本技術(shù)涉及布料領(lǐng)域，具體涉及一種便于上下料的布料清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在紡織生產(chǎn)過程中，紡織后的布料需要根據(jù)實際生產(chǎn)需要進行染色，傳統(tǒng)的染色方式是將布料放置在染缸中靜置進行長時間染色，而在染色完成后，需要進一步的對布料表面進行清洗，特別是要將其表面的浮色清理干凈，以免影響后續(xù)的生產(chǎn)。

2、目前申請?zhí)枮閏n202122352871.8的中國專利公開了一種布料清洗裝置，包括：安裝箱、洗料組件、卷料組件；安裝箱上開設(shè)有相對的開口；且在安裝箱內(nèi)開設(shè)有容納洗料組件的空腔；洗料組件內(nèi)間隔的轉(zhuǎn)動設(shè)置有洗料輥；卷料組件安裝于安裝箱的外壁上；該裝置減少了需人工全程抽拉清洗布料的形式，但是其在使用時，需要提前將布料穿過箱體內(nèi)部相應(yīng)的位置，不便于上料。

3、基于此，本實用新型設(shè)計了一種便于上下料的布料清洗設(shè)備以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本實用新型提供了一種便于上下料的布料清洗設(shè)備。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、一種便于上下料的布料清洗設(shè)備，包括有清洗池，所述清洗池頂端一側(cè)轉(zhuǎn)動有導(dǎo)料錕，所述清洗池頂端另一側(cè)轉(zhuǎn)動有出料錕，所述清洗池內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動有一組上傳輸錕和兩組下傳輸錕，所述清洗池內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿一端轉(zhuǎn)動貫穿清洗池內(nèi)壁連接有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)桿側(cè)壁上安裝有擾動桿，所述清洗池在靠近出料錕的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動安裝有收卷錕，所述收卷錕端部連接有收卷電機，所述清洗池側(cè)壁上開設(shè)有外滑槽，所述外滑槽內(nèi)滑動有外滑板，所述外滑板頂端固定有透明蓋板，所述透明蓋板正對干燥框位置均勻開設(shè)有透氣槽，所述清洗池側(cè)壁開設(shè)有排水口和進水口；

4、更進一步的，所述下傳輸錕靠近清洗池內(nèi)部中心偏下位置設(shè)置，所述轉(zhuǎn)桿設(shè)置在兩組下傳輸錕中心上部；

5、更進一步的，所述外滑槽貫穿清洗池頂端設(shè)置，所述外滑槽共有兩組且對稱設(shè)置在清洗池兩相對外側(cè)面上，兩組的所述外滑槽中心的兩線空間垂直于出料錕和導(dǎo)料錕之間的連線，所述外滑板的長度等于外滑槽的深度；

6、更進一步的，所述透明蓋板兩側(cè)對稱開設(shè)有間隙，所述進水口高于排水口設(shè)置，所述排水口靠近清洗池底端設(shè)置；

7、更進一步的，所述清洗池內(nèi)部設(shè)置有干燥件，所述干燥件包括有隔板、中轉(zhuǎn)錕、擠壓錕、干燥框和干燥轉(zhuǎn)桿，所述干燥件設(shè)置在下傳輸錕和出料錕之間；

8、更進一步的，所述隔板固定在清洗池內(nèi)壁，所述中轉(zhuǎn)錕轉(zhuǎn)動在清洗池內(nèi)壁且設(shè)置在隔板上部，所述擠壓錕轉(zhuǎn)動在清洗池內(nèi)壁上，所述干燥框固定在清洗池內(nèi)壁上且干燥轉(zhuǎn)桿對稱轉(zhuǎn)動在干燥框上下內(nèi)壁；

9、更進一步的，所述中轉(zhuǎn)錕頂端所處水平面低于清洗池頂端所處水平面設(shè)置，所述中轉(zhuǎn)錕頂端所處水平面高于上傳輸錕頂端所處水平面；

10、更進一步的，所述擠壓錕對稱設(shè)置在干燥框兩側(cè)，所述干燥框內(nèi)壁嵌設(shè)有電加熱板；

11、有益效果

12、1、通過設(shè)置外滑槽和外滑板，利用外滑槽和外滑板的滑動配合，在進行布料的傳輸安裝時，可以現(xiàn)將透明蓋板取下，在布料依次經(jīng)過導(dǎo)料錕、上傳輸錕、下傳輸錕和出料錕到達收卷錕時，在進行透明蓋板的安裝，便于布料的上下料；通過設(shè)置轉(zhuǎn)桿、轉(zhuǎn)動電機和擾動桿，轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，在擾動桿的作用下，使得清洗池內(nèi)部的清潔液波動，從而對布料表面進行沖刷清潔；

13、2、通過設(shè)置隔板、中轉(zhuǎn)錕、擠壓錕、干燥框和干燥轉(zhuǎn)桿，清潔后的布料通過下傳輸錕和中轉(zhuǎn)錕先到達擠壓錕的位置，進行初步的擠壓脫水，接著進入干燥框內(nèi)，在干燥轉(zhuǎn)桿的配合下，進一步的進行干燥，接著在通過擠壓錕進一步的脫水。

技術(shù)特征：

1.一種便于上下料的布料清洗設(shè)備，包括有清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)頂端一側(cè)轉(zhuǎn)動有導(dǎo)料錕(2)，所述清洗池(1)頂端另一側(cè)轉(zhuǎn)動有出料錕(3)，所述清洗池(1)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動有一組上傳輸錕(4)和兩組下傳輸錕(5)，所述清洗池(1)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動有轉(zhuǎn)桿(6)，所述轉(zhuǎn)桿(6)一端轉(zhuǎn)動貫穿清洗池(1)內(nèi)壁連接有轉(zhuǎn)動電機(7)，所述轉(zhuǎn)桿(6)側(cè)壁上安裝有擾動桿(8)，所述清洗池(1)在靠近出料錕(3)的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動安裝有收卷錕(9)，所述收卷錕(9)端部連接有收卷電機(10)，所述清洗池(1)側(cè)壁上開設(shè)有外滑槽(12)，所述外滑槽(12)內(nèi)滑動有外滑板(13)，所述外滑板(13)頂端固定有透明蓋板(14)，所述透明蓋板(14)正對干燥框(21)位置均勻開設(shè)有透氣槽(11)，所述清洗池(1)側(cè)壁開設(shè)有排水口(15)和進水口(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于上下料的布料清洗設(shè)備，其特征在于，所述下傳輸錕(5)靠近清洗池(1)內(nèi)部中心偏下位置設(shè)置，所述轉(zhuǎn)桿(6)設(shè)置在兩組下傳輸錕(5)中心上部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于上下料的布料清洗設(shè)備，其特征在于，所述外滑槽(12)貫穿清洗池(1)頂端設(shè)置，所述外滑槽(12)共有兩組且對稱設(shè)置在清洗池(1)兩相對外側(cè)面上，兩組的所述外滑槽(12)中心的兩線空間垂直于出料錕(3)和導(dǎo)料錕(2)之間的連線，所述外滑板(13)的長度等于外滑槽(12)的深度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于上下料的布料清洗設(shè)備，其特征在于，所述透明蓋板(14)兩側(cè)對稱開設(shè)有間隙(17)，所述進水口(16)高于排水口(15)設(shè)置，所述排水口(15)靠近清洗池(1)底端設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于上下料的布料清洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗池(1)內(nèi)部設(shè)置有干燥件，所述干燥件包括有隔板(18)、中轉(zhuǎn)錕(19)、擠壓錕(20)、干燥框(21)和干燥轉(zhuǎn)桿(22)，所述干燥件設(shè)置在下傳輸錕(5)和出料錕(3)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于上下料的布料清洗設(shè)備，其特征在于，所述隔板(18)固定在清洗池(1)內(nèi)壁，所述中轉(zhuǎn)錕(19)轉(zhuǎn)動在清洗池(1)內(nèi)壁且設(shè)置在隔板(18)上部，所述擠壓錕(20)轉(zhuǎn)動在清洗池(1)內(nèi)壁上，所述干燥框(21)固定在清洗池(1)內(nèi)壁上且干燥轉(zhuǎn)桿(22)對稱轉(zhuǎn)動在干燥框(21)上下內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于上下料的布料清洗設(shè)備，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)錕(19)頂端所處水平面低于清洗池(1)頂端所處水平面設(shè)置，所述中轉(zhuǎn)錕(19)頂端所處水平面高于上傳輸錕(4)頂端所處水平面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的便于上下料的布料清洗設(shè)備，其特征在于，所述擠壓錕(20)對稱設(shè)置在干燥框(21)兩側(cè)，所述干燥框(21)內(nèi)壁嵌設(shè)有電加熱板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于上下料的布料清洗設(shè)備，屬于布料技術(shù)領(lǐng)域，包括有清洗池，清洗池頂端一側(cè)轉(zhuǎn)動有導(dǎo)料錕，清洗池頂端另一側(cè)轉(zhuǎn)動有出料錕，清洗池內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動有一組上傳輸錕和兩組下傳輸錕，清洗池內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿一端轉(zhuǎn)動貫穿清洗池內(nèi)壁連接有轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)桿側(cè)壁上安裝有擾動桿，清洗池在靠近出料錕的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動安裝有收卷錕，收卷錕端部連接有收卷電機，清洗池側(cè)壁上開設(shè)有外滑槽，外滑槽內(nèi)滑動有外滑板，外滑板頂端固定有透明蓋板，透明蓋板正對干燥框位置均勻開設(shè)有透氣槽，清洗池側(cè)壁開設(shè)有排水口和進水口，通過上述方式，便于布料的上下料。

技術(shù)研發(fā)人員：瞿志忠,周潔,程奕妮
受保護的技術(shù)使用者：常熟市天贏印染有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/12/19