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      一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):39622544發(fā)布日期:2024-10-11 13:43閱讀:63來(lái)源:國(guó)知局
      一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī)的制作方法

      本發(fā)明屬于縫紉機(jī)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、服裝加工中需要用到開(kāi)袋機(jī),以在布料上開(kāi)口并縫紉出袋口,必要時(shí)需要縫制出對(duì)應(yīng)的內(nèi)袋。

      2、現(xiàn)有的開(kāi)袋機(jī),如專利號(hào)為cn202020675348.1,公開(kāi)日期為2021-04-13,專利名稱為一種用于服裝袋口加工的開(kāi)袋機(jī)的中國(guó)專利,公開(kāi)了一種具有機(jī)架、工作臺(tái)、縫紉機(jī)、激光管、放料口、折袋機(jī)構(gòu)、定料機(jī)構(gòu)以及定型機(jī)構(gòu)的開(kāi)袋機(jī)。該款開(kāi)袋機(jī)通過(guò)定料機(jī)構(gòu)以及定型機(jī)構(gòu)來(lái)夾持布料,并依次移動(dòng)至激光管、折袋機(jī)構(gòu)、放料口和縫紉機(jī),走過(guò)這樣一個(gè)流程后才能實(shí)現(xiàn)兩塊布料之間的縫紉,如果有兩塊以上的布料需要縫紉,則需要繼續(xù)重復(fù)上述流程。

      3、上述現(xiàn)有的開(kāi)袋機(jī),移動(dòng)行程長(zhǎng),生產(chǎn)效率低下,布料在移動(dòng)過(guò)程中形變的可能性大,導(dǎo)致縫紉次品率高。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī),它可以實(shí)現(xiàn)在承托模塊兩側(cè)均設(shè)置上料模塊和縫紉模塊,使得兩側(cè)均可上料縫紉加工,縮短節(jié)拍,提高效率。

      2、本發(fā)明的一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī),包括承托模塊、激光開(kāi)袋模塊、兩個(gè)上料模塊和兩個(gè)縫紉模塊;兩個(gè)上料模塊和兩個(gè)縫紉模塊均分設(shè)與兩側(cè),承托模塊和激光開(kāi)袋模塊均位于中間;承托模塊的移動(dòng)范圍至少位于兩個(gè)上料模塊之間;上料模塊的備料在另一上料模塊的取料階段和/或承托模塊的折邊階段進(jìn)行。

      3、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),縫紉模塊均位于同一側(cè)上料模塊的上側(cè);上料模塊承托并吸附定位縫紉用的下層布料;上料模塊開(kāi)設(shè)有與縫紉模塊的機(jī)頭對(duì)應(yīng)匹配的避讓口,所述機(jī)頭縫紉時(shí)位于避讓口內(nèi)以規(guī)避上料模塊。

      4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),激光開(kāi)袋模塊固定設(shè)置在承托模塊的上方;承托模塊與對(duì)應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動(dòng)連接以具備水平和豎直方向移動(dòng)的能力;激光開(kāi)袋模塊的激光頭與對(duì)應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動(dòng)連接以具備豎直方向移動(dòng)的能力,以對(duì)承托模塊上夾持的上層布料開(kāi)袋;激光開(kāi)袋模塊位于承托模塊在初始位置的正上方。

      5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),還包括工作臺(tái)面和定位裝置;上料模塊均位于工作臺(tái)面內(nèi),且上端面與工作臺(tái)面平齊;定位裝置嵌設(shè)于工作臺(tái)面內(nèi),并在待機(jī)狀態(tài)下,其上端面與工作臺(tái)面的臺(tái)面平齊;所述定位裝置包括第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、定位片、第一固定座和第二固定座;第三氣缸的本體與第一固定座固定連接;第一氣缸的本體與第二固定座固定連接;第三氣缸的輸出端與定位片其中一側(cè)壁安裝連接,以驅(qū)動(dòng)定位片在水平方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng);第一氣缸的輸出端與第一固定座安裝連接,以驅(qū)動(dòng)第一固定座在豎直方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng);第二氣缸的輸出端與第二固定座安裝連接,以驅(qū)動(dòng)第二固定座在豎直方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。

      6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),承托模塊包括中央開(kāi)設(shè)有貫通式窗口的托板;托板內(nèi)部設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置四組壓料機(jī)構(gòu);壓料機(jī)構(gòu)的輸出端位于窗口內(nèi)并分別位于窗口的四邊;所述輸出端包括上下堆疊的擋料板和勾料板;勾料板開(kāi)設(shè)有貫穿的勾料槽以供布料袋口穿過(guò);擋料板和勾料板具有獨(dú)立的移動(dòng)能力,以將布料袋口向內(nèi)翻折折疊,并露出縫紉余料。

      7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),托板上側(cè)設(shè)置有壓框、可在豎直方向上移動(dòng)的折料輔助機(jī)構(gòu);

      8、壓框與對(duì)應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動(dòng)連接以具備遠(yuǎn)離或靠近托板的能力,壓框中部為貫通的框心,框心與托板的窗口對(duì)應(yīng);

      9、折料輔助機(jī)構(gòu)包括底座和四組分設(shè)在四個(gè)方向的插刀組件;插刀組件均水平地滑動(dòng)設(shè)置于底座底部;插刀組件與對(duì)應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動(dòng)連接,以具備在豎直方向上往復(fù)移動(dòng)的能力;插刀組件的輸出端與勾料槽對(duì)應(yīng),以壓迫布料袋口向下翻折。

      10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),插刀組件均包括插刀、插刀座和磁性板;

      11、插刀座底部固定設(shè)置有隔板;磁性板的一側(cè)與隔板的其中一側(cè)抵接設(shè)置,并與插刀座固定連接;插刀設(shè)置于隔板遠(yuǎn)離磁性板的一側(cè),并與插刀座滑動(dòng)連接,以壓迫布料袋口向下翻折;磁性板的底面和隔板的側(cè)面形成有定位階梯,以分別與壓框框心表面匹配抵接;壓框由鐵或鐵合金材料制成,以與磁性板磁性連接為一體;插刀與勾料槽對(duì)應(yīng)匹配,且插刀的移動(dòng)路徑經(jīng)過(guò)勾料槽。

      12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),承托模塊包括中央開(kāi)設(shè)有貫通式窗口的托板、位于托板上側(cè)的壓框;壓框與對(duì)應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動(dòng)連接以具備遠(yuǎn)離或靠近托板的能力,壓框中部為貫通的框心,框心與托板的窗口對(duì)應(yīng);袋口折邊及拉鏈均位于窗口內(nèi),以使縫紉的路徑位于窗口內(nèi);壓框內(nèi)設(shè)置多組吹氣機(jī)構(gòu);吹氣機(jī)構(gòu)的輸氣口與外設(shè)的氣泵連通,吹氣機(jī)構(gòu)的出氣口位于框心的內(nèi)壁,以從縫紉路徑向框心中心吹氣;吹氣機(jī)構(gòu)的出氣口均位于縫紉路徑上;每組吹氣機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)至少一條縫紉路徑;每組吹氣機(jī)構(gòu)均是獨(dú)立作業(yè)的;縫紉路徑上存在縫紉機(jī)頭時(shí),對(duì)應(yīng)的吹氣機(jī)構(gòu)處于作業(yè)狀態(tài)。

      13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),承托模塊包括上蓋板、下底板和吸風(fēng)管;上蓋板和下底板可拆連接并圍設(shè)成一中空的腔室;上蓋板或下底板表面開(kāi)設(shè)有連通腔室的出氣口;吸風(fēng)管一端與出氣口連接,另一端與外設(shè)的氣泵連通;下底板下端面開(kāi)設(shè)有與所述腔室連通的若干抽風(fēng)口;上蓋板和下底板中部設(shè)置有貫通的折邊窗口,以供服裝面料的折邊;下層布料位于下底板下側(cè)并與下底板的下端面貼合,且下層布料至少覆蓋一個(gè)抽風(fēng)口。

      14、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),壓框包括壓爪、壓鏈框架和壓布框架;壓布框架中心設(shè)置有供開(kāi)袋的框心,壓布框架下端用于壓緊布料;壓鏈框架位于壓布框架外側(cè);壓爪一端設(shè)置于壓鏈框架上端,另一端位于所述框心內(nèi)用于壓緊拉鏈;壓框至少在壓鏈框架的上端連接有固定設(shè)置的彈簧;在壓料縫紉時(shí),壓鏈框架上側(cè)的彈簧受壓迫以呈回縮狀態(tài),壓鏈框架和壓布框架呈階梯狀錯(cuò)位分布,以分別壓緊拉鏈和布料。

      15、相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:在承托模塊兩側(cè)均設(shè)置上料模塊,可以利用操作人員在布料折邊、縫紉過(guò)程時(shí)的空閑時(shí)間,縮短工時(shí)、提高效率。此外,上料模塊和縫紉模塊設(shè)置在一起,激光開(kāi)袋模塊和承托模塊的初始位置設(shè)置在一起,縮短了承托模塊的移動(dòng)行程,減少了布料在移動(dòng)過(guò)程中變形的可能。



      技術(shù)特征:

      1.一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī),其特征在于:包括承托模塊(1)、激光開(kāi)袋模塊(2)、兩個(gè)上料模塊(3)和兩個(gè)縫紉模塊(4);兩個(gè)上料模塊(3)和兩個(gè)縫紉模塊(4)均分設(shè)與兩側(cè),承托模塊(1)和激光開(kāi)袋模塊(2)均位于中間;承托模塊(1)的移動(dòng)范圍至少位于兩個(gè)上料模塊(3)之間;上料模塊(3)的備料在另一上料模塊(3)的取料階段和/或承托模塊(1)的折邊階段進(jìn)行。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī),其特征在于:縫紉模塊(4)均位于同一側(cè)上料模塊(3)的上側(cè);上料模塊(3)承托并吸附定位縫紉用的下層布料;上料模塊(3)開(kāi)設(shè)有與縫紉模塊(4)的機(jī)頭對(duì)應(yīng)匹配的避讓口,所述機(jī)頭縫紉時(shí)位于避讓口內(nèi)以規(guī)避上料模塊(3)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī),其特征在于:激光開(kāi)袋模塊(2)固定設(shè)置在承托模塊(1)的上方;承托模塊(1)與對(duì)應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動(dòng)連接以具備水平和豎直方向移動(dòng)的能力;激光開(kāi)袋模塊(2)的激光頭與對(duì)應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動(dòng)連接以具備豎直方向移動(dòng)的能力,以對(duì)承托模塊(1)上夾持的上層布料開(kāi)袋;激光開(kāi)袋模塊(2)位于承托模塊(1)在初始位置的正上方。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī),其特征在于:還包括工作臺(tái)面(5)和定位裝置(6);上料模塊(3)均位于工作臺(tái)面(5)內(nèi),且上端面與工作臺(tái)面(5)平齊;定位裝置(6)嵌設(shè)于工作臺(tái)面(5)內(nèi),并在待機(jī)狀態(tài)下,其上端面與工作臺(tái)面(5)的臺(tái)面平齊;所述定位裝置包括第一氣缸(62)、第二氣缸(63)、第三氣缸(67)、定位片(64)、第一固定座(65)和第二固定座(66);第三氣缸(67)的本體與第一固定座(65)固定連接;第一氣缸(62)的本體與第二固定座(66)固定連接;第三氣缸(67)的輸出端與定位片(64)其中一側(cè)壁安裝連接,以驅(qū)動(dòng)定位片(64)在水平方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng);第一氣缸(62)的輸出端與第一固定座(65)安裝連接,以驅(qū)動(dòng)第一固定座(65)在豎直方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng);第二氣缸(63)的輸出端與第二固定座(66)安裝連接,以驅(qū)動(dòng)第二固定座(66)在豎直方向上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī),其特征在于:承托模塊(1)包括中央開(kāi)設(shè)有貫通式窗口的托板(11);托板(11)內(nèi)部設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置四組壓料機(jī)構(gòu);壓料機(jī)構(gòu)的輸出端位于窗口內(nèi)并分別位于窗口的四邊;所述輸出端包括上下堆疊的擋料板和勾料板;勾料板開(kāi)設(shè)有貫穿的勾料槽以供布料袋口穿過(guò);擋料板和勾料板具有獨(dú)立的移動(dòng)能力,以將布料袋口向內(nèi)翻折折疊,并露出縫紉余料。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī),其特征在于:托板(11)上側(cè)設(shè)置有壓框(12)、可在豎直方向上移動(dòng)的折料輔助機(jī)構(gòu)(13);

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī),其特征在于:插刀組件(132)均包括插刀(1321)、插刀座(1322)和磁性板(1323);

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī),其特征在于:承托模塊(1)包括中央開(kāi)設(shè)有貫通式窗口的托板(11)、位于托板(11)上側(cè)的壓框(12);壓框(12)與對(duì)應(yīng)的外設(shè)驅(qū)動(dòng)連接以具備遠(yuǎn)離或靠近托板(11)的能力,壓框(12)中部為貫通的框心,框心與托板(11)的窗口對(duì)應(yīng);袋口折邊及拉鏈均位于窗口內(nèi),以使縫紉的路徑位于窗口內(nèi);壓框(12)內(nèi)設(shè)置多組吹氣機(jī)構(gòu);吹氣機(jī)構(gòu)的輸氣口與外設(shè)的氣泵連通,吹氣機(jī)構(gòu)的出氣口位于框心的內(nèi)壁,以從縫紉路徑向框心中心吹氣;吹氣機(jī)構(gòu)的出氣口均位于縫紉路徑上;每組吹氣機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)至少一條縫紉路徑;每組吹氣機(jī)構(gòu)均是獨(dú)立作業(yè)的;縫紉路徑上存在縫紉機(jī)頭時(shí),對(duì)應(yīng)的吹氣機(jī)構(gòu)處于作業(yè)狀態(tài)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī),其特征在于:承托模塊(1)包括上蓋板(101)、下底板(102)和吸風(fēng)管;上蓋板(101)和下底板(102)可拆連接并圍設(shè)成一中空的腔室;上蓋板(101)或下底板(102)表面開(kāi)設(shè)有連通腔室的出氣口;吸風(fēng)管一端與出氣口連接,另一端與外設(shè)的氣泵連通;下底板(102)下端面開(kāi)設(shè)有與所述腔室連通的若干抽風(fēng)口;上蓋板(101)和下底板(102)中部設(shè)置有貫通的折邊窗口,以供服裝面料的折邊;下層布料位于下底板(102)下側(cè)并與下底板(102)的下端面貼合,且下層布料至少覆蓋一個(gè)抽風(fēng)口。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī),其特征在于:壓框(12)包括壓爪、壓鏈框架和壓布框架;壓布框架中心設(shè)置有供開(kāi)袋的框心,壓布框架下端用于壓緊布料;壓鏈框架位于壓布框架外側(cè);壓爪一端設(shè)置于壓鏈框架上端,另一端位于所述框心內(nèi)用于壓緊拉鏈;


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)了一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī),屬于縫紉機(jī)領(lǐng)域。一種雙頭縫紉的開(kāi)袋機(jī),包括承托模塊、激光開(kāi)袋模塊、兩個(gè)上料模塊和兩個(gè)縫紉模塊;兩個(gè)上料模塊和兩個(gè)縫紉模塊均分設(shè)與兩側(cè),承托模塊和激光開(kāi)袋模塊均位于中間;承托模塊的移動(dòng)范圍至少位于兩個(gè)上料模塊之間;上料模塊的備料在另一上料模塊的取料階段和/或承托模塊的折邊階段進(jìn)行;它可以實(shí)現(xiàn)在承托模塊兩側(cè)均設(shè)置上料模塊和縫紉模塊,使得兩側(cè)均可上料縫紉加工,縮短節(jié)拍,提高效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:沈向東,趙治茜
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:浦江縣飛利縫自動(dòng)化設(shè)備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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