本發(fā)明屬于抗紫外線面料領(lǐng)域，具體地說，涉及一種雙面抗紫外線面料的制備方法。

背景技術(shù)：

1、雙面抗紫外線面料是一種高性能紡織品，專門設(shè)計用于提供卓越的紫外線防護。這種面料通過在纖維和涂層中引入特殊的材料和技術(shù)，不僅有效阻擋紫外線的穿透，還具有調(diào)溫、舒適和耐用的特性。

2、現(xiàn)有的抗紫外線面料大多僅關(guān)注紫外線防護性能，忽略了調(diào)溫功能。在高溫環(huán)境下，穿著者容易感到悶熱和不適，降低了面料的整體舒適性。

3、有鑒于此特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙面抗紫外線面料的制備方法，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

3、一種雙面抗紫外線面料的制備方法，包括以下步驟：

4、步驟(1)，將制備好的微膠囊和聚合物溶液混合，形成紡絲原液；

5、步驟(2)，通過紡絲機的噴絲孔將紡絲原液噴出，形成細長的纖維，并采用滾筒式收集器對得到的纖維；

6、步驟(3)，噴出的纖維在空氣中或特定的凝固浴中迅速冷卻固化，形成連續(xù)的纖維；

7、步驟(4)，使用單面大圓機將調(diào)溫纖維、滌綸、氨綸進行混編，即得到抗紫外線面料。

8、可選的，步驟(1)使用石蠟作為核材料，用聚乙烯醇作為殼材，然后通過乳化機處理，形成均勻分布的微膠囊懸浮液，控制乳化過程的速度和溫度將乳化后的懸浮液冷卻固化，在石蠟冷卻后會完全被pva殼層封閉，得到具有相變溫度和熱焓值的微膠囊。

9、可選的，石蠟、聚乙烯醇的重量比為(2-4)：(4-6)。

10、可選的，調(diào)溫纖維占總重量的30％-40％，滌綸占總重量的30％-40％，氨綸占總重量的20％-30％，且滌綸和氨綸位于調(diào)溫纖維中的內(nèi)部。

11、可選的，紡絲的過程環(huán)境濕度為30％，前驅(qū)體噴嘴和滾筒式收集器之間的距離為30cm，紡絲機推進速率為3cm/h。

12、可選的，在纖維形成過程中，微膠囊被均勻地分布在纖維內(nèi)部，并被聚合物基體封裝。

13、可選的，將干燥后的抗紫外線面料的兩個面進行涂層處理，涂層由1％-3％的抗菌劑、2％-4％的吸水劑、20％-30％的抗紫外劑、5％-14％的二氧化鈦、2％-14％的氧化鋅、余量為水混合而成。

14、可選的，涂層的制備方法包括以下步驟：

15、步驟a1，將1％-3％的抗菌劑、2％-4％的吸水劑、20％-30％的抗紫外劑、5％-14％的二氧化鈦和2％-14％的氧化鋅逐漸加入水中；

16、步驟a2，持續(xù)攪拌混合，直至形成均勻的復(fù)合體，即得到抗紫外線涂層。

17、可選的，抗菌劑包括但不限于銀離子溶液、十二烷基二甲基芐基氯化銨、氯乙酸、苯甲酸中的一種或兩種以上的組合物。

18、可選的，抗紫外劑包括但不限于二苯基甲酮、穩(wěn)定劑770、穩(wěn)定劑783、光穩(wěn)定劑uv-326、穩(wěn)定劑uv-328中的其中一種或兩種以上的組合物。

19、采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果，當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以下所述的所有優(yōu)點：

20、本申請中通過利用微膠囊技術(shù)制備的調(diào)溫纖維可以吸收和釋放熱量，調(diào)節(jié)面料的溫度，為穿著者提供更舒適的體驗。這種技術(shù)在高溫環(huán)境下尤其顯著，能夠有效降低穿著者的體感溫度。調(diào)溫纖維在面料中的均勻分布，使其能夠快速響應(yīng)環(huán)境溫度變化，保持體表溫度的相對穩(wěn)定，增加了面料的舒適性。

21、下面對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

技術(shù)特征：

1.一種雙面抗紫外線面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面抗紫外線面料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中的微膠囊使用石蠟作為核材料，用聚乙烯醇作為殼材，然后通過乳化機處理，形成均勻分布的微膠囊懸浮液，控制乳化過程的速度和溫度將乳化后的懸浮液冷卻固化，在石蠟冷卻后會完全被pva殼層封閉，得到具有相變溫度和熱焓值的微膠囊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙面抗紫外線面料的制備方法，其特征在于，石蠟、聚乙烯醇的重量比為(2-4)：(4-6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面抗紫外線面料的制備方法，其特征在于，調(diào)溫纖維占總重量的30％-40％，滌綸占總重量的30％-40％，氨綸占總重量的20％-30％，且滌綸和氨綸位于調(diào)溫纖維中的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面抗紫外線面料的制備方法，其特征在于，紡絲的過程環(huán)境濕度為30％，前驅(qū)體噴嘴和滾筒式收集器之間的距離為30cm，紡絲機推進速率為3cm/h。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙面抗紫外線面料的制備方法，其特征在于，在纖維形成過程中，微膠囊被均勻地分布在纖維內(nèi)部，并被聚合物基體封裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面抗紫外線面料的制備方法，其特征在于，將干燥后的抗紫外線面料的兩個面進行涂層處理，涂層由1％-3％的抗菌劑、2％-4％的吸水劑、20％-30％的抗紫外劑、5％-14％的二氧化鈦、2％-14％的氧化鋅、余量為水混合而成。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙面抗紫外線面料的制備方法，其特征在于，涂層的制備方法包括以下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙面抗紫外線面料的制備方法，其特征在于，抗菌劑包括但不限于銀離子溶液、十二烷基二甲基芐基氯化銨、氯乙酸、苯甲酸中的一種或兩種以上的組合物。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙面抗紫外線面料的制備方法，其特征在于，抗紫外劑包括但不限于二苯基甲酮、穩(wěn)定劑770、穩(wěn)定劑783、光穩(wěn)定劑uv-326、穩(wěn)定劑uv-328中的其中一種或兩種以上的組合物。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙面抗紫外線面料的制備方法，涉及抗紫外線面料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：步驟(1)，將制備好的微膠囊和聚合物溶液混合，形成紡絲原液；步驟(2)，通過紡絲機的噴絲孔將紡絲原液噴出，形成細長的纖維，并采用滾筒式收集器對得到的纖維；步驟(3)，噴出的纖維在空氣中或特定的凝固浴中迅速冷卻固化，形成連續(xù)的纖維。本發(fā)明通過利用微膠囊技術(shù)制備的調(diào)溫纖維可以吸收和釋放熱量，調(diào)節(jié)面料的溫度，為穿著者提供更舒適的體驗。這種技術(shù)在高溫環(huán)境下尤其顯著，能夠有效降低穿著者的體感溫度。調(diào)溫纖維在面料中的均勻分布，使其能夠快速響應(yīng)環(huán)境溫度變化，保持體表溫度的相對穩(wěn)定，增加了面料的舒適性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉建邦,李強,姚天恒,賈丹霞,楊婷茜,田坤
受保護的技術(shù)使用者：綠丞科技服務(wù)（海寧）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9