本發(fā)明涉及色紡紗加工，具體為一種用于色紡紗加工的柔軟處理裝置。

背景技術(shù)：

1、色紡紗，所謂色紡紗，就是先將纖維染成有色纖維，然后將兩種或兩種以上不同顏色的纖維經(jīng)過充分混合后，紡制成具有獨特混色效果的紗線。

2、經(jīng)檢索，中國專利公告號為cn218932430u的專利，公開了一種用于色紡紗加工的柔軟處理裝置,包括紡紗和車體，所述車體內(nèi)設置有收集箱與兩組扇葉，所述收集箱的內(nèi)壁固定連接有單向滲透板，所述車體的底面開設有與所述收集箱相連通的通口，所述車體的內(nèi)壁固定連接有放有柔軟劑的處理箱，所述單向滲透板的上方設置有擠壓板，所述車體內(nèi)設置有帶動所述擠壓板水平往復位移的位移部件，還包括有在所述位移部件運作的同時帶動兩組所述扇葉同步同向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件，所述位移部件包括齒條排，所述車體的內(nèi)壁固定連接有限位桿，所述齒條排套設在所述限位桿的桿臂，所述齒條排的左端固定連接有傳動桿，所述傳動桿的端部與所述擠壓板的表面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)部件包括主軸和兩個輔助齒輪，所述主軸的軸臂固定連接有主齒輪，兩個所述輔助齒輪的齒牙均與所述主齒輪的齒牙相嚙合，兩個所述輔助齒輪的內(nèi)壁均固定連接有輔助軸，兩個所述輔助軸的上端均與所述車體的內(nèi)壁定軸轉(zhuǎn)動連接，兩組所述扇葉分別固定連接在兩個所述輔助軸的下端，兩組所述輔助軸的軸臂均固定連接有扇形齒輪，兩個所述扇形齒輪的齒牙均與所述齒條排的齒牙間歇嚙合。

3、上述專利中的一種用于色紡紗加工的柔軟處理裝置存在以下不足：上述專利中通過在車體內(nèi)設置壓板，壓板對紡紗進行擠壓時進而方便輔助將紡紗中的水分擠出，但是實際操作的過程中擠壓板清理的效果較差，從而導致紡紗中的水分清理效果有限，直接影響后期紡紗的軟化。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于解決或至少緩解現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于色紡紗加工的柔軟處理裝置，包括車體，車體底部內(nèi)壁固定連接有處理箱，所述車體底部內(nèi)壁分別固定連接有擠壓機構(gòu)一和擠壓機構(gòu)二，擠壓機構(gòu)一包括固定連接在收集箱，且收集箱頂部外壁固定連接有引導罩，引導罩的兩側(cè)外壁均開設有矩形口，引導罩的內(nèi)壁設置有擠壓組件，擠壓機構(gòu)二包括固定連接在車體頂部內(nèi)壁的驅(qū)動盒，驅(qū)動盒底部外壁設置有調(diào)節(jié)箱，且調(diào)節(jié)箱底部外壁設置有u形座，u形座的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有同一個壓輥，車體底部內(nèi)壁固定連接有安裝箱，且安裝箱頂部外壁開設有多個等距離分布的通孔，車體的兩側(cè)外壁均開設有料口，且車體的兩側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動安裝有引導輥，車體底部外壁分別固定連接有控制閥一和控制閥二，且控制閥一和安裝箱相連通，控制閥二和收集箱相連通。

3、采用上述結(jié)構(gòu)，通過處理箱的設置方便直接對紡紗進行軟化，擠壓機構(gòu)一和擠壓機構(gòu)二方便對紡紗進行擠壓，從而方便將其中的水分擠出，引導罩和收集箱之間的配合，方便將擠出的水分進行收集，通過u形座上的壓輥方便對紡紗進行二次擠壓，安裝箱的設置方便對紡紗中的水分進行收集，引導輥的設置方便對紡紗進行引導輸送，控制閥一的設置方便將安裝箱中的水分排出，控制閥二的設置方便將收集箱中的水分排出。

4、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述擠壓組件包括兩個固定連接在引導罩內(nèi)壁上的安裝架，且兩個安裝架之間轉(zhuǎn)動連接有同一個擠壓輥一。

5、采用上述結(jié)構(gòu)，通過引導罩的設置方便對安裝架進行安裝，安裝架的設置方便對擠壓輥一進行安裝。

6、在一種可能的實現(xiàn)方式中，兩個所述安裝架相對一側(cè)外壁均開設有凹槽，且兩個凹槽的內(nèi)壁均滑動連接有滑動塊，兩個滑動塊之間轉(zhuǎn)動連接有同一個擠壓輥二。

7、采用上述結(jié)構(gòu)，通過凹槽的設置方便對滑動塊進行滑動安裝，滑動塊的設置方便對擠壓輥二進行安裝。

8、在一種可能的實現(xiàn)方式中，兩個所述凹槽的內(nèi)壁均固定連接有安裝桿，且兩個安裝桿的外壁均套接有彈簧一，兩個滑動塊分別滑動連接在兩個安裝桿的外壁上。

9、采用上述結(jié)構(gòu)，通過安裝桿上的彈簧一方便直接驅(qū)動滑動塊帶動擠壓輥二對紡紗進行擠壓。

10、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述驅(qū)動盒的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有同一個螺桿，且螺桿的外壁螺接有驅(qū)動塊，驅(qū)動塊滑動連接在驅(qū)動盒的內(nèi)壁上，驅(qū)動塊固定連接在調(diào)節(jié)箱上。

11、采用上述結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動盒中的螺桿轉(zhuǎn)動時直接驅(qū)動驅(qū)動塊移動，驅(qū)動塊移動時直接帶動調(diào)節(jié)箱移動。

12、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述車體的一側(cè)外壁固定連接有伺服馬達，且伺服馬達的輸出軸上固定連接有皮帶輪一，螺桿傳動軸的一端固定連接有皮帶輪二，且皮帶輪二和皮帶輪一之間連接有同一個皮帶。

13、采用上述結(jié)構(gòu)，通過伺服馬達的設置方便直接通過皮帶帶動螺桿轉(zhuǎn)動，從而方便對u形座上的壓輥往復移動。

14、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述車體的一側(cè)外壁固定連接有控制面板，車體的一側(cè)外壁開設有檢修口，且檢修口的內(nèi)壁鉸接有檢修門。

15、采用上述結(jié)構(gòu)，通過控制面板的設置方便對車體中的電氣元件進行控制。

16、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述調(diào)節(jié)箱的內(nèi)壁固定連接有兩個固定桿，且兩個固定桿的外壁均套接有彈簧二，兩個固定桿的外壁滑動連接有同一個驅(qū)動架，且驅(qū)動架固定連接在u形座。

17、采用上述結(jié)構(gòu)，通過固定桿上的彈簧二方便直接驅(qū)動驅(qū)動家下移，進而使u形座上的壓輥對紡紗進行碾壓。

18、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述調(diào)節(jié)箱頂部內(nèi)壁固定連接有電磁鐵，驅(qū)動架頂部外壁固定連接有和電磁鐵相匹配的銜鐵。

19、采用上述結(jié)構(gòu)，通過電磁鐵通電產(chǎn)生磁性，從而使銜鐵向電磁鐵移動，銜鐵移動時方便直接帶動驅(qū)動架移動。

20、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述調(diào)節(jié)箱頂部內(nèi)壁固定連接有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的輸出軸固定連接在驅(qū)動架上。

21、采用上述結(jié)構(gòu)，通過電動伸縮桿的設置方便直接帶動驅(qū)動架移動。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、本發(fā)明通過在車體內(nèi)設置擠壓機構(gòu)一，擠壓機構(gòu)一中設置的擠壓機構(gòu)方便將紡紗中的水分擠出，擠壓機構(gòu)中安裝桿和彈簧一之間的配合，方便驅(qū)動滑動塊下移，滑動塊下移時直接帶動擠壓輥二將紡紗壓緊在擠壓輥一上，進而方便將紡紗上的水分初步擠出，再通過收集箱將擠出的水分進行收集，解決了現(xiàn)有的紡紗水分不便清理的問題；

24、本發(fā)明通過在車體中設置擠壓機構(gòu)二，擠壓機構(gòu)二的設置方便對紡紗進行二次擠壓，提高了擠壓機構(gòu)的擠水效率，同時u形座上的擠壓輥方便對安裝箱上的紡紗進行反復碾壓，從而方便將紡紗中水分進一步擠出；

25、本發(fā)明通過在驅(qū)動盒中設置螺桿，螺桿轉(zhuǎn)動時直接驅(qū)動驅(qū)動塊移動，驅(qū)動塊移動時方便直接帶動擠壓輥往復移動，擠壓輥往復移動時方便對紡紗進行反復擠壓，又通過車體上的伺服馬達和皮帶之間的配合，方便直接驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，進而方便調(diào)節(jié)擠壓輥的位置。

技術(shù)特征：

1.一種用于色紡紗加工的柔軟處理裝置，包括車體（1），其特征在于：所述車體（1）?底部內(nèi)壁固定連接有處理箱（10），所述車體（1）底部內(nèi)壁分別固定連接有擠壓機構(gòu)一（12）和擠壓機構(gòu)二（11），所述擠壓機構(gòu)一（12）包括固定連接在收集箱（13），且收集箱（13）頂部外壁固定連接有引導罩（14），所述引導罩（14）的兩側(cè)外壁均開設有矩形口（15），所述引導罩（14）的內(nèi)壁設置有擠壓組件（16），所述擠壓機構(gòu)二（11）包括固定連接在車體（1）頂部內(nèi)壁的驅(qū)動盒（24），所述驅(qū)動盒（24）底部外壁設置有調(diào)節(jié)箱（25），且調(diào)節(jié)箱（25）底部外壁設置有u形座（26），所述u形座（26）的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有同一個壓輥（27），所述車體（1）底部內(nèi)壁固定連接有安裝箱（28），且安裝箱（28）頂部外壁開設有多個等距離分布的通孔（29），所述車體（1）的兩側(cè)外壁均開設有料口（7），且車體（1）的兩側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動安裝有引導輥（4），所述車體（1）底部外壁分別固定連接有控制閥一（5）和控制閥二（6），且控制閥一（5）和安裝箱（28）相連通，所述控制閥二（6）和收集箱（13）相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于色紡紗加工的柔軟處理裝置，其特征在于：所述擠壓組件（16）包括兩個固定連接在引導罩（14）內(nèi)壁上的安裝架（17），且兩個安裝架（17）之間轉(zhuǎn)動連接有同一個擠壓輥一（18）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于色紡紗加工的柔軟處理裝置，其特征在于：兩個所述安裝架（17）相對一側(cè)外壁均開設有凹槽（19），且兩個凹槽（19）的內(nèi)壁均滑動連接有滑動塊（22），兩個所述滑動塊（22）之間轉(zhuǎn)動連接有同一個擠壓輥二（23）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于色紡紗加工的柔軟處理裝置，其特征在于：兩個所述凹槽（19）的內(nèi)壁均固定連接有安裝桿（20），且兩個安裝桿（20）的外壁均套接有彈簧一（21），兩個所述滑動塊（22）分別滑動連接在兩個安裝桿（20）的外壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于色紡紗加工的柔軟處理裝置，其特征在于：所述驅(qū)動盒（24）的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有同一個螺桿（30），且螺桿（30）的外壁螺接有驅(qū)動塊（31），所述驅(qū)動塊（31）滑動連接在驅(qū)動盒（24）的內(nèi)壁上，所述驅(qū)動塊（31）固定連接在調(diào)節(jié)箱（25）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于色紡紗加工的柔軟處理裝置，其特征在于：所述車體（1）的一側(cè)外壁固定連接有伺服馬達（8），且伺服馬達（8）的輸出軸上固定連接有皮帶輪一，所述螺桿（30）傳動軸的一端固定連接有皮帶輪二，且皮帶輪二和皮帶輪一之間連接有同一個皮帶（9）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于色紡紗加工的柔軟處理裝置，其特征在于：所述車體（1）的一側(cè)外壁固定連接有控制面板（2），所述車體（1）的一側(cè)外壁開設有檢修口，且檢修口的內(nèi)壁鉸接有檢修門（3）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于色紡紗加工的柔軟處理裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)箱（25）的內(nèi)壁固定連接有兩個固定桿（34），且兩個固定桿（34）的外壁均套接有彈簧二（33），兩個所述固定桿（34）的外壁滑動連接有同一個驅(qū)動架（35），且驅(qū)動架（35）固定連接在u形座（26）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于色紡紗加工的柔軟處理裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)箱（25）頂部內(nèi)壁固定連接有電磁鐵（37），所述驅(qū)動架（35）頂部外壁固定連接有和電磁鐵（37）相匹配的銜鐵（32）。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于色紡紗加工的柔軟處理裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)箱（25）頂部內(nèi)壁固定連接有電動伸縮桿（36），且電動伸縮桿（36）的輸出軸固定連接在驅(qū)動架（35）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及色紡紗加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于色紡紗加工的柔軟處理裝置，包括車體，車體底部內(nèi)壁固定連接有處理箱，所述車體底部內(nèi)壁分別固定連接有擠壓機構(gòu)一和擠壓機構(gòu)二，擠壓機構(gòu)一包括固定連接在收集箱，且收集箱頂部外壁固定連接有引導罩，引導罩的兩側(cè)外壁均開設有矩形口，引導罩的內(nèi)壁設置有擠壓組件。本發(fā)明通過擠壓機構(gòu)一中設置的擠壓機構(gòu)方便將紡紗中的水分擠出，擠壓機構(gòu)中安裝桿和彈簧一之間的配合，方便驅(qū)動滑動塊下移，滑動塊下移時直接帶動擠壓輥二將紡紗壓緊在擠壓輥一上，進而方便將紡紗上的水分初步擠出，再通過收集箱將擠出的水分進行收集，解決了現(xiàn)有的紡紗水分不便清理的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：桑葉,左銀,劉小蘭,潘永紅,吳峰,顧艮娣,曹亞麗
受保護的技術(shù)使用者：響水愷瑞紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9