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      一種縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:40223098發(fā)布日期:2024-12-06 16:42閱讀:11來源:國知局
      一種縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法

      本技術(shù)屬于縫紉設(shè)備,涉及一種縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。


      背景技術(shù):

      1、縫紉機是用一根或多根縫紉線,在縫料上形成一種或多種線跡,使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器,包括平縫機、鏈縫機、絎縫機、包縫機及拉幫機等??p紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品,縫出的線跡整齊美觀、平整牢固,縫紉速度快、使用簡便??p紉機中都配置有主軸、牙架和送布牙,通過送布牙的往復(fù)移動實現(xiàn)送布。為了適應(yīng)不同布料和不同的縫紉方式,縫紉機的針距是可調(diào)的,目前最為普遍的是通過旋鈕調(diào)節(jié),即通過旋鈕的轉(zhuǎn)動帶動螺桿前后移動,頂動位于縫紉機殼體內(nèi)的針距調(diào)節(jié)臂,使針距調(diào)節(jié)臂轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)針距的調(diào)節(jié),但是該手動調(diào)節(jié)較為不便。

      2、針對上述問題,專利文件(申請?zhí)枺?01910262278.9)公開了一種縫紉機的針距調(diào)節(jié)機構(gòu),縫紉機包括機殼、送料軸以及與送料軸相連接的牙架組件,針距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在機殼上能夠帶動送料軸擺動的擺動座組件,機殼上固設(shè)有驅(qū)動器,驅(qū)動器的輸出軸上固設(shè)有擺動臂,擺動臂的外端與擺動座組件之間通過連桿相連接且連桿能夠帶動擺動座組件擺動,但是調(diào)節(jié)時需要通過觀察送布牙的移動幅度進行控制,實用較為不便,且控制精度較低。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),該縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使用更加方便,調(diào)節(jié)精度更高。

      2、本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),縫紉機包括機殼和設(shè)置在機殼上的送布牙,所述針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機殼內(nèi)且轉(zhuǎn)動時能夠帶動送布牙移動的調(diào)節(jié)軸,其特征在于,所述機殼上還轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸的一端與調(diào)節(jié)軸之間連接有轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時能夠帶動調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動的傳動組件,所述轉(zhuǎn)軸的另一端固定有調(diào)節(jié)臂,所述機殼上設(shè)有與調(diào)節(jié)臂一端傳動連接并能夠帶動調(diào)節(jié)臂擺動的驅(qū)動件,所述機殼上固定有具有刻度線的標識板,所述調(diào)節(jié)臂的另一端朝向標識板。

      3、調(diào)節(jié)針距時驅(qū)動件作用于調(diào)節(jié)臂一端,使得調(diào)節(jié)臂擺動,調(diào)節(jié)臂帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸通過傳動組件帶動調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動,進而帶動送布牙移動,實現(xiàn)針距調(diào)節(jié)。其中在機殼上還設(shè)有標識板,該標識板上具有刻度線,而調(diào)節(jié)臂的另一端朝向標識板,因此在調(diào)節(jié)過程中能夠通過標識板上的刻度線獲知調(diào)節(jié)臂的擺動角度,即可以實時獲知針距的調(diào)節(jié)幅度,使用更加方便,且調(diào)節(jié)的精度也更高。

      4、在上述的縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中,所述標識板呈弧形并與轉(zhuǎn)軸具有相同的中心線,在標識板上開設(shè)有長條狀的觀察缺口,上述刻度線沿著觀察缺口的邊沿設(shè)置,所述調(diào)節(jié)臂的另一端朝向標識板內(nèi)凹的一側(cè)并與觀察缺口相對。通過觀察缺口能夠看到調(diào)節(jié)臂,結(jié)合刻度線獲知針距的調(diào)節(jié)幅度。

      5、在上述的縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中,所述調(diào)節(jié)臂的端部向一側(cè)彎折形成指示部,所述指示部的一側(cè)側(cè)面與觀察缺口相對并具有指示線。指示部上的指示線與標識板上的刻度線相對,觀察更加方便、準確。

      6、在上述的縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中,所述標識板的一側(cè)具有安裝板,所述安裝板的邊沿處具有安裝凸沿,所述安裝板通過螺釘固定在機殼上,且安裝凸沿與機殼外壁相抵靠,所述安裝板側(cè)面與機殼外壁之間形成讓位間隙,上述調(diào)節(jié)臂的端部伸入讓位間隙內(nèi)。使得標識板安裝更加穩(wěn)定,讓位間隙供調(diào)節(jié)臂端部伸入,對其進行隱藏,僅能夠通過觀察缺口看到指示部,結(jié)構(gòu)更加緊湊。

      7、在上述的縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中,所述驅(qū)動件包括電機,所述電機的電機軸與轉(zhuǎn)軸相平行,且在電機軸上垂直固定有擺臂,所述擺臂通過連桿與調(diào)節(jié)臂相連接。通過電機驅(qū)動擺臂擺動,進而帶動調(diào)節(jié)臂擺動,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

      8、在上述的縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中,所述連桿的一端與調(diào)節(jié)臂一端相鉸接,另一端向上傾斜并與擺臂端部相鉸接。擺臂通過連桿推拉調(diào)節(jié)臂,結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定。

      9、在上述的縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中,所述轉(zhuǎn)軸的外端具有盤狀的連接部,所述連接部端面上開設(shè)有連接槽,該連接槽的兩端均貫穿連接部外周面,所述調(diào)節(jié)臂嵌入連接槽并通過螺釘固連。調(diào)節(jié)臂嵌入連接槽內(nèi)并固定,避免轉(zhuǎn)軸相對調(diào)節(jié)臂周向竄動,將調(diào)節(jié)臂的擺動轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動,提高精度。

      10、在上述的縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中,所述傳動組件包括傳動臂、上曲柄、下曲柄和中間軸,所述傳動臂一端垂直固定在轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端,所述上曲柄的一端固定在調(diào)節(jié)軸上,所述下曲柄的一端與傳動臂另一端相鉸接,下曲柄的另一端與上曲柄的另一端通過中間軸相鉸接。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)動臂擺動,傳動臂通過下曲柄帶動上曲柄擺動,進而帶動調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)針距調(diào)節(jié)。

      11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點:

      12、1、由于在機殼上還設(shè)有標識板,該標識板上具有刻度線,而調(diào)節(jié)臂的另一端朝向標識板,因此在調(diào)節(jié)過程中能夠通過標識板上的刻度線獲知調(diào)節(jié)臂的擺動角度,即可以實時獲知針距的調(diào)節(jié)幅度,使用更加方便,且調(diào)節(jié)的精度也更高。

      13、2、由于安裝板側(cè)面與機殼外壁之間形成讓位間隙,調(diào)節(jié)臂的端部伸入讓位間隙內(nèi),對其進行隱藏,僅能夠通過觀察缺口看到指示部,結(jié)構(gòu)更加緊湊。



      技術(shù)特征:

      1.一種縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),縫紉機包括機殼(1)和設(shè)置在機殼(1)上的送布牙(21),所述針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機殼(1)內(nèi)且轉(zhuǎn)動時能夠帶動送布牙(21)移動的調(diào)節(jié)軸(3),其特征在于,所述機殼(1)上還轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(4),該轉(zhuǎn)軸(4)的一端與調(diào)節(jié)軸(3)之間連接有轉(zhuǎn)軸(4)轉(zhuǎn)動時能夠帶動調(diào)節(jié)軸(3)轉(zhuǎn)動的傳動組件(7),所述轉(zhuǎn)軸(4)的另一端固定有調(diào)節(jié)臂(5),所述機殼(1)上設(shè)有與調(diào)節(jié)臂(5)一端傳動連接并能夠帶動調(diào)節(jié)臂(5)擺動的驅(qū)動件,所述機殼(1)上固定有具有刻度線(62)的標識板(6),所述調(diào)節(jié)臂(5)的另一端朝向標識板(6)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述標識板(6)呈弧形并與轉(zhuǎn)軸(4)具有相同的中心線,在標識板(6)上開設(shè)有長條狀的觀察缺口(61),上述刻度線(62)沿著觀察缺口(61)的邊沿設(shè)置,所述調(diào)節(jié)臂(5)的另一端朝向標識板(6)內(nèi)凹的一側(cè)并與觀察缺口(61)相對。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)節(jié)臂(5)的端部向一側(cè)彎折形成指示部(51),所述指示部(51)的一側(cè)側(cè)面與觀察缺口(61)相對并具有指示線(52)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述標識板(6)的一側(cè)具有安裝板(63),所述安裝板(63)的邊沿處具有安裝凸沿(64),所述安裝板(63)通過螺釘固定在機殼(1)上,且安裝凸沿(64)與機殼(1)外壁相抵靠,所述安裝板(63)側(cè)面與機殼(1)外壁之間形成讓位間隙(9),上述調(diào)節(jié)臂(5)的端部伸入讓位間隙(9)內(nèi)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動件包括電機(8),所述電機(8)的電機軸(81)與轉(zhuǎn)軸(4)相平行,且在電機軸(81)上垂直固定有擺臂(82),所述擺臂(82)通過連桿(83)與調(diào)節(jié)臂(5)相連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述連桿(83)的一端與調(diào)節(jié)臂(5)一端相鉸接,另一端向上傾斜并與擺臂(82)端部相鉸接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸(4)的外端具有盤狀的連接部(41),所述連接部(41)端面上開設(shè)有連接槽(411),該連接槽(411)的兩端均貫穿連接部(41)外周面,所述調(diào)節(jié)臂(5)嵌入連接槽(411)并通過螺釘固連。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,所述傳動組件(7)包括傳動臂(71)、上曲柄(72)、下曲柄(73)和中間軸(74),所述傳動臂(71)一端垂直固定在轉(zhuǎn)軸(4)的內(nèi)端,所述上曲柄(72)的一端固定在調(diào)節(jié)軸(3)上,所述下曲柄(73)的一端與傳動臂(71)另一端相鉸接,下曲柄(73)的另一端與上曲柄(72)的另一端通過中間軸(74)相鉸接。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供了一種縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),屬于縫紉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使用不便,且調(diào)節(jié)精度不高的問題。本縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),縫紉機包括機殼和送布牙,針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機殼內(nèi)且轉(zhuǎn)動時能夠帶動送布牙移動的調(diào)節(jié)軸,機殼上還轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸的一端與調(diào)節(jié)軸之間連接有轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時能夠帶動調(diào)節(jié)軸轉(zhuǎn)動的傳動組件,轉(zhuǎn)軸的另一端固定有調(diào)節(jié)臂,機殼上設(shè)有與調(diào)節(jié)臂一端傳動連接并能夠帶動調(diào)節(jié)臂擺動的驅(qū)動件,機殼上固定有具有刻度線的標識板,調(diào)節(jié)臂的另一端朝向標識板。本縫紉機的針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)使用方便,且調(diào)節(jié)精度更高。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳亨敏,邱小軍
      受保護的技術(shù)使用者:上工縫制機械(浙江)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231230
      技術(shù)公布日:2024/12/5
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