本技術(shù)涉及織帶折邊機(jī)，具體為織帶折邊機(jī)。

背景技術(shù)：

1、以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物，帶織物品種繁多，廣泛用于服飾、鞋材、箱包、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍需、交通運(yùn)輸?shù)雀鳟a(chǎn)業(yè)部門，尼龍織帶、滌綸織帶等高分子材料制成的織帶廣泛應(yīng)用于服裝箱包等產(chǎn)品上，根據(jù)需求會(huì)把織帶按照不同長度使用切帶機(jī)裁剪，裁剪的切口位置，由于纖維受損，致使纖維排列不緊密，會(huì)導(dǎo)致織帶切口處容易發(fā)生散開現(xiàn)象。為了防止織帶切口散開，都會(huì)把切帶機(jī)的切刀加熱，高溫切刀會(huì)融化織帶切口處的纖維，融化的纖維會(huì)凝固在一起，形成堅(jiān)硬的融疤，這個(gè)融疤比較銳利也不美觀，后續(xù)加工時(shí)需要把帶有融疤的切口折疊縫制起來，工序復(fù)雜，加工成本高，為此我們提出了織帶折邊機(jī)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供織帶折邊機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的的高溫切刀加工過的織帶會(huì)形成堅(jiān)硬的融疤以及把帶有融疤的切口折疊縫制起來，工序復(fù)雜，加工成本高的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：織帶折邊機(jī)，包括機(jī)身主體，

3、所述機(jī)身主體的一側(cè)設(shè)置有控制臺(tái)，所述機(jī)身主體上固定安裝有前端氣缸座，所述前端氣缸座上安裝有切刀氣缸，所述切刀氣缸的下側(cè)設(shè)置有前端正切刀，所述機(jī)身主體上設(shè)置有氣缸導(dǎo)柱，所述氣缸導(dǎo)柱上固定安裝有壓帶板，所述壓帶板的后側(cè)設(shè)置有過料導(dǎo)軌，所述過料導(dǎo)軌的前側(cè)安裝有送料輪，所述前端氣缸座的后側(cè)固定安裝有燙帶氣缸座，所述燙帶氣缸座上安裝有燙帶氣缸，所述燙帶氣缸上設(shè)置有燙帶刀，所述機(jī)身主體的前側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)座，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)臂受到旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述切刀氣缸、前端正切刀、燙帶氣缸以及燙帶刀上均連接有進(jìn)氣管；

4、加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在燙帶氣缸上，所述加熱機(jī)構(gòu)用于對織帶進(jìn)行加熱；

5、折邊機(jī)構(gòu)，所述折邊機(jī)構(gòu)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂上，所述折邊機(jī)構(gòu)用于對織帶進(jìn)行折邊。

6、優(yōu)選的，所述加熱機(jī)構(gòu)包括燙帶氣缸，所述燙帶氣缸不與機(jī)身主體垂直，所述燙帶刀的下端與機(jī)身主體平行，所述燙帶氣缸與機(jī)身主體貼合時(shí)燙帶氣缸的前端與機(jī)身主體的前側(cè)齊平，所述送料輪與壓帶板均位于燙帶氣缸的下側(cè)，所述前端正切刀收起時(shí)不影響燙帶刀的伸縮。

7、優(yōu)選的，所述折邊機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂的上端設(shè)置有折帶板，所述折帶板的上端與機(jī)身主體齊平，所述旋轉(zhuǎn)臂可以旋轉(zhuǎn)一百八十度。

8、優(yōu)選的，所述燙帶刀整體為梯形，所述折帶板的長度與燙帶刀的長度相適配。

9、優(yōu)選的，所述前端氣缸座的一側(cè)設(shè)置有過料導(dǎo)軌，所述進(jìn)氣管均收束在鎖線卡內(nèi)，所述鎖線卡不與進(jìn)氣管緊密貼合。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過具有均勻加熱功能的燙帶刀以及可以進(jìn)行折邊的折邊機(jī)構(gòu)，使得織帶可以在被均勻加熱之后折邊貼合，使得做出來的織帶的邊緣既不松散，也沒有融疤，在折邊之后不需要對其進(jìn)行額外的處理，不僅使得織帶更加的美觀，也使得織帶后續(xù)處理的成本變低，而且設(shè)備切割、加熱與折邊一體，縮短了織帶生產(chǎn)過程中的流程，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.織帶折邊機(jī)，包括機(jī)身主體(1)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶折邊機(jī)，其特征在于：所述加熱機(jī)構(gòu)包括燙帶氣缸(15)，所述燙帶氣缸(15)不與機(jī)身主體(1)垂直，所述燙帶刀(16)的下端與機(jī)身主體(1)平行，所述燙帶氣缸(15)與機(jī)身主體(1)貼合時(shí)燙帶氣缸(15)的前端與機(jī)身主體(1)的前側(cè)齊平，所述送料輪(9)與壓帶板(7)均位于燙帶氣缸(15)的下側(cè)，所述前端正切刀(5)收起時(shí)不影響燙帶刀(16)的伸縮。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶折邊機(jī)，其特征在于：所述折邊機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臂(11)，所述旋轉(zhuǎn)臂(11)的上端設(shè)置有折帶板(13)，所述折帶板(13)的上端與機(jī)身主體(1)齊平，所述旋轉(zhuǎn)臂(11)可以旋轉(zhuǎn)一百八十度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織帶折邊機(jī)，其特征在于：所述燙帶刀(16)整體為梯形，所述折帶板(13)的長度與燙帶刀(16)的長度相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織帶折邊機(jī)，其特征在于：所述前端氣缸座(3)的一側(cè)設(shè)置有過料導(dǎo)軌(8)，所述進(jìn)氣管(17)均收束在鎖線卡(18)內(nèi)，所述鎖線卡(18)不與進(jìn)氣管(17)緊密貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及織帶折邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為機(jī)身主體，所述機(jī)身主體的一側(cè)設(shè)置有控制臺(tái)，所述機(jī)身主體上固定安裝有前端氣缸座，所述前端氣缸座上安裝有切刀氣缸，所述切刀氣缸的下側(cè)設(shè)置有前端正切刀，所述機(jī)身主體上設(shè)置有氣缸導(dǎo)柱，所述氣缸導(dǎo)柱上固定安裝有壓帶板，所述壓帶板的后側(cè)設(shè)置有過料導(dǎo)軌，所述過料導(dǎo)軌的前側(cè)安裝有送料輪。本技術(shù)通過具有均勻加熱功能的燙帶刀以及可以進(jìn)行折邊的折邊機(jī)構(gòu)，使得織帶可以在被均勻加熱之后折邊貼合，使得做出來的織帶的邊緣既不松散，也沒有融疤，在折邊之后不需要對其進(jìn)行額外的處理，不僅使得織帶更加的美觀，也使得織帶后續(xù)處理的成本變低。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒冬青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄒冬青
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/12/19