本發(fā)明涉及印染設(shè)備，更具體地說，它涉及減排型面料印染設(shè)備及使用方法。

背景技術(shù)：

1、印染是對(duì)紡織物進(jìn)行物理、化學(xué)處理過程的綜合。例如在紡織物上增加花紋、圖案，改變紡織物的顏色以及相關(guān)的前處理工藝等，通過使染料和纖維物之間發(fā)生物理或化學(xué)變化，將會(huì)使得紡織物具有一定色澤、光澤度，根據(jù)印染對(duì)象的不同，可以將印染過程分為棉紡織印染、麻紡織印染、毛紡織染整、絲綢印染等。

2、目前在布料印染設(shè)備使用中，通常會(huì)使用蒸汽或熱空氣來加熱和干燥布料，這可能會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣，而其中高溫水蒸氣會(huì)同步對(duì)布料中的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行揮發(fā)出來，造成和水蒸氣混合，產(chǎn)生廢氣，對(duì)環(huán)境造成影響，且在印染過程中也會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，廢水經(jīng)過簡(jiǎn)單處理后循環(huán)使用到印染設(shè)備中，但是在高檔紡織品的加工中，經(jīng)過簡(jiǎn)單處理的廢水難以達(dá)到印染條件，因而設(shè)置一種結(jié)構(gòu)來解決簡(jiǎn)單處理后的廢水難以重復(fù)利用和廢氣污染環(huán)境的問題。

3、因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供減排型面料印染設(shè)備及使用方法。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：該減排型面料印染設(shè)備及使用方法，包括印染機(jī)，所述印染機(jī)上設(shè)有截面形狀呈矩形的凈化桶，所述印染機(jī)上設(shè)有回收廢氣的回收管，所述回收管遠(yuǎn)離印染機(jī)的一端插入至凈化桶內(nèi)，所述凈化桶的側(cè)壁開設(shè)有若干陣列設(shè)置的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有阻隔板，若干所述阻隔板通過控制系統(tǒng)控制，相鄰所述阻隔板的滑動(dòng)方向相反，且當(dāng)位于上方的所述阻隔板滑動(dòng)至凈化桶內(nèi)時(shí)，位于其相鄰下方的阻隔板朝向凈化桶外滑動(dòng)，相鄰所述阻隔板滑動(dòng)時(shí)間間隔大于30秒且小于60秒，所述阻隔板的頂面可拆卸連接有容納盒，所述阻隔板的底面可拆卸連接有與容納盒配合的封頂蓋，所述阻隔板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)封頂蓋卡接在位于下方的阻隔板內(nèi)的容納盒的驅(qū)動(dòng)部，所述阻隔板位于凈化桶外時(shí)驅(qū)動(dòng)部的一端與滑動(dòng)槽的內(nèi)頂面相抵，驅(qū)動(dòng)部的另一端與封頂蓋可拆卸連接。

3、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)部包括延長(zhǎng)桿和推動(dòng)桿，所述延長(zhǎng)桿與推動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述延長(zhǎng)桿與推動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處設(shè)置有扭簧，所述阻隔板沿其厚度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述推動(dòng)桿滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述阻隔板頂面靠近凈化桶的一側(cè)開設(shè)有容納槽，所述延長(zhǎng)桿設(shè)置在容納槽內(nèi)且延長(zhǎng)桿遠(yuǎn)離推動(dòng)桿的側(cè)壁與阻隔板的側(cè)壁在同一水平面上。

4、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述推動(dòng)桿的底面固定連接有磁性塊，所述封頂蓋設(shè)置為金屬材質(zhì)，所述磁鐵塊與封頂蓋的磁吸力大于封頂蓋的重力小于封頂蓋卡接在容納盒時(shí)的摩擦力。

5、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述阻隔板內(nèi)設(shè)有用于按壓封頂蓋的加強(qiáng)組件，所述阻隔板內(nèi)開設(shè)有與導(dǎo)向槽連通的放置槽，所述加強(qiáng)組件包括按壓件和阻擋件，所述放置槽正對(duì)導(dǎo)向槽內(nèi)壁固定連接有彈力件，所述彈力件的另一端與按壓件固定連接且拉動(dòng)按壓件與其靠近的一端滑動(dòng)連接在放置槽內(nèi)，所述按壓件的一端滑動(dòng)在阻隔板的高度方向，所述按壓件的兩端滑動(dòng)方向垂直，所述驅(qū)動(dòng)部與按壓件遠(yuǎn)離彈力件的一端可拆卸連接。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈力件包括連接繩和彈簧，所述彈簧套設(shè)在連接繩的外側(cè)，所述連接繩的一端固定連接在放置槽正對(duì)引導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)壁上、另一端固定連接在按壓件上，彈簧的一端固定連接在放置槽靠近中部位置的內(nèi)壁上、另一端固定連接在按壓件上，所述按壓件包括滑動(dòng)塊一、滑動(dòng)塊二以及與滑動(dòng)塊一和滑動(dòng)塊二轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接桿，所述滑動(dòng)塊一滑動(dòng)連接在放置槽內(nèi)且與連接繩和彈簧的一端固定連接，所述引導(dǎo)槽的內(nèi)壁上固定連接有伸縮滑軌，所述滑動(dòng)塊二與伸縮滑軌滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)塊二內(nèi)開設(shè)有貫穿槽，所述延長(zhǎng)桿、推動(dòng)桿均滑動(dòng)連接在貫穿槽內(nèi)。

7、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述阻隔板內(nèi)開設(shè)有容納阻擋件的存儲(chǔ)槽，所述存儲(chǔ)槽的一端與放置槽連通，所述存儲(chǔ)槽的另一端與引導(dǎo)槽連通，所述阻擋件包括阻擋塊、牽引繩和固定塊，所述阻擋塊沿阻隔板的厚度方向滑動(dòng)且阻擋塊的底面與連接繩的外周壁相抵，所述固定塊滑動(dòng)連接在阻隔板的長(zhǎng)度方向，所述延長(zhǎng)桿遠(yuǎn)離推動(dòng)桿的端頭固定連接有與固定塊可拆卸連接的吸引塊，所述固定塊與吸引塊設(shè)置為磁性連接。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述貫穿槽的內(nèi)壁上固定連接對(duì)稱設(shè)置的卡接塊，所述延長(zhǎng)桿遠(yuǎn)離推動(dòng)桿端頭的側(cè)壁上固定連接有與卡接塊可拆卸連接的柔性片，所述柔性片截面設(shè)置為向上的弧面，所述柔性片和卡接塊限制延長(zhǎng)桿的單向滑動(dòng)。

9、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述封頂蓋上開設(shè)有若干流通槽，所述流通槽內(nèi)固定連接有若干密封片，所述密封片朝向遠(yuǎn)離底部的一側(cè)設(shè)置，所述密封片設(shè)置為塑料片，所述流通槽內(nèi)固定連接有過濾網(wǎng)。

10、減排型面料印染設(shè)備的使用方法，包括，

11、步驟一：?jiǎn)?dòng)回收管將廢氣泵入凈化桶內(nèi)，并且工人定期灌入清理溶液對(duì)凈化桶的液體進(jìn)行清理；

12、步驟二：提前預(yù)設(shè)好的控制系統(tǒng)間隔固定時(shí)間，自凈化桶底部向上依次推拉驅(qū)動(dòng)，下方的阻隔板在初始狀態(tài)時(shí)就放置在凈化桶內(nèi)，控制系統(tǒng)推動(dòng)位于其上方的阻隔板滑動(dòng)至凈化桶內(nèi)；

13、步驟三：阻隔板滑動(dòng)至凈化桶內(nèi)，延長(zhǎng)桿在扭簧的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)至垂直于阻隔板，延長(zhǎng)桿和推動(dòng)桿按壓封頂蓋豎直向下移動(dòng)，封頂蓋下方的水沿流通槽流通，封頂蓋按壓固定區(qū)域內(nèi)的絮狀物以及雜質(zhì)推至容納盒內(nèi)；

14、步驟四：當(dāng)封頂蓋與容納盒的頂面接觸，啟動(dòng)加強(qiáng)組件對(duì)延長(zhǎng)桿施加推力，通過推動(dòng)桿按壓封頂蓋使其卡接在容納盒內(nèi)；

15、步驟五：操作完成后控制系統(tǒng)會(huì)拉動(dòng)位于下方的阻隔板，阻隔板自凈化桶內(nèi)穿出后，人工取出已經(jīng)封堵好的容納盒分類丟棄，并且放入新的容納盒，以及阻隔板下方的封頂蓋。

16、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

17、阻隔板內(nèi)的容納盒承接桶內(nèi)的雜質(zhì)等污染物，控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)與最下方阻隔板相鄰的阻隔板滑動(dòng)至凈化桶內(nèi)，位于上方的阻隔板上的封頂蓋在重力作用下豎直下落，且阻隔板滑入與其靠近的下方阻隔板的滑出存在時(shí)間差，在這個(gè)時(shí)間差內(nèi)能使上方的封頂蓋穩(wěn)定蓋合在容納盒內(nèi)，保證對(duì)這個(gè)區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)和絮狀物進(jìn)行清理和打撈，提高凈化桶內(nèi)液體的潔凈度。

技術(shù)特征：

1.減排型面料印染設(shè)備，包括印染機(jī)，其特征在于：所述印染機(jī)上設(shè)有截面形狀呈矩形的凈化桶(1)，所述印染機(jī)上設(shè)有回收廢氣的回收管(3)，所述回收管(3)遠(yuǎn)離印染機(jī)的一端插入至凈化桶(1)內(nèi)，所述凈化桶(1)的側(cè)壁開設(shè)有若干陣列設(shè)置的滑動(dòng)槽(4)，所述滑動(dòng)槽(4)內(nèi)滑動(dòng)連接有阻隔板(5)，若干所述阻隔板(5)通過控制系統(tǒng)控制，相鄰所述阻隔板(5)的滑動(dòng)方向相反，且當(dāng)位于上方的所述阻隔板(5)滑動(dòng)至凈化桶(1)內(nèi)時(shí)，位于其相鄰下方的阻隔板(5)朝向凈化桶(1)外滑動(dòng)，相鄰所述阻隔板(5)滑動(dòng)時(shí)間間隔大于30秒且小于60秒，所述阻隔板(5)的頂面可拆卸連接有容納盒(6)，所述阻隔板(5)的底面可拆卸連接有與容納盒(6)配合的封頂蓋(7)，所述阻隔板(5)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)封頂蓋(7)卡接在位于下方的阻隔板(5)內(nèi)的容納盒(6)的驅(qū)動(dòng)部，所述阻隔板(5)位于凈化桶(1)外時(shí)驅(qū)動(dòng)部的一端與滑動(dòng)槽(4)的內(nèi)頂面相抵，驅(qū)動(dòng)部的另一端與封頂蓋(7)可拆卸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減排型面料印染設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)部包括延長(zhǎng)桿(8)和推動(dòng)桿(9)，所述延長(zhǎng)桿(8)與推動(dòng)桿(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述延長(zhǎng)桿(8)與推動(dòng)桿(9)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處設(shè)置有扭簧，所述阻隔板(5)沿其厚度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽(10)，所述推動(dòng)桿(9)滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽(10)內(nèi)，所述阻隔板(5)頂面靠近凈化桶(1)的一側(cè)開設(shè)有容納槽(11)，所述延長(zhǎng)桿(8)設(shè)置在容納槽(11)內(nèi)且延長(zhǎng)桿(8)遠(yuǎn)離推動(dòng)桿(9)的側(cè)壁與阻隔板(5)的側(cè)壁在同一水平面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減排型面料印染設(shè)備，其特征在于：所述推動(dòng)桿(9)的底面固定連接有磁性塊，所述封頂蓋(7)設(shè)置為金屬材質(zhì)，所述磁鐵塊與封頂蓋(7)的磁吸力大于封頂蓋(7)的重力小于封頂蓋(7)卡接在容納盒(6)時(shí)的摩擦力。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減排型面料印染設(shè)備，其特征在于：所述阻隔板(5)內(nèi)設(shè)有用于按壓封頂蓋(7)的加強(qiáng)組件，所述阻隔板(5)內(nèi)開設(shè)有與導(dǎo)向槽(10)連通的放置槽(13)，所述加強(qiáng)組件包括按壓件和阻擋件，所述放置槽(13)正對(duì)導(dǎo)向槽(10)內(nèi)壁固定連接有彈力件，所述彈力件的另一端與按壓件固定連接且拉動(dòng)按壓件與其靠近的一端滑動(dòng)連接在放置槽(13)內(nèi)，所述按壓件的一端滑動(dòng)在阻隔板(5)的高度方向，所述按壓件的兩端滑動(dòng)方向垂直，所述驅(qū)動(dòng)部與按壓件遠(yuǎn)離彈力件的一端可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的減排型面料印染設(shè)備，其特征在于：所述彈力件包括連接繩(14)和彈簧(15)，所述彈簧(15)套設(shè)在連接繩(14)的外側(cè)，所述連接繩(14)的一端固定連接在放置槽(13)正對(duì)引導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)壁上、另一端固定連接在按壓件上，彈簧(15)的一端固定連接在放置槽(13)靠近中部位置的內(nèi)壁上、另一端固定連接在按壓件上，所述按壓件包括滑動(dòng)塊一(16)、滑動(dòng)塊二(17)以及與滑動(dòng)塊一(16)和滑動(dòng)塊二(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接桿(18)，所述滑動(dòng)塊一(16)滑動(dòng)連接在放置槽(13)內(nèi)且與連接繩(14)和彈簧(15)的一端固定連接，所述引導(dǎo)槽的內(nèi)壁上固定連接有伸縮滑軌，所述滑動(dòng)塊二(17)與伸縮滑軌滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)塊二(17)內(nèi)開設(shè)有貫穿槽，所述延長(zhǎng)桿(8)、推動(dòng)桿(9)均滑動(dòng)連接在貫穿槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減排型面料印染設(shè)備，其特征在于：所述阻隔板(5)內(nèi)開設(shè)有容納阻擋件的存儲(chǔ)槽，所述存儲(chǔ)槽的一端與放置槽(13)連通，所述存儲(chǔ)槽的另一端與引導(dǎo)槽連通，所述阻擋件包括阻擋塊(2)、牽引繩(20)和固定塊(21)，所述阻擋塊(2)沿阻隔板(5)的厚度方向滑動(dòng)且阻擋塊(2)的底面與連接繩(14)的外周壁相抵，所述固定塊(21)滑動(dòng)連接在阻隔板(5)的長(zhǎng)度方向，所述延長(zhǎng)桿(8)遠(yuǎn)離推動(dòng)桿(9)的端頭固定連接有與固定塊(21)可拆卸連接的吸引塊(22)，所述固定塊(21)與吸引塊(22)設(shè)置為磁性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減排型面料印染設(shè)備，其特征在于：所述貫穿槽的內(nèi)壁上固定連接對(duì)稱設(shè)置的卡接塊(23)，所述延長(zhǎng)桿(8)遠(yuǎn)離推動(dòng)桿(9)端頭的側(cè)壁上固定連接有與卡接塊(23)可拆卸連接的柔性片(24)，所述柔性片(24)截面設(shè)置為向上的弧面，所述柔性片(24)和卡接塊(23)限制延長(zhǎng)桿(8)的單向滑動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減排型面料印染設(shè)備，其特征在于：所述封頂蓋(7)上開設(shè)有若干流通槽(19)，所述流通槽(19)內(nèi)固定連接有若干密封片(12)，所述密封片(12)朝向遠(yuǎn)離底部的一側(cè)設(shè)置，所述密封片(12)設(shè)置為塑料片，所述流通槽(19)內(nèi)固定連接有過濾網(wǎng)。

9.減排型面料印染設(shè)備的使用方法，涉及權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)中提及的減排型面料印染設(shè)備的使用方法，其特征在于：包括，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了減排型面料印染設(shè)備及使用方法，涉及印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括印染機(jī)，印染機(jī)上設(shè)有凈化桶，且當(dāng)位于上方的所述阻隔板滑動(dòng)至凈化桶內(nèi)時(shí)，位于其相鄰下方的阻隔板朝向凈化桶外滑動(dòng)，相鄰所述阻隔板滑動(dòng)時(shí)間間隔大于30秒，所述阻隔板的頂面可拆卸連接有容納盒，所述阻隔板的底面可拆卸連接有與容納盒配合的封頂蓋，所述阻隔板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)封頂蓋卡接在位于下方的阻隔板內(nèi)的容納盒的驅(qū)動(dòng)部，所述阻隔板位于凈化桶外時(shí)驅(qū)動(dòng)部的一端與滑動(dòng)槽的內(nèi)頂面相抵，驅(qū)動(dòng)部的另一端與封頂蓋可拆卸連接，本發(fā)明通過過濾的廢水對(duì)廢氣進(jìn)行清潔過濾，一方面減少?gòu)U水的浪費(fèi)，另一方面降低廢氣排放對(duì)環(huán)境的污染，提高生產(chǎn)的環(huán)保性。

技術(shù)研發(fā)人員：張福良,王喜滿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吳江市昌久紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10