本技術(shù)涉及染整，尤其涉及一種基于活性染料的低鹽或無鹽染色工藝的染色系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的染色工藝中，通常使用含鹽的染料和鹽類助劑來實現(xiàn)布料的染色和固色，含鹽染料的染色和固色效果較好，但含鹽染料和助劑的使用需要額外的成本，而且在使用過后的殘余溶液需要進行排放，會對環(huán)境產(chǎn)生污染，而且布料上也容易殘留一定鹽分。為了解決這些問題，無鹽的染色技術(shù)應(yīng)運而生?，F(xiàn)有無鹽的染色技術(shù)通常使用無鹽染料和無鹽助劑進行染色和固色，在無鹽或少鹽的條件下，為了實現(xiàn)較高的上染率，通常需要降低浴比，使染料濃度提高，并且減少水解反應(yīng)，便于與布料進行結(jié)合。但過低的浴比水量較少，無法滿足布料自身的循環(huán)和染料均勻吸附擴散的要求，所以現(xiàn)有染色設(shè)備的浴比較高，以便于進行染色和固色，但這樣又會導(dǎo)致上染率較低的問題。因此現(xiàn)有染色設(shè)備都無法同時滿足高上染率和低浴比的要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種基于活性染料的低鹽或無鹽染色工藝的染色系統(tǒng)，能夠在低浴比情況下完成布料的染色和固色，而且上染率高、固色效果好。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種基于活性染料的低鹽或無鹽染色工藝的染色系統(tǒng)，包括染色組件、與所述染色組件連接的進料組件和升溫組件，所述染色組件包括染色機，所述進料組件包括加料泵和進料管，所述加料泵與所述進料管連通，染液和堿液混合成混合液后能夠在所述進料管內(nèi)輸送，所述進料管與所述染色機連通。

3、所述染色機上設(shè)有染液噴嘴，所述染液噴嘴的一端與所述進料管連通，另一端與所述染色機的內(nèi)缸連通。

4、所述升溫組件包括氣流模塊和蒸汽模塊，所述氣流模塊包括進風(fēng)件、加熱器、循環(huán)管和出風(fēng)管，所述進風(fēng)件的一端通過所述循環(huán)管與所述加熱器連通，另一端與所述出風(fēng)管連通，所述進風(fēng)件能夠通過所述出風(fēng)管向所述染色機提供熱風(fēng)；所述蒸汽模塊包括蒸汽管，所述蒸汽管的一端與外部熱源連通，另一端與所述染色機連通。

5、作為上述方案的改進，所述氣流模塊還包括回氣管，所述回氣管的一端與所述加熱器的入口連通，另一端與所述染色機的出氣口連通。

6、作為上述方案的改進，所述染色組件還包括儲罐和回流管，所述儲罐設(shè)于所述染色機的底部，所述儲罐的排出端與所述回流管連通，所述回流管能夠與所述進料管連通。

7、作為上述方案的改進，所述循環(huán)管的一端與所述加熱器的出口連通，另一端與所述進風(fēng)件連通。

8、作為上述方案的改進，所述進風(fēng)件包括吸風(fēng)口和出風(fēng)口，所述吸風(fēng)口與所述循環(huán)管連通，所述出風(fēng)口與所述出風(fēng)管的一端連通，所述出風(fēng)管的另一端與所述加熱器的入口連通。

9、作為上述方案的改進，所述染色機上設(shè)有進風(fēng)噴嘴以及與所述進風(fēng)噴嘴連通的風(fēng)閥，所述進風(fēng)噴嘴與所述染色機的內(nèi)缸連通，所述風(fēng)閥與所述出風(fēng)管的側(cè)部連通。

10、所述染液噴嘴為霧化噴嘴。

11、作為上述方案的改進，所述蒸汽模塊還包括設(shè)于所述蒸汽管上的進汽閥和單向閥，所述單向閥設(shè)于所述進汽閥與所述染色機之間。

12、作為上述方案的改進，還包括檢測組件，所述檢測組件包括溫度檢測件，所述溫度檢測件設(shè)于所述染色機上，用于檢測所述染色機的缸內(nèi)溫度。

13、作為上述方案的改進，所述進料組件還包括混料桶，所述混料桶的進口與所述回流管連通，所述混料桶的出口通過所述加料泵與所述進料管連通，染料和堿液在所述混料桶內(nèi)混合。

14、作為上述方案的改進，所述進料組件還包括染料桶和堿料桶，染料和堿料分別在所述染料桶和所述堿料桶內(nèi)溶解，所述染料桶和所述堿料桶分別與兩個所述加料泵連通，兩個所述加料泵均與所述進料管連通，所述回流管與所述進料管連通。

15、實施本實用新型，具有如下有益效果：

16、本實用新型基于活性染料的低鹽或無鹽染色工藝的染色系統(tǒng)設(shè)有染色組件、與所述染色組件連接的進料組件和升溫組件，其中所述染色組件包括染色機，所述進料組件包括進料管和加料泵，在染色階段，所述加料泵能夠通過所述進料管將染液和堿液混合后的混合液泵入所述染色機的染液噴嘴中，能夠?qū)⒒旌弦簢娙胨鋈旧珯C中，使染液能夠均勻吸附在布料上，與此同時，所述升溫組件包括氣流模塊，其中所述氣流模塊的進風(fēng)件能夠通過所述出風(fēng)管對所述染色機進行送風(fēng)，送入的空氣通過所述加熱器進行加熱，送入的空氣既用于氣流帶動布料進行循環(huán)，也用于對送入所述染色機中的混合液進行加熱，以便于染液的持續(xù)吸附和均勻擴散。這樣經(jīng)過氣流的循環(huán)和加熱，即使浴比較低，也能滿足染料均勻吸附擴散的要求，提高了上染率，另外，在固色階段，所述氣流模塊的進風(fēng)件還能夠向所述染色機提供熱風(fēng)進行保溫固色，并且繼續(xù)帶動布料循環(huán)，所述升溫組件的蒸汽模塊的蒸汽管能夠向所述染色機內(nèi)提供飽和蒸汽進行保溫固色，兩種方法都能實現(xiàn)保溫固色，而且固色均勻，提高固色效果。因此本實用新型能夠在低浴比情況下完成布料的染色和固色，而且上染率高、固色效果好。

技術(shù)特征：

1.一種基于活性染料的低鹽或無鹽染色工藝的染色系統(tǒng)，其特征在于，包括染色組件、與所述染色組件連接的進料組件和升溫組件，所述染色組件包括染色機，所述進料組件包括加料泵和進料管，所述加料泵與所述進料管連通，染液和堿液混合成混合液后能夠在所述進料管內(nèi)輸送，所述進料管與所述染色機連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于活性染料的低鹽或無鹽染色工藝的染色系統(tǒng)，其特征在于，所述氣流模塊還包括回氣管，所述回氣管的一端與所述加熱器的入口連通，另一端與所述染色機的出氣口連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于活性染料的低鹽或無鹽染色工藝的染色系統(tǒng)，其特征在于，所述染色組件還包括儲罐和回流管，所述儲罐設(shè)于所述染色機的底部，所述儲罐的排出端與所述回流管連通，所述回流管能夠與所述進料管連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于活性染料的低鹽或無鹽染色工藝的染色系統(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)管的一端與所述加熱器的出口連通，另一端與所述進風(fēng)件連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于活性染料的低鹽或無鹽染色工藝的染色系統(tǒng)，其特征在于，所述進風(fēng)件包括吸風(fēng)口和出風(fēng)口，所述吸風(fēng)口與所述循環(huán)管連通，所述出風(fēng)口與所述出風(fēng)管的一端連通，所述出風(fēng)管的另一端與所述加熱器的入口連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于活性染料的低鹽或無鹽染色工藝的染色系統(tǒng)，其特征在于，所述染色機上設(shè)有進風(fēng)噴嘴以及與所述進風(fēng)噴嘴連通的風(fēng)閥，所述進風(fēng)噴嘴與所述染色機的內(nèi)缸連通，所述風(fēng)閥與所述出風(fēng)管的側(cè)部連通；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于活性染料的低鹽或無鹽染色工藝的染色系統(tǒng)，其特征在于，所述蒸汽模塊還包括設(shè)于所述蒸汽管上的進汽閥和單向閥，所述單向閥設(shè)于所述進汽閥與所述染色機之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于活性染料的低鹽或無鹽染色工藝的染色系統(tǒng)，其特征在于，還包括檢測組件，所述檢測組件包括溫度檢測件，所述溫度檢測件設(shè)于所述染色機上，用于檢測所述染色機的缸內(nèi)溫度。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于活性染料的低鹽或無鹽染色工藝的染色系統(tǒng)，其特征在于，所述進料組件還包括混料桶，所述混料桶的進口與所述回流管連通，所述混料桶的出口通過所述加料泵與所述進料管連通，染料和堿液在所述混料桶內(nèi)混合。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于活性染料的低鹽或無鹽染色工藝的染色系統(tǒng)，其特征在于，所述進料組件還包括染料桶和堿料桶，染料和堿料分別在所述染料桶和所述堿料桶內(nèi)溶解，所述染料桶和所述堿料桶分別與兩個所述加料泵連通，兩個所述加料泵均與所述進料管連通，所述回流管與所述進料管連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種基于活性染料的低鹽或無鹽染色工藝的染色系統(tǒng)，包括染色組件、進料組件和升溫組件，所述染色組件包括染色機，所述進料組件包括進料管和加料泵，所述加料泵與所述進料管連通，所述進料管與所述染色機連通，所述染色機上設(shè)有染液噴嘴，所述染液噴嘴的一端與所述染色機的內(nèi)缸連通，另一端與所述進料管連通，所述升溫組件包括氣流模塊和蒸汽模塊，所述氣流模塊包括進風(fēng)件、加熱器、循環(huán)管和出風(fēng)管，所述進風(fēng)件能夠向所述染色機提供熱風(fēng)，所述蒸汽模塊包括蒸汽管，所述蒸汽管的一端與外部熱源連通，另一端與所述染色機連通。采用本技術(shù)，能夠在低浴比情況下完成布料的染色和固色，而且上染率高、固色效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：陳紅軍,劉江堅,董林,楊凱,皮鑫衛(wèi)
受保護的技術(shù)使用者：三技精密技術(shù)（廣東）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/10