分別帶動(dòng)兩個(gè)連接框向相對(duì)一側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而使得兩個(gè)連接框內(nèi)部的擠壓組件將錦綸混紡紗線夾持，利用牽引輥帶動(dòng)錦綸混紡紗線，使得移動(dòng)的錦綸混紡紗線經(jīng)過兩個(gè)擠壓筒之間，進(jìn)而利用擠壓輥將錦綸混紡紗線上的水?dāng)D干，實(shí)現(xiàn)替代工作人員手動(dòng)擰干錦綸混紡紗線，進(jìn)而降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障錦綸混紡紗線的生產(chǎn)加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：方春霞,翁海良,方正偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州鳳誼紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231213
技術(shù)公布日：2024/11/14