本發(fā)明涉及烘干，具體為一種帶有循環(huán)烘干功能的節(jié)能干衣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的酒店洗衣房烘干系統(tǒng)主要是通過壓縮機(jī)將氣態(tài)的制冷劑壓縮為高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，然后送到冷凝器散熱后成為常溫高壓的液態(tài)制冷劑，在此過程中冷凝器散發(fā)的熱量通過風(fēng)機(jī)輸送至烘干室，然后液態(tài)制冷劑經(jīng)毛細(xì)管，進(jìn)入蒸發(fā)器，由于制冷劑從毛細(xì)管到達(dá)蒸發(fā)器后空間突然增大，壓力減小，液態(tài)的制冷劑就會(huì)汽化，變成氣態(tài)低溫的制冷劑，從而吸收大量的熱量，蒸發(fā)器就會(huì)變冷，空氣中的水蒸氣遇到冷的蒸發(fā)器后就會(huì)凝結(jié)成水滴。

2、現(xiàn)有的烘干系統(tǒng)需要進(jìn)行除霜作業(yè)，即通過高溫高壓的制冷劑流入蒸發(fā)器達(dá)到除霜效果，但是由于冷凝器和蒸發(fā)器的換熱效果轉(zhuǎn)換，因此原本供給的干燥熱風(fēng)則變成了冷風(fēng)，這一過程將會(huì)使冷風(fēng)倒灌，破壞原有的干燥環(huán)境，也消耗了大量的能量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種帶有循環(huán)烘干功能的節(jié)能干衣系統(tǒng)，解決了消耗了大量能量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種帶有循環(huán)烘干功能的節(jié)能干衣系統(tǒng)，包括鍋爐房、烘干機(jī)、烘干房、濕度和溫度控制模塊、熱空氣循環(huán)模塊、熱能回收利用模塊、精準(zhǔn)控制模塊、智能控溫模塊和運(yùn)行時(shí)間優(yōu)化模塊，所述鍋爐房作為整個(gè)系統(tǒng)的能源供應(yīng)中心，負(fù)責(zé)產(chǎn)生熱能，所述烘干機(jī)是直接對(duì)衣物進(jìn)行烘干的關(guān)鍵設(shè)備，所述烘干房為衣物提供一個(gè)相對(duì)封閉且穩(wěn)定的烘干環(huán)境，減少熱量散失，提高能源利用效率，所述濕度和溫度控制模塊用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烘干房?jī)?nèi)的濕度和溫度，所述熱空氣循環(huán)模塊包括風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元、循環(huán)流動(dòng)單元、風(fēng)道調(diào)整單元、循環(huán)模式調(diào)整單元和智能調(diào)速單元，所述熱空氣循環(huán)模塊用于確保熱空氣在系統(tǒng)內(nèi)均勻、高效地流動(dòng)，所述熱能回收利用模塊有助于顯著提高能源利用效率，降低整體能耗，減少運(yùn)營(yíng)成本，所述精準(zhǔn)控制模塊能夠確保系統(tǒng)在烘干過程中實(shí)現(xiàn)高度精確的運(yùn)行，所述智能控溫模塊用于精確地控制烘干過程中的溫度，所述運(yùn)行時(shí)間優(yōu)化模塊通過各種策略和技術(shù)手段，最大程度地減少干衣系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間。

3、優(yōu)選的，所述濕度和溫度控制模塊包括傳感器檢測(cè)單元、數(shù)據(jù)傳輸與處理單元、控制單元、控制決策單元和模糊邏輯控制單元，所述傳感器檢測(cè)單元通過濕度傳感器測(cè)量烘干環(huán)境中的水汽含量來確定當(dāng)前的濕度水平、通過溫度傳感器則實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烘干空間內(nèi)的溫度，所述數(shù)據(jù)傳輸與處理單元能夠?qū)鞲衅鞑杉降臐穸群蜏囟葦?shù)據(jù)進(jìn)行傳輸，所述控制單元能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的濕度和溫度閾值，控制單元決定是否調(diào)整烘干系統(tǒng)的工作狀態(tài)，所述模糊邏輯控制單元能夠基于模糊規(guī)則和推理，處理不確定性和不精確的信息。

4、優(yōu)選的，所述熱空氣循環(huán)模塊包括風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元、循環(huán)流動(dòng)單元、風(fēng)道調(diào)整單元、循環(huán)模式調(diào)整單元和智能調(diào)速單元，所述風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元用于將加熱后的熱空氣在風(fēng)扇的推動(dòng)下，沿著特定的風(fēng)道進(jìn)入烘干區(qū)域，所述循環(huán)流動(dòng)單元用于將熱空氣在烘干區(qū)域內(nèi)與潮濕的衣物接觸，傳遞熱量并帶走水分，然后通過回風(fēng)道再次回到加熱裝置，進(jìn)行重新加熱和循環(huán)，所述風(fēng)道調(diào)整單元用于減少風(fēng)阻，確保熱空氣流暢地循環(huán)，所述循環(huán)模式調(diào)整單元用于調(diào)整內(nèi)循環(huán)模式與外循環(huán)模式，所述智能調(diào)速單元用于根據(jù)衣物的濕度和溫度情況，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

5、優(yōu)選的，所述熱能回收利用模塊包括熱交換單元、蒸汽回收單元、空氣流速流量調(diào)節(jié)單元、溫差檢測(cè)單元和廢熱利用單元，所述熱交換單元用于從烘干區(qū)域排出的帶有余熱的空氣，與進(jìn)入烘干區(qū)域前的冷空氣在熱交換器中進(jìn)行熱量交換，所述蒸汽回收單元用于將排放的蒸汽重新轉(zhuǎn)化為電力或其他形式的能源，從而提高能源利用效率，所述空氣流速流量調(diào)節(jié)單元用于調(diào)節(jié)流速和流量能提高熱交換效果，所述溫差檢測(cè)單元用于對(duì)進(jìn)出熱交換器的空氣溫差越大，回收的熱能越多，所述廢熱利用單元用于將這些廢熱轉(zhuǎn)化為電能或其他形式的能源。

6、優(yōu)選的，所述精準(zhǔn)控制模塊包括數(shù)據(jù)采集單元、信息傳輸單元、控制指令生成單元、指令執(zhí)行單元、重量傳感器單元和控制中心，所述數(shù)據(jù)采集單元用于實(shí)時(shí)采集干衣系統(tǒng)內(nèi)的相關(guān)數(shù)據(jù)，所述信息傳輸單元用于采集到的數(shù)據(jù)以電信號(hào)的形式傳輸?shù)娇刂浦行?，所述控制指令生成單元用于分析結(jié)果，生成相應(yīng)的控制指令，所述指令執(zhí)行單元用于接收控制指令并執(zhí)行相應(yīng)的操作，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，所述控制中心用于負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理和控制決策。

7、優(yōu)選的，所述智能控溫模塊包括控制算法單元、自動(dòng)調(diào)節(jié)單元、節(jié)能功能單元、遠(yuǎn)程控制和檢測(cè)單元、分析與比較單元、溫度檢測(cè)單元和數(shù)據(jù)傳輸單元，所述控制算法單元用于確定是否需要調(diào)節(jié)溫度，并決定如何調(diào)節(jié)，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)單元用于自動(dòng)調(diào)節(jié)相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，所述節(jié)能功能單元用于優(yōu)化溫度控制策略來提高能效，所述遠(yuǎn)程控制和檢測(cè)單元用于通過手機(jī)應(yīng)用或網(wǎng)絡(luò)界面實(shí)時(shí)查看和調(diào)整設(shè)備的溫度控制設(shè)置，所述分析與比較單元用于將接收到的實(shí)時(shí)溫度與預(yù)設(shè)的溫度閾值進(jìn)行比較和分析，所述溫度檢測(cè)單元用于監(jiān)測(cè)烘干環(huán)境中的溫度，所述數(shù)據(jù)傳輸單元用于將檢測(cè)到的溫度數(shù)據(jù)傳輸給控制單元。

8、優(yōu)選的，所述運(yùn)行時(shí)間優(yōu)化模塊包括預(yù)測(cè)模型建立單元、動(dòng)態(tài)調(diào)整策略單元、分段烘干單元、自適應(yīng)調(diào)整單元和智能暫停與恢復(fù)單元，所述預(yù)測(cè)模型建立單元用于預(yù)測(cè)衣物達(dá)到理想干燥程度所需的時(shí)間，所述動(dòng)態(tài)調(diào)整策略單元用于預(yù)測(cè)結(jié)果，實(shí)時(shí)調(diào)整干衣系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，所述分段烘干單元用于整個(gè)烘干過程分為多個(gè)階段，所述自適應(yīng)調(diào)整單元用于根據(jù)衣物的材質(zhì)、重量和濕度因素，自動(dòng)調(diào)整每個(gè)階段的運(yùn)行時(shí)間和參數(shù)，所述智能暫停與恢復(fù)單元用于檢測(cè)到外部環(huán)境因素不利于烘干時(shí)，暫時(shí)停止運(yùn)行，待條件改善后再恢復(fù)。

9、本發(fā)明提供了一種帶有循環(huán)烘干功能的節(jié)能干衣系統(tǒng)。具備以下有益效果：

10、1、本發(fā)明通過熱空氣循環(huán)模塊高效的循環(huán)烘干功能能夠大幅縮短干衣時(shí)間，讓顧客更快穿上干爽的衣物，溫和的烘干方式能夠減少對(duì)衣物的損傷，保持衣物的質(zhì)地和顏色，精準(zhǔn)控制模塊使用戶只需簡(jiǎn)單設(shè)置，系統(tǒng)就能自動(dòng)完成烘干過程。

11、2、本發(fā)明通過鍋爐房、烘干機(jī)和烘干房相互配合，實(shí)現(xiàn)能源的高效分配和利用，基于傳感器的監(jiān)測(cè)和智能控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)衣物的實(shí)際情況精確調(diào)整烘干參數(shù)，避免不必要的能源消耗，當(dāng)濕度較高時(shí)，加大熱空氣循環(huán)量和溫度，加速烘干；當(dāng)濕度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，降低循環(huán)量和溫度，維持干燥狀態(tài)，避免過度烘干。

技術(shù)特征：

1.一種帶有循環(huán)烘干功能的節(jié)能干衣系統(tǒng)，包括鍋爐房、烘干機(jī)、烘干房、濕度和溫度控制模塊、熱空氣循環(huán)模塊、熱能回收利用模塊、精準(zhǔn)控制模塊、智能控溫模塊和運(yùn)行時(shí)間優(yōu)化模塊，其特征在于：所述鍋爐房作為整個(gè)系統(tǒng)的能源供應(yīng)中心，負(fù)責(zé)產(chǎn)生熱能，所述烘干機(jī)是直接對(duì)衣物進(jìn)行烘干的關(guān)鍵設(shè)備，所述烘干房為衣物提供一個(gè)相對(duì)封閉且穩(wěn)定的烘干環(huán)境，減少熱量散失，提高能源利用效率，所述濕度和溫度控制模塊用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烘干房?jī)?nèi)的濕度和溫度，所述熱空氣循環(huán)模塊包括風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元、循環(huán)流動(dòng)單元、風(fēng)道調(diào)整單元、循環(huán)模式調(diào)整單元和智能調(diào)速單元，所述熱空氣循環(huán)模塊用于確保熱空氣在系統(tǒng)內(nèi)均勻、高效地流動(dòng)，所述熱能回收利用模塊有助于顯著提高能源利用效率，降低整體能耗，減少運(yùn)營(yíng)成本，所述精準(zhǔn)控制模塊能夠確保系統(tǒng)在烘干過程中實(shí)現(xiàn)高度精確的運(yùn)行，所述智能控溫模塊用于精確地控制烘干過程中的溫度，所述運(yùn)行時(shí)間優(yōu)化模塊通過各種策略和技術(shù)手段，最大程度地減少干衣系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有循環(huán)烘干功能的節(jié)能干衣系統(tǒng)，其特征在于：所述濕度和溫度控制模塊包括傳感器檢測(cè)單元、數(shù)據(jù)傳輸與處理單元、控制單元、控制決策單元和模糊邏輯控制單元，所述傳感器檢測(cè)單元通過濕度傳感器測(cè)量烘干環(huán)境中的水汽含量來確定當(dāng)前的濕度水平、通過溫度傳感器則實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烘干空間內(nèi)的溫度，所述數(shù)據(jù)傳輸與處理單元能夠?qū)鞲衅鞑杉降臐穸群蜏囟葦?shù)據(jù)進(jìn)行傳輸，所述控制單元能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的濕度和溫度閾值，控制單元決定是否調(diào)整烘干系統(tǒng)的工作狀態(tài)，所述模糊邏輯控制單元能夠基于模糊規(guī)則和推理，處理不確定性和不精確的信息。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有循環(huán)烘干功能的節(jié)能干衣系統(tǒng)，其特征在于：所述風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)單元用于將加熱后的熱空氣在風(fēng)扇的推動(dòng)下，沿著特定的風(fēng)道進(jìn)入烘干區(qū)域，所述循環(huán)流動(dòng)單元用于將熱空氣在烘干區(qū)域內(nèi)與潮濕的衣物接觸，傳遞熱量并帶走水分，然后通過回風(fēng)道再次回到加熱裝置，進(jìn)行重新加熱和循環(huán)，所述風(fēng)道調(diào)整單元用于減少風(fēng)阻，確保熱空氣流暢地循環(huán)，所述循環(huán)模式調(diào)整單元用于調(diào)整內(nèi)循環(huán)模式與外循環(huán)模式，所述智能調(diào)速單元用于根據(jù)衣物的濕度和溫度情況，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有循環(huán)烘干功能的節(jié)能干衣系統(tǒng)，其特征在于：所述熱能回收利用模塊包括熱交換單元、蒸汽回收單元、空氣流速流量調(diào)節(jié)單元、溫差檢測(cè)單元和廢熱利用單元，所述熱交換單元用于從烘干區(qū)域排出的帶有余熱的空氣，與進(jìn)入烘干區(qū)域前的冷空氣在熱交換器中進(jìn)行熱量交換，所述蒸汽回收單元用于將排放的蒸汽重新轉(zhuǎn)化為電力或其他形式的能源，從而提高能源利用效率，所述空氣流速流量調(diào)節(jié)單元用于調(diào)節(jié)流速和流量能提高熱交換效果，所述溫差檢測(cè)單元用于對(duì)進(jìn)出熱交換器的空氣溫差越大，回收的熱能越多，所述廢熱利用單元用于將這些廢熱轉(zhuǎn)化為電能或其他形式的能源。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有循環(huán)烘干功能的節(jié)能干衣系統(tǒng)，其特征在于：所述精準(zhǔn)控制模塊包括數(shù)據(jù)采集單元、信息傳輸單元、控制指令生成單元、指令執(zhí)行單元、重量傳感器單元和控制中心，所述數(shù)據(jù)采集單元用于實(shí)時(shí)采集干衣系統(tǒng)內(nèi)的相關(guān)數(shù)據(jù)，所述信息傳輸單元用于采集到的數(shù)據(jù)以電信號(hào)的形式傳輸?shù)娇刂浦行?，所述控制指令生成單元用于分析結(jié)果，生成相應(yīng)的控制指令，所述指令執(zhí)行單元用于接收控制指令并執(zhí)行相應(yīng)的操作，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，所述控制中心用于負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理和控制決策。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有循環(huán)烘干功能的節(jié)能干衣系統(tǒng)，其特征在于：所述智能控溫模塊包括控制算法單元、自動(dòng)調(diào)節(jié)單元、節(jié)能功能單元、遠(yuǎn)程控制和檢測(cè)單元、分析與比較單元、溫度檢測(cè)單元和數(shù)據(jù)傳輸單元，所述控制算法單元用于確定是否需要調(diào)節(jié)溫度，并決定如何調(diào)節(jié)，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)單元用于自動(dòng)調(diào)節(jié)相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，所述節(jié)能功能單元用于優(yōu)化溫度控制策略來提高能效，所述遠(yuǎn)程控制和檢測(cè)單元用于通過手機(jī)應(yīng)用或網(wǎng)絡(luò)界面實(shí)時(shí)查看和調(diào)整設(shè)備的溫度控制設(shè)置，所述分析與比較單元用于將接收到的實(shí)時(shí)溫度與預(yù)設(shè)的溫度閾值進(jìn)行比較和分析，所述溫度檢測(cè)單元用于監(jiān)測(cè)烘干環(huán)境中的溫度，所述數(shù)據(jù)傳輸單元用于將檢測(cè)到的溫度數(shù)據(jù)傳輸給控制單元。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有循環(huán)烘干功能的節(jié)能干衣系統(tǒng)，其特征在于：所述運(yùn)行時(shí)間優(yōu)化模塊包括預(yù)測(cè)模型建立單元、動(dòng)態(tài)調(diào)整策略單元、分段烘干單元、自適應(yīng)調(diào)整單元和智能暫停與恢復(fù)單元，所述預(yù)測(cè)模型建立單元用于預(yù)測(cè)衣物達(dá)到理想干燥程度所需的時(shí)間，所述動(dòng)態(tài)調(diào)整策略單元用于預(yù)測(cè)結(jié)果，實(shí)時(shí)調(diào)整干衣系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，所述分段烘干單元用于整個(gè)烘干過程分為多個(gè)階段，所述自適應(yīng)調(diào)整單元用于根據(jù)衣物的材質(zhì)、重量和濕度因素，自動(dòng)調(diào)整每個(gè)階段的運(yùn)行時(shí)間和參數(shù)，所述智能暫停與恢復(fù)單元用于檢測(cè)到外部環(huán)境因素不利于烘干時(shí)，暫時(shí)停止運(yùn)行，待條件改善后再恢復(fù)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種帶有循環(huán)烘干功能的節(jié)能干衣系統(tǒng)，包括鍋爐房、烘干機(jī)、烘干房、濕度和溫度控制模塊、熱空氣循環(huán)模塊、熱能回收利用模塊、精準(zhǔn)控制模塊、智能控溫模塊和運(yùn)行時(shí)間優(yōu)化模塊，所述鍋爐房作為整個(gè)系統(tǒng)的能源供應(yīng)中心，負(fù)責(zé)產(chǎn)生熱能，所述烘干機(jī)是直接對(duì)衣物進(jìn)行烘干的關(guān)鍵設(shè)備，所述烘干房為衣物提供一個(gè)相對(duì)封閉且穩(wěn)定的烘干環(huán)境，減少熱量散失。通過實(shí)現(xiàn)能源的高效分配和利用，基于傳感器的監(jiān)測(cè)和智能控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)衣物的實(shí)際情況精確調(diào)整烘干參數(shù)，避免不必要的能源消耗，當(dāng)濕度較高時(shí)，加大熱空氣循環(huán)量和溫度，加速烘干；當(dāng)濕度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，降低循環(huán)量和溫度，維持干燥狀態(tài)，避免過度烘干。

技術(shù)研發(fā)人員：朱晟堯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州一七洗衣服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10