本技術(shù)涉及篷布加工，具體是指一種篷布切割裝置。

背景技術(shù)：

1、篷布加工完成后，需要實(shí)現(xiàn)端部折邊操作，然后打扣機(jī)打扣后進(jìn)行切割截?cái)?，在切割過程中，需要將切割位置的篷布拉緊，以便割刀可以平整的實(shí)現(xiàn)切割操作，目前通常采用兩個(gè)人工拉緊篷布，第三個(gè)工人使用刀片進(jìn)行切割的操作，切割后的刀口無法做到平整美觀。需要一種可以實(shí)現(xiàn)平整切斷的切割裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種篷布切割裝置。

2、本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種篷布切割裝置，包括機(jī)架、軸接在機(jī)架上的兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥、橫向滑接在機(jī)架上的割刀以及多個(gè)將篷布?jí)壕o在兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥上的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括橫向滑接在機(jī)架上的滑動(dòng)架以及固接在滑動(dòng)架上的兩個(gè)壓緊氣缸，所述壓緊氣缸伸縮軸上固接有輪座，所述輪座上裝有壓緊輪，兩個(gè)壓緊輪分別壓緊在兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥上，兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥前后排布且割刀位于兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥之間，還包括驅(qū)動(dòng)割刀橫向移動(dòng)的切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)支撐轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥電機(jī)。

3、本方案中篷布從兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥上向前輸送，此時(shí)兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)方向一致，需要切割時(shí)，壓緊裝置的壓緊氣缸帶動(dòng)壓緊輪下移，兩個(gè)壓緊輪分別壓緊在兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥上，同時(shí)兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥向反向旋轉(zhuǎn)，將兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥之間的篷布區(qū)域拉緊，通過切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)割刀橫移對(duì)拉緊后的篷布進(jìn)行切割?；瑒?dòng)架可以橫向滑動(dòng)，從而根據(jù)不同篷布尺寸調(diào)節(jié)壓緊裝置的左右位置，從而避讓篷布上的金屬扣。

4、作為優(yōu)化，所述壓緊裝置還包括軸接在滑動(dòng)架上的調(diào)節(jié)齒輪以及固接在機(jī)架上的調(diào)節(jié)齒條，所述調(diào)節(jié)齒輪上固接有調(diào)節(jié)手輪。本方案中旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)齒輪沿調(diào)節(jié)齒條嚙合移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)好壓緊裝置的左右位置。

5、作為優(yōu)化，所述滑動(dòng)架上螺紋連接有緊固至機(jī)架的鎖緊螺栓。本方案中的鎖緊螺栓實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)架的緊固定位。

6、作為優(yōu)化，所述機(jī)架包括底板、固接在底板兩側(cè)的立板以及連接兩個(gè)立板的導(dǎo)軌梁，所述滑動(dòng)架滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌梁上。本方案中的導(dǎo)軌梁實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)架的橫移滑動(dòng)。

7、作為優(yōu)化，所述滑動(dòng)架上軸接有多個(gè)與導(dǎo)軌梁貼合的導(dǎo)向輪。本方案中的導(dǎo)向輪實(shí)現(xiàn)了滑動(dòng)架的橫移導(dǎo)向。

8、作為優(yōu)化，所述切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軸接在機(jī)架兩側(cè)的傳動(dòng)帶輪、連接在兩個(gè)傳動(dòng)帶輪之間的傳動(dòng)帶以及驅(qū)動(dòng)任意傳動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述割刀與傳動(dòng)帶連接。通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)帶，從而帶動(dòng)割刀對(duì)拉緊后的篷布進(jìn)行切割。

9、本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的一種篷布切割裝置，通過兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥將篷布拉緊，便于割刀橫移對(duì)拉緊后的篷布進(jìn)行切割，并且壓緊裝置可以左右移動(dòng)，適應(yīng)不同寬度尺寸的篷布，本實(shí)用新型切割平整，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割，加工效率高。

技術(shù)特征：

1.一種篷布切割裝置，其特征在于：包括機(jī)架（1）、軸接在機(jī)架（1）上的兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥（3）、橫向滑接在機(jī)架（1）上的割刀（5）以及多個(gè)將篷布?jí)壕o在兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥（3）上的壓緊裝置（2），所述壓緊裝置（2）包括橫向滑接在機(jī)架（1）上的滑動(dòng)架（21）以及固接在滑動(dòng)架（21）上的兩個(gè)壓緊氣缸（22），所述壓緊氣缸（22）伸縮軸上固接有輪座（23），所述輪座（23）上裝有壓緊輪（24），兩個(gè)壓緊輪（24）分別壓緊在兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥（3）上，兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥（3）前后排布且割刀（5）位于兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥（3）之間，還包括驅(qū)動(dòng)割刀（5）橫向移動(dòng)的切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)支撐轉(zhuǎn)輥（3）旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥電機(jī)（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篷布切割裝置，其特征在于：所述壓緊裝置（2）還包括軸接在滑動(dòng)架（21）上的調(diào)節(jié)齒輪（26）以及固接在機(jī)架（1）上的調(diào)節(jié)齒條（27），所述調(diào)節(jié)齒輪（26）上固接有調(diào)節(jié)手輪（28）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種篷布切割裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)架（21）上螺紋連接有緊固至機(jī)架（1）的鎖緊螺栓（29）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篷布切割裝置，其特征在于：所述機(jī)架（1）包括底板（11）、固接在底板（11）兩側(cè)的立板（12）以及連接兩個(gè)立板（12）的導(dǎo)軌梁（13），所述滑動(dòng)架（21）滑動(dòng)連接在導(dǎo)軌梁（13）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種篷布切割裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)架（21）上軸接有多個(gè)與導(dǎo)軌梁（13）貼合的導(dǎo)向輪（25）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篷布切割裝置，其特征在于：所述切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括軸接在機(jī)架（1）兩側(cè)的傳動(dòng)帶輪（8）、連接在兩個(gè)傳動(dòng)帶輪（8）之間的傳動(dòng)帶（7）以及驅(qū)動(dòng)任意傳動(dòng)帶輪（8）旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述割刀（5）與傳動(dòng)帶（7）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種篷布切割裝置，包括機(jī)架、軸接在機(jī)架上的兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥、橫向滑接在機(jī)架上的割刀以及多個(gè)將篷布?jí)壕o在兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥上的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括橫向滑接在機(jī)架上的滑動(dòng)架以及固接在滑動(dòng)架上的兩個(gè)壓緊氣缸，所述壓緊氣缸伸縮軸上固接有輪座，所述輪座上裝有壓緊輪，兩個(gè)壓緊輪分別壓緊在兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥上，兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥前后排布且割刀位于兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥之間，還包括驅(qū)動(dòng)割刀橫向移動(dòng)的切割驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)支撐轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥電機(jī)，通過兩個(gè)支撐轉(zhuǎn)輥將篷布拉緊，便于割刀橫移對(duì)拉緊后的篷布進(jìn)行切割，并且壓緊裝置可以左右移動(dòng)，適應(yīng)不同寬度尺寸的篷布，本技術(shù)切割平整，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割，加工效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：高立全,張功,高志霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沂南縣智通塑料機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/11/14