本發(fā)明屬于一種面料及面料的生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種滌綸仿尼龍66緯編彈力面料及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、近些年，隨著社會的高速發(fā)展以及人們生活質(zhì)量的提高，各種室內(nèi)瑜伽運動、戶外運動走進人們的生活，但是這類服裝很多都是尼龍66面料做的，如申請?zhí)枮?02220084724.9公開的一種防透高彈高回復(fù)輕薄專業(yè)瑜伽面料，通過采用錦綸雙羅紋結(jié)構(gòu)；這類面料雖然有很好的舒適度、豐滿度、彈性回復(fù)性等優(yōu)點，但是由于尼龍66(錦綸66)原料價格很貴，故這些服裝具有價格昂貴的缺點；另外市場上也有一些尼龍6面料做的價格便宜些瑜伽類服裝，但是舒適度、豐滿度等都達(dá)不到尼龍66瑜伽面料的要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種能夠解決上述問題中的至少一個的一種滌綸仿尼龍66緯編彈力面料。

2、根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種滌綸仿尼龍66緯編彈力面料，包括面料本體，面料本體包括面紗和襯墊紗，面紗采用50d/72f高彈啞光吸濕快干滌綸dty，襯墊紗采用55d-70d氨綸，面紗通過2支織針2路紗線組成一個完整循環(huán)的雙羅紋結(jié)構(gòu)，形成面料本體的正反面，襯墊紗通過2支織針1路紗線組成一個完整循環(huán)的緯平針結(jié)構(gòu)。

3、本發(fā)明的有益效果是：面紗通過2支織針2路紗線組成一個完整循環(huán)的雙羅紋結(jié)構(gòu)，形成面料本體的正反面，且面紗采用50d/72f高彈啞光吸濕快干滌綸dty，因此，結(jié)合襯墊紗結(jié)構(gòu)，使得面料本體具有很好的舒適度、豐滿度和彈性回復(fù)性，且價格便宜，大大減少了面料生產(chǎn)成本。

4、在一些實施方式中，面料本體編織時的排針方式為：針盤按2、1兩級針排列；針筒按1、2兩級針排列，針盤針筒呈針對針形態(tài)。由此，方便面料本體在編織機上的編織成型。

5、在一些實施方式中，面料本體的排紗方式為：1f、2f均落面紗和襯墊紗，面紗上下穿設(shè)于面料正反面形成雙羅紋結(jié)構(gòu)，形成面料的正反面；襯墊紗只在上針盤紗嘴落紗進行編織。由此，滿足面料本體的加工要求。

6、在一些實施方式中，面料本體的送紗量：按100個線圈的長度計算，面紗的送紗量為26～27cm，襯墊紗的送紗量為6.0～6.8cm。由此，可以使得面料本體具有很好的彈性和回復(fù)性。

7、在一些實施方式中，面料本體的密度為：縱向密度cpc28～32、橫向密度wpc29～31。由此，使得面料本體的防露底效果好，且保證具有很好的吸濕透氣性。

8、根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種滌綸仿尼龍66緯編彈力面料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

9、s1、選擇36針34寸84路的緯編雙面大圓機；

10、s2、將面料本體在選擇后的大圓機中，按照組織結(jié)構(gòu)、排針方式、對針方式、排紗方式和送紗量進行編織，編織得到面料本體；

11、s3、將上述得到的面料本體進行染整后工序，染整后工序的流程為：平幅水洗—雙真空吸濕—初定型—溢流染色—后定型。

12、在一些實施方式中，初定型的溫度為198℃，機速18米/分鐘，下超為10％，上超為30％。

13、在一些實施方式中，后定型的溫度為150℃、機速為36米/分鐘，面料下機規(guī)格：幅寬142cm、克重250g/m2。

14、因此，通過上述的生產(chǎn)方法，使得面料更加蓬松立體，經(jīng)過真空吸濕后，胚布的未充滿系數(shù)更小，紗線在織物中的覆蓋面積更大，針織物更為緊密豐滿，然后配合啞光光澤進而使得面料防露底效果更好，進而達(dá)到尼龍66面料的豐滿度和舒適度；通過面料組織結(jié)構(gòu)、排紗方式和送紗量、染整工藝等，得到的面料具有價格便宜、媲美尼龍66面料性能、舒適度好、豐滿度好、防露底效果好、彈性回復(fù)性好、吸濕透氣性好和穿著舒適的特點。

技術(shù)特征：

1.一種滌綸仿尼龍66緯編彈力面料，其特征在于，包括面料本體，所述面料本體包括面紗和襯墊紗，所述面紗采用50d/72f高彈啞光吸濕快干滌綸dty，所述襯墊紗采用55d-70d氨綸，所述面紗通過2支織針2路紗線組成一個完整循環(huán)的雙羅紋結(jié)構(gòu)，形成面料本體的正反面，所述襯墊紗通過2支織針1路紗線組成一個完整循環(huán)的緯平針結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸仿尼龍66緯編彈力面料，其特征在于，所述面料本體編織時的排針方式為：針盤按2、1兩級針排列；針筒按1、2兩級針排列，針盤針筒呈針對針形態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滌綸仿尼龍66緯編彈力面料，其特征在于，所述面料本體的排紗方式為：1f、2f均落面紗和襯墊紗，面紗上下穿設(shè)于面料正反面形成雙羅紋結(jié)構(gòu)，形成面料的正反面；襯墊紗只在上針盤紗嘴落紗進行編織。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滌綸仿尼龍66緯編彈力面料，其特征在于，所述面料本體的送紗量：按100個線圈的長度計算，面紗的送紗量為26～27cm，襯墊紗的送紗量為6.0～6.8cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滌綸仿尼龍66緯編彈力面料，其特征在于，所述面料本體的密度為：縱向密度cpc28～32、橫向密度wpc29～31。

6.權(quán)利要求5所述的一種滌綸仿尼龍66緯編彈力面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滌綸仿尼龍66緯編彈力面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述初定型的溫度為198℃，機速18米/分鐘，下超為10％，上超為30％。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滌綸仿尼龍66緯編彈力面料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述后定型的溫度為150℃、機速為36米/分鐘，面料下機規(guī)格：幅寬142cm、克重250g/m2。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種滌綸仿尼龍66緯編彈力面料及生產(chǎn)方法，包括面料本體，面料本體包括面紗和襯墊紗，面紗采用50D/72F高彈啞光吸濕快干滌綸DTY，襯墊紗采用55D?70D氨綸，面紗通過2支織針2路紗線組成一個完整循環(huán)的雙羅紋結(jié)構(gòu)，形成面料本體的正反面，襯墊紗通過2支織針1路紗線組成一個完整循環(huán)的緯平針結(jié)構(gòu)。面紗通過2支織針2路紗線組成一個完整循環(huán)的雙羅紋結(jié)構(gòu)，形成面料本體的正反面，且面紗采用50D/72F高彈啞光吸濕快干滌綸DTY，因此，結(jié)合襯墊紗結(jié)構(gòu)，使得面料本體具有很好的舒適度、豐滿度和彈性回復(fù)性，且價格便宜，大大減少了面料生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：文騰蛟,朱運榮,謝南平,何靜怡
受保護的技術(shù)使用者：廣東德潤紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10