本技術(shù)涉及鋼絲繩包覆領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼絲繩加工用的包覆設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤(rùn)滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。鋼絲繩在加工完畢之后會(huì)纏繞在鋼絲繩卷筒外部，鋼絲繩卷筒能夠方便鋼絲繩的運(yùn)輸，但是鋼絲繩卷筒上纏繞的鋼絲繩在輸送過程中暴露在外，容易與物體發(fā)生碰撞造成磨損，故而提出一種鋼絲繩加工用的包覆設(shè)備來解決上述所提出的問題。

2、如授權(quán)公告號(hào)為cn217624279u的實(shí)用新型所公開的一種鋼絲繩加工用的包覆設(shè)備，通過電動(dòng)推桿使兩個(gè)限位件對(duì)鋼絲繩卷筒進(jìn)行夾持固定，然后兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)與活動(dòng)板發(fā)生傳動(dòng)，使限位件帶動(dòng)鋼絲繩卷筒旋轉(zhuǎn)，在鋼絲繩卷筒旋轉(zhuǎn)過程中包覆機(jī)將防護(hù)膜包覆在鋼絲繩的外部，其在對(duì)鋼絲繩加工用包覆時(shí)，通過將鋼絲繩卷筒推送至底板上，鋼絲繩卷筒的兩側(cè)進(jìn)入底板上開設(shè)的定位槽內(nèi)與滾珠接觸，但鋼絲繩卷筒自身是比較重的，再加上還需要將鋼絲繩卷筒的兩側(cè)推入底板上開設(shè)的定位槽內(nèi)，所以在推動(dòng)的時(shí)候還需要對(duì)鋼絲繩卷筒的位置進(jìn)行調(diào)整，從而導(dǎo)致操作人員工作量的增加，也影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種鋼絲繩加工用的包覆設(shè)備，能解決在對(duì)鋼絲繩加工用包覆時(shí)，通過將鋼絲繩卷筒推送至底板上，鋼絲繩卷筒的兩側(cè)進(jìn)入底板上開設(shè)的定位槽內(nèi)與滾珠接觸，但鋼絲繩卷筒自身是比較重的，再加上還需要將鋼絲繩卷筒的兩側(cè)推入底板上開設(shè)的定位槽內(nèi)，所以在推動(dòng)的時(shí)候還需要對(duì)鋼絲繩卷筒的位置進(jìn)行調(diào)整，從而導(dǎo)致操作人員工作量的增加，也影響工作效率的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼絲繩加工用的包覆設(shè)備，包括底板和移動(dòng)組件，所述底板的頂部開設(shè)有凹型槽，所述底板的一側(cè)設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件的頂部固定連接有一對(duì)連接桿，兩個(gè)所述連接桿的一側(cè)均固定連接有電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿輸出端一側(cè)均貫穿連接桿與連接塊固定連接，兩個(gè)所述連接塊的內(nèi)部均設(shè)置有數(shù)個(gè)第一滑輪，兩個(gè)所述連接塊的相對(duì)一側(cè)固定連接有均貫穿連接桿的一對(duì)導(dǎo)向桿。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾持組件包括底板一側(cè)固定連接的第一電機(jī)，所述凹型槽的內(nèi)部設(shè)置有與其活動(dòng)連接的一對(duì)絲桿，且其中一個(gè)絲桿與第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端固定連接，兩個(gè)所述絲桿的外側(cè)均套設(shè)有與其固定連接的皮帶輪，兩個(gè)所述皮帶輪的外側(cè)套設(shè)有皮帶，兩個(gè)所述絲桿的外側(cè)均套設(shè)有與其螺紋連接的移動(dòng)柱，兩個(gè)所述移動(dòng)柱的頂部均固定連接有連接桿。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的頂部固定連接有一對(duì)固定板，兩個(gè)所述固定板的一側(cè)均固定連接有氣缸，兩個(gè)所述氣缸的輸出端均貫穿固定板與連接板固定連接，兩個(gè)所述連接板向內(nèi)一側(cè)均固定連接有第二電機(jī)，兩個(gè)所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端均固定連接有固定盤。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，底板的頂部開設(shè)有一對(duì)放置槽，兩個(gè)所述放置槽的內(nèi)部均設(shè)置有數(shù)個(gè)第二滑輪。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的一側(cè)固定連接有一對(duì)固定塊，兩個(gè)所述固定塊的頂部均開設(shè)有梯型槽。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述固定板的頂部固定連接有包覆機(jī)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是：

9、1、通過設(shè)計(jì)了第一電機(jī)，啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿、皮帶輪和皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)柱進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)柱的移動(dòng)帶動(dòng)連接桿和連接塊進(jìn)行移動(dòng)，使連接桿和連接塊延申到鋼絲繩卷筒的一側(cè)，再通過啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)連接塊和第一滑輪進(jìn)行移動(dòng)，使連接塊和第一滑輪對(duì)鋼絲繩卷筒進(jìn)行攔截，此時(shí)再通過啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)柱、連接桿、連接塊和第一滑輪進(jìn)行移動(dòng)，從而使第一滑輪對(duì)鋼絲繩卷筒進(jìn)行推動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了快速便捷的對(duì)鋼絲繩卷筒進(jìn)行包覆；

10、2、通過設(shè)計(jì)了氣缸，啟動(dòng)氣缸帶動(dòng)連接板和第二電機(jī)進(jìn)行移動(dòng)，第二電機(jī)的移動(dòng)帶動(dòng)固定盤進(jìn)行移動(dòng)，使固定盤貼附在鋼絲繩卷筒外部的同時(shí)插入鋼絲繩卷筒內(nèi)，兩個(gè)固定盤對(duì)鋼絲繩卷筒進(jìn)行夾持固定，再通過啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)固定盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，固定盤的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鋼絲繩卷筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在鋼絲繩卷筒導(dǎo)向桿轉(zhuǎn)動(dòng)過程中包覆機(jī)將防護(hù)膜包覆在鋼絲繩的外部，從而實(shí)現(xiàn)了包覆機(jī)上纏繞的鋼絲繩在輸送過程中暴露在外，容易與物體發(fā)生碰撞造成磨損的問題。

技術(shù)特征：

1.一種鋼絲繩加工用的包覆設(shè)備，包括底板(1)和移動(dòng)組件，其特征在于：所述底板(1)的頂部開設(shè)有凹型槽(2)，所述底板(1)的一側(cè)設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件的頂部固定連接有一對(duì)連接桿(8)，兩個(gè)所述連接桿(8)的一側(cè)均固定連接有電動(dòng)伸縮桿(9)，兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿(9)輸出端一側(cè)均貫穿連接桿(8)與連接塊(10)固定連接，兩個(gè)所述連接塊(10)的內(nèi)部均設(shè)置有數(shù)個(gè)第一滑輪(11)，兩個(gè)所述連接塊(10)的相對(duì)一側(cè)固定連接有均貫穿連接桿(8)的一對(duì)導(dǎo)向桿(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩加工用的包覆設(shè)備，其特征在于：所述夾持組件包括底板(1)一側(cè)固定連接的第一電機(jī)(3)，所述凹型槽(2)的內(nèi)部設(shè)置有與其活動(dòng)連接的一對(duì)絲桿(4)，且其中一個(gè)絲桿(4)與第一電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)端固定連接，兩個(gè)所述絲桿(4)的外側(cè)均套設(shè)有與其固定連接的皮帶輪(5)，兩個(gè)所述皮帶輪(5)的外側(cè)套設(shè)有皮帶(6)，兩個(gè)所述絲桿(4)的外側(cè)均套設(shè)有與其螺紋連接的移動(dòng)柱(7)，兩個(gè)所述移動(dòng)柱(7)的頂部均固定連接有連接桿(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩加工用的包覆設(shè)備，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有一對(duì)固定板(13)，兩個(gè)所述固定板(13)的一側(cè)均固定連接有氣缸(14)，兩個(gè)所述氣缸(14)的輸出端均貫穿固定板(13)與連接板(15)固定連接，兩個(gè)所述連接板(15)向內(nèi)一側(cè)均固定連接有第二電機(jī)(16)，兩個(gè)所述第二電機(jī)(16)的轉(zhuǎn)動(dòng)端均固定連接有固定盤(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩加工用的包覆設(shè)備，其特征在于：所述底板(1)的頂部開設(shè)有一對(duì)放置槽(18)，兩個(gè)所述放置槽(18)的內(nèi)部均設(shè)置有數(shù)個(gè)第二滑輪(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩加工用的包覆設(shè)備，其特征在于：所述底板(1)的一側(cè)固定連接有一對(duì)固定塊(20)，兩個(gè)所述固定塊(20)的頂部均開設(shè)有梯型槽(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼絲繩加工用的包覆設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述固定板(13)的頂部固定連接有包覆機(jī)(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼絲繩加工用的包覆設(shè)備，包括底板和移動(dòng)組件，所述底板的頂部開設(shè)有凹型槽，所述底板的一側(cè)設(shè)置有夾持組件，通過設(shè)計(jì)了第一電機(jī)，啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿、皮帶輪和皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)柱進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)柱的移動(dòng)帶動(dòng)連接桿和連接塊進(jìn)行移動(dòng)，使連接桿和連接塊延申到鋼絲繩卷筒的一側(cè)，再通過啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)連接塊和第一滑輪進(jìn)行移動(dòng)，使連接塊和第一滑輪對(duì)鋼絲繩卷筒進(jìn)行攔截，此時(shí)再通過啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)柱、連接桿、連接塊和第一滑輪進(jìn)行移動(dòng)，從而使第一滑輪對(duì)鋼絲繩卷筒進(jìn)行推動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了快速便捷的對(duì)鋼絲繩卷筒進(jìn)行包覆。

技術(shù)研發(fā)人員：徐華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧通達(dá)建材實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/11/21