本技術屬于環(huán)境保護，具體涉及一種多功能織帶裝置。

背景技術：

1、織帶機，能編織各種寬度織帶的機械為織帶機?？棊C分類：按具體織法可分為梭織帶機與編織帶機兩大類。梭織帶機又分為無梭織帶機與有梭織帶機兩類。無梭織帶機：是一種常見的織帶機種類，能生產(chǎn)各種彈性與非彈性織帶。一般分為電腦提花織帶機與高速無梭織帶機兩種。有梭織帶機：相對于無梭織帶機，用途相對會少。但同樣能生產(chǎn)各種織帶。

2、織帶中線頭與線頭連接處會產(chǎn)生線結(jié)，且線結(jié)會突出于織帶表面，當線結(jié)移動至轉(zhuǎn)動片下方時，轉(zhuǎn)動片與織帶之間的壓力增大，當繃緊狀態(tài)的織物進一步繃緊時會導致織帶受損。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種多功能織帶裝置，其特征在于，

2、包括機架和主體，所述機架內(nèi)安裝有支撐輥，所述支撐輥上方安裝有張緊調(diào)節(jié)件，所述主體上固定有吸塵機構(gòu)，所述張緊調(diào)節(jié)件內(nèi)設置有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件貫穿機架。

3、優(yōu)選地，所述張緊調(diào)節(jié)件包括轉(zhuǎn)軸、壓緊片、伸縮桿，所述轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動件輸出端連接，伸縮桿外壁四周設置有壓緊片；

4、優(yōu)選地，所述壓緊片設置為弧形；

5、優(yōu)選地，所述伸縮桿上套接有彈簧，且伸縮桿數(shù)量不多于3個；

6、優(yōu)選地，所述張緊調(diào)節(jié)件中壓緊片也可采用滾輪；

7、優(yōu)選地，所述伸縮桿與轉(zhuǎn)軸之間通過螺紋配合連接；

8、優(yōu)選地，所述吸塵機構(gòu)包括真空機、吸塵管與吸塵罩，所述吸塵罩固定于機架內(nèi)側(cè)，所述吸塵管與吸塵罩連接；

9、優(yōu)選地，所述吸塵管末端穿過濾網(wǎng)連接至集塵箱中。

10、本方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：

11、(1)本方案可通過張緊調(diào)節(jié)件來快速調(diào)節(jié)織帶的張緊度，避免織帶因過于繃緊受損。

12、(2)本方案在輸出端設置有吸塵部件，對生產(chǎn)出的織帶上的灰塵和絨毛進行處理，減輕后續(xù)清理環(huán)節(jié)的負擔。

技術特征：

1.一種多功能織帶裝置，其特征在于，包括機架和主體，所述機架內(nèi)安裝有支撐輥，所述支撐輥上方安裝有張緊調(diào)節(jié)件，所述主體上固定有吸塵機構(gòu)，所述張緊調(diào)節(jié)件內(nèi)設置有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件貫穿機架。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能織帶裝置，其特征在于，所述張緊調(diào)節(jié)件包括轉(zhuǎn)軸、壓緊片、伸縮桿，所述轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動件輸出端連接，伸縮桿外壁四周設置有壓緊片。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能織帶裝置，其特征在于，所述壓緊片設置為弧形。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能織帶裝置，其特征在于，所述伸縮桿上套接有彈簧，且伸縮桿數(shù)量不多于3個。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能織帶裝置，其特征在于，所述張緊調(diào)節(jié)件中壓緊片也可采用滾輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能織帶裝置，其特征在于，所述伸縮桿與轉(zhuǎn)軸之間通過螺紋配合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能織帶裝置，其特征在于，所述吸塵機構(gòu)包括真空機、吸塵管與吸塵罩，所述吸塵罩固定于機架內(nèi)側(cè)，所述吸塵管與吸塵罩連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多功能織帶裝置，其特征在于，所述吸塵管末端穿過濾網(wǎng)連接至集塵箱中。

技術總結(jié)
本技術提供了一種多功能織帶裝置，包括機架和主體，所述機架內(nèi)安裝有支撐輥，所述支撐輥上方安裝有張緊調(diào)節(jié)件，所述主體上固定有吸塵機構(gòu)，所述張緊調(diào)節(jié)件內(nèi)設置有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件貫穿機架。本裝置設置了便于調(diào)節(jié)的張緊調(diào)節(jié)件以及吸塵機構(gòu)，避免織帶因過于繃緊受損以及減輕了后續(xù)清理環(huán)節(jié)的工作壓力。

技術研發(fā)人員：黃四平
受保護的技術使用者：廣州霏鴻智能科技有限公司
技術研發(fā)日：20231221
技術公布日：2024/8/20