本發(fā)明涉及網(wǎng)格布加工領(lǐng)域，具體是一種網(wǎng)格布的加工裝置及其加工工藝。

背景技術(shù)：

1、網(wǎng)格布，又稱為玻璃纖維網(wǎng)格布或玻纖網(wǎng)、纖維網(wǎng)，是一種以中堿或無(wú)堿玻璃纖維紗為原料，經(jīng)過特殊工藝處理而成的建筑材料。

2、在網(wǎng)格布的加工過程中需要使用多種設(shè)備，其中切割設(shè)備是加工過程中必不可少的，在對(duì)網(wǎng)格布進(jìn)行切割時(shí)，如果布料不壓平，在切割時(shí)會(huì)導(dǎo)致切割刀片偏離預(yù)定軌跡，使得切割出的網(wǎng)格布尺寸不準(zhǔn)確，邊緣不整齊，降低了切割精度，由于切割精度下降，可能會(huì)導(dǎo)致切割出的網(wǎng)格布不符合要求，需要進(jìn)行二次加工或廢棄，從而造成材料浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種網(wǎng)格布的加工裝置。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種網(wǎng)格布的加工裝置，包括臺(tái)板，所述臺(tái)板的底部固定連接有桌腿，所述臺(tái)板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接板，所述連接板的頂部固定連接有l(wèi)形板，所述l形板的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有刀片座，所述刀片座底部的內(nèi)壁安裝有刀片，所述臺(tái)板的左側(cè)設(shè)置有壓平機(jī)構(gòu)；

3、所述壓平機(jī)構(gòu)包括支架，所述支架固定連接于臺(tái)板的左側(cè)，所述支架的前側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述支架內(nèi)部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第二電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的內(nèi)側(cè)固定連接有對(duì)接板，所述對(duì)接板內(nèi)側(cè)的底部固定連接有固定桿，所述固定桿的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的底部固定連接有第二固定座，所述第二固定座的內(nèi)壁活動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿內(nèi)壁的底部活動(dòng)連接有第一固定座，所述第一固定座的底部固定連接有橫桿，所述橫桿底部的兩側(cè)均固定連接有承接塊，所述承接塊的底部固定連接有壓桿。

4、所述支架內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有滑槽，所述橫桿滑動(dòng)連接于滑槽的內(nèi)壁，所述臺(tái)板的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述連接板滑動(dòng)連接于限位槽的內(nèi)壁，所述臺(tái)板右側(cè)的底部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的表面滑動(dòng)連接有螺套，所述螺套固定連接于連接板的底部，所述螺桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定塊，所述固定塊的頂部與臺(tái)板的底部固定連接。

5、所述臺(tái)板的前側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架的數(shù)量為兩個(gè)，所述支撐架的內(nèi)腔開設(shè)有支撐槽，所述支撐槽的頂部活動(dòng)連接有第二夾持板，所述支撐槽的底部固定連接有第一夾持板。

6、所述支撐架的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿與第二夾持板的頂部活動(dòng)連接，所述螺紋桿的頂部固定連接有圓塊。

7、所述臺(tái)板的背側(cè)固定連接有支撐塊，所述支撐塊的數(shù)量為兩個(gè)，所述支撐塊的內(nèi)腔開設(shè)有u形槽，所述u形槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鐵質(zhì)收料軸，所述鐵質(zhì)收料軸的表面固定連接有收卷筒。

8、所述支撐塊的內(nèi)部開設(shè)有壓軸槽，所述壓軸槽的內(nèi)部卡接有壓軸板，所述壓軸板卡接在鐵質(zhì)收料軸的表面，所述壓軸板內(nèi)部的兩側(cè)與壓軸槽底部的兩側(cè)均開設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔的內(nèi)部螺紋連接有螺栓。

9、所述l形板的頂部固定連接有氣缸支架，所述氣缸固定安裝于氣缸支架的內(nèi)部，所述臺(tái)板右側(cè)的底部固定連接有電機(jī)支架，所述第一電機(jī)固定安裝于電機(jī)支架的內(nèi)部。

10、一種網(wǎng)格布的加工工藝，包括如下具體步驟：

11、將收卷筒通過壓軸板卡接在壓軸槽內(nèi)部，網(wǎng)格布的另一端放置到第一夾持板與第二夾持板之間鋪設(shè)在臺(tái)板上，擰動(dòng)圓塊使其對(duì)網(wǎng)格布進(jìn)行夾持固定；

12、啟動(dòng)第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行上下移動(dòng)，轉(zhuǎn)筒的移動(dòng)帶動(dòng)第二固定座進(jìn)行移動(dòng)，第二固定座的移動(dòng)帶動(dòng)連接桿進(jìn)行上下移動(dòng)，連接桿的移動(dòng)帶動(dòng)第一固定座進(jìn)行上下移動(dòng)，第一固定座的移動(dòng)帶動(dòng)橫桿進(jìn)行上下移動(dòng)，橫桿的移動(dòng)帶動(dòng)承接塊進(jìn)行上下移動(dòng)，支架的移動(dòng)帶動(dòng)壓桿進(jìn)行上下移動(dòng)，將網(wǎng)格布進(jìn)行壓平；

13、啟動(dòng)第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺套進(jìn)行移動(dòng)，螺套的移動(dòng)帶動(dòng)連接板進(jìn)行移動(dòng)，連接板的移動(dòng)帶動(dòng)l形板進(jìn)行移動(dòng)，l形板的移動(dòng)帶動(dòng)刀片座進(jìn)行移動(dòng)，刀片座的移動(dòng)帶動(dòng)刀片進(jìn)行移動(dòng)，氣缸伸縮端的移動(dòng)帶動(dòng)刀片座進(jìn)行移動(dòng)，刀片座的移動(dòng)帶動(dòng)刀片進(jìn)行上下移動(dòng)，當(dāng)?shù)镀苿?dòng)至與網(wǎng)格布齊平時(shí)，關(guān)閉氣缸，打開第一電機(jī)，刀片繼續(xù)移動(dòng)，對(duì)壓平的網(wǎng)格布進(jìn)行精確切割。

14、本發(fā)明的有益之處在于：

15、本發(fā)明通過啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接桿進(jìn)行上下移動(dòng)，連接桿的移動(dòng)帶動(dòng)壓桿上下移動(dòng)，當(dāng)壓桿與網(wǎng)格布接觸時(shí)，能夠?qū)W(wǎng)格布進(jìn)行壓平整理，解決了在網(wǎng)格布的加工過程中需要使用多種設(shè)備，其中切割設(shè)備是加工過程中必不可少的，在對(duì)網(wǎng)格布進(jìn)行切割時(shí)，如果布料不壓平，在切割時(shí)會(huì)導(dǎo)致切割刀片偏離預(yù)定軌跡，使得切割出的網(wǎng)格布尺寸不準(zhǔn)確，邊緣不整齊，降低了切割精度，由于切割精度下降，可能會(huì)導(dǎo)致切割出的網(wǎng)格布不符合要求，需要進(jìn)行二次加工或廢棄，從而造成材料浪費(fèi)的問題。

技術(shù)特征：

1.一種網(wǎng)格布的加工裝置，包括臺(tái)板(1)，其特征在于：所述臺(tái)板(1)的底部固定連接有桌腿(3)，所述臺(tái)板(1)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接板(9)，所述連接板(9)的頂部固定連接有l(wèi)形板(5)，所述l形板(5)的頂部固定連接有氣缸(4)，所述氣缸(4)的輸出端固定連接有刀片座(10)，所述刀片座(10)底部的內(nèi)壁安裝有刀片(8)，所述臺(tái)板(1)的左側(cè)設(shè)置有壓平機(jī)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)格布的加工裝置，其特征在于：所述支架(201)內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開設(shè)有滑槽(206)，所述橫桿(209)滑動(dòng)連接于滑槽(206)的內(nèi)壁，所述臺(tái)板(1)的內(nèi)部開設(shè)有限位槽(6)，所述連接板(9)滑動(dòng)連接于限位槽(6)的內(nèi)壁，所述臺(tái)板(1)右側(cè)的底部設(shè)置有第一電機(jī)(15)，所述第一電機(jī)(15)的輸出端固定連接有螺桿(12)，所述螺桿(12)的表面滑動(dòng)連接有螺套(11)，所述螺套(11)固定連接于連接板(9)的底部，所述螺桿(12)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定塊(13)，所述固定塊(13)的頂部與臺(tái)板(1)的底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)格布的加工裝置，其特征在于：所述臺(tái)板(1)的前側(cè)固定連接有支撐架(17)，所述支撐架(17)的數(shù)量為兩個(gè)，所述支撐架(17)的內(nèi)腔開設(shè)有支撐槽(21)，所述支撐槽(21)的頂部活動(dòng)連接有第二夾持板(19)，所述支撐槽(21)的底部固定連接有第一夾持板(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種網(wǎng)格布的加工裝置，其特征在于：所述支撐架(17)的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿(20)，所述螺紋桿(20)與第二夾持板(19)的頂部活動(dòng)連接，所述螺紋桿(20)的頂部固定連接有圓塊(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)格布的加工裝置，其特征在于：所述臺(tái)板(1)的背側(cè)固定連接有支撐塊(24)，所述支撐塊(24)的數(shù)量為兩個(gè)，所述支撐塊(24)的內(nèi)腔開設(shè)有u形槽(29)，所述u形槽(29)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鐵質(zhì)收料軸(23)，所述鐵質(zhì)收料軸(23)的表面固定連接有收卷筒(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種網(wǎng)格布的加工裝置，其特征在于：所述支撐塊(24)的內(nèi)部開設(shè)有壓軸槽(27)，所述壓軸槽(27)的內(nèi)部卡接有壓軸板(25)，所述壓軸板(25)卡接在鐵質(zhì)收料軸(23)的表面，所述壓軸板(25)內(nèi)部的兩側(cè)與壓軸槽(27)底部的兩側(cè)均開設(shè)有螺栓孔(28)，所述螺栓孔(28)的內(nèi)部螺紋連接有螺栓(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)格布的加工裝置，其特征在于：所述l形板(5)的頂部固定連接有氣缸支架(7)，所述氣缸(4)固定安裝于氣缸支架(7)的內(nèi)部，所述臺(tái)板(1)右側(cè)的底部固定連接有電機(jī)支架(14)，所述第一電機(jī)(15)固定安裝于電機(jī)支架(14)的內(nèi)部。

8.一種網(wǎng)格布的加工工藝，其特征在于：包括如下具體步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于網(wǎng)格布加工領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種網(wǎng)格布的加工裝置，包括臺(tái)板，所述臺(tái)板的底部固定連接有桌腿，所述臺(tái)板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接板，所述臺(tái)板的左側(cè)設(shè)置有壓平機(jī)構(gòu)；及其加工工藝。

技術(shù)研發(fā)人員：張?jiān)滤?張建松,時(shí)建新,蔣浩維,陸新良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海寧市華立實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10