本技術(shù)屬于布料加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種左右布料圓盤切刀機(jī)。

背景技術(shù)：

1、布料切割機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于紡織行業(yè)的設(shè)備，主要用于將大塊的布料按照設(shè)計要求切割成各種形狀和尺寸的小塊布料。傳統(tǒng)的布料切割機(jī)，尤其是采用圓盤切刀的切割機(jī)，圓盤切刀的行程通常是單程切割，然后復(fù)位等待下一次切割，因而效率較低。此外，傳統(tǒng)的布料切割機(jī)只能同時加工一種尺寸的布料。因此，如何提高布料切割機(jī)的切割效率和精度，豐富切割場景，是當(dāng)前亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種解決或部分解決上述技術(shù)問題的左右布料圓盤切割機(jī)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種左右布料圓盤切刀機(jī)，所述底架上設(shè)置一切刀機(jī)架，所述切刀機(jī)架上水平設(shè)置有至少一個導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上可移動地設(shè)置一圓盤切刀機(jī)構(gòu)，還包括一驅(qū)動所述圓盤切刀機(jī)構(gòu)沿所述導(dǎo)軌移動的驅(qū)動裝置；所述圓盤切刀機(jī)構(gòu)包括一圓盤切刀以及驅(qū)動所述圓盤切刀正向或反向旋轉(zhuǎn)的切刀電機(jī)，還包括一控制所述切刀電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的切換裝置。

4、優(yōu)選的，所述圓盤切刀機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述切刀電機(jī)一端的固定板、設(shè)置在所述切刀電機(jī)上方的托板、開設(shè)在所述托板中間部位的與所述導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽；所述托板的底部與所述固定板連接。

5、優(yōu)選的，所述圓盤切刀上方還設(shè)置一用于調(diào)整圓盤切刀切割角度的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括一從固定板彎折延伸至所述切刀電機(jī)上方的頂板、設(shè)置在所述托板底部的第一固定軸和第一氣缸，所述第一固定軸與所述頂板轉(zhuǎn)動連接，所述頂板上還設(shè)置一第二固定軸，所述第一氣缸的輸出端與所述第二固定軸轉(zhuǎn)動連接。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)還包括電磁閥。

7、優(yōu)選的，所述圓盤切刀的一側(cè)還設(shè)置一磨刀機(jī)構(gòu)，所述切刀電機(jī)的一側(cè)還設(shè)置一用于安裝所述磨刀機(jī)構(gòu)的側(cè)板，所述磨刀機(jī)構(gòu)包括一安裝座、設(shè)置在所述安裝座上的第二氣缸以及與所述第二氣缸的輸出端連接的砂輪。

8、優(yōu)選的，所述安裝座為彎折結(jié)構(gòu)，包括第一彎折部和第二彎折部，所述第一彎折部套設(shè)在所述第二氣缸上，所述第二彎折部上開設(shè)一定位連接孔和一用于調(diào)整磨刀機(jī)構(gòu)打磨角度的活動槽，所述側(cè)板上還開設(shè)若干安裝孔，所述第二彎折部通過所述定位連接孔、活動槽與所述側(cè)板的安裝孔轉(zhuǎn)動連接。

9、優(yōu)選的，所述壓布架下方設(shè)置有用于壓布的第三氣缸，所述第三氣缸的活動端設(shè)置有壓布塊。

10、優(yōu)選的，所述底架一側(cè)還設(shè)置有進(jìn)布架，所述進(jìn)布架上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥上套設(shè)有分隔布料的隔圈。

11、優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括同步帶和驅(qū)動所述同步帶運(yùn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述同步帶的另一端設(shè)置有同步輪，所述托板的頂部與所述同步帶連接。

12、優(yōu)選的，所述底架上還設(shè)置一用于裁布的凹槽。

13、優(yōu)選的，所述圓盤切刀上還設(shè)置一半包圍的刀罩。

14、本實用新型的有益效果是：切換裝置控制圓盤切刀機(jī)構(gòu)來回割時正反轉(zhuǎn)，提高切割效率和切割效果；切刀機(jī)架兩側(cè)各設(shè)置一圓盤切刀機(jī)構(gòu)，配合轉(zhuǎn)動輥上分隔布料的隔圈，可同時對兩種不同切割尺寸要求的布料進(jìn)行切割；圓盤切刀機(jī)構(gòu)上的第一氣缸調(diào)整圓盤切刀的切割角度，豐富切刀機(jī)的使用場景；靈活調(diào)節(jié)的磨刀機(jī)構(gòu)對圓盤切刀實時打磨，提高切割效率。

技術(shù)特征：

1.一種左右布料圓盤切刀機(jī)，包括底架，其特征在于：所述底架上設(shè)置一切刀機(jī)架，所述切刀機(jī)架上水平設(shè)置有至少一個導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上可移動地設(shè)置一圓盤切刀機(jī)構(gòu)，還包括一驅(qū)動所述圓盤切刀機(jī)構(gòu)沿所述導(dǎo)軌移動的驅(qū)動裝置；所述圓盤切刀機(jī)構(gòu)包括一圓盤切刀以及驅(qū)動所述圓盤切刀正向或反向旋轉(zhuǎn)的切刀電機(jī)，還包括一控制所述切刀電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的切換裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右布料圓盤切刀機(jī)，其特征在于：所述圓盤切刀機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述切刀電機(jī)一端的固定板、設(shè)置在所述切刀電機(jī)上方的托板、開設(shè)在所述托板中間部位的與所述導(dǎo)軌配合的導(dǎo)槽；所述托板的底部與所述固定板連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種左右布料圓盤切刀機(jī)，其特征在于：所述圓盤切刀上方還設(shè)置一用于調(diào)整圓盤切刀切割角度的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括一從固定板彎折延伸至所述切刀電機(jī)上方的頂板、設(shè)置在所述托板底部的第一固定軸和第一氣缸，所述第一固定軸與所述頂板轉(zhuǎn)動連接，所述頂板上還設(shè)置一第二固定軸，所述第一氣缸的輸出端與所述第二固定軸轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種左右布料圓盤切刀機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)還包括一電磁閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右布料圓盤切刀機(jī)，其特征在于：所述圓盤切刀的一側(cè)還設(shè)置一磨刀機(jī)構(gòu)，所述切刀電機(jī)的一側(cè)還設(shè)置一用于安裝所述磨刀機(jī)構(gòu)的側(cè)板，所述磨刀機(jī)構(gòu)包括一安裝座、設(shè)置在所述安裝座上的第二氣缸以及與所述第二氣缸的輸出端連接的砂輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種左右布料圓盤切刀機(jī)，其特征在于：所述安裝座為彎折結(jié)構(gòu)，包括第一彎折部和第二彎折部，所述第一彎折部套設(shè)在所述第二氣缸上，所述第二彎折部上開設(shè)一定位連接孔和一用于調(diào)整磨刀機(jī)構(gòu)打磨角度的活動槽，所述側(cè)板上還開設(shè)若干安裝孔，所述第二彎折部通過所述定位連接孔、活動槽與所述側(cè)板的安裝孔轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右布料圓盤切刀機(jī)，其特征在于：所述底架上方還設(shè)置有壓布架，所述壓布架下方設(shè)置有用于壓布的第三氣缸，所述第三氣缸的活動端設(shè)置有壓布塊。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右布料圓盤切刀機(jī)，其特征在于：所述底架一側(cè)還設(shè)置有進(jìn)布架，所述進(jìn)布架上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥上套設(shè)有分隔布料的隔圈。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種左右布料圓盤切刀機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動裝置包括同步帶和驅(qū)動所述同步帶運(yùn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述同步帶的另一端設(shè)置有同步輪，所述托板的頂部與所述同步帶連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右布料圓盤切刀機(jī)，其特征在于：所述底架上還設(shè)置一用于裁布的凹槽；所述圓盤切刀上還設(shè)置一半包圍的刀罩。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種左右布料圓盤切刀機(jī)，包括底架、設(shè)置在底架另一側(cè)的切刀機(jī)架，還包括分別設(shè)置在切刀機(jī)架兩側(cè)的圓盤切刀機(jī)構(gòu)；圓盤切刀機(jī)構(gòu)包括托板、開設(shè)在托板中間部位的導(dǎo)槽、設(shè)置在托板底部的第二固定軸、與第二固定軸轉(zhuǎn)動連接的切刀電機(jī)和設(shè)置在切刀電機(jī)輸出軸上的圓盤切刀。本技術(shù)的有益效果是：切換裝置控制圓盤切刀機(jī)構(gòu)來回切割時正反轉(zhuǎn)，提高切割效率和切割效果；切刀機(jī)架兩側(cè)各設(shè)置一圓盤切刀機(jī)構(gòu)，配合轉(zhuǎn)動輥上分隔布料的隔圈，可同時對兩種不同切割尺寸要求的布料進(jìn)行切割；圓盤切刀機(jī)構(gòu)上的第一氣缸調(diào)整圓盤切刀的切割角度，豐富切刀機(jī)的使用場景；靈活調(diào)節(jié)的磨刀機(jī)構(gòu)對圓盤切刀實時打磨，提高切割效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳文斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州大喆智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231230
技術(shù)公布日：2024/12/26