本發(fā)明涉及紡織面料加工，具體為用于紡織品生產(chǎn)的紡織面料沖洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、紡織面料廣泛應(yīng)用于服裝、醫(yī)療、工業(yè)等領(lǐng)域，在紡織面料的生產(chǎn)和使用過程中，若紡織面料中沾染污漬或者有雜質(zhì)，通常需要對其進行清洗，以有效地去除面料上的污漬和雜質(zhì)，同時保持面料的質(zhì)地和顏色。

2、經(jīng)檢索，中國專利(公開號：cn216378740u)公開了一種紡織面料清洗設(shè)備，該專利包括清洗平臺，清洗平臺的兩端分別設(shè)有第一置物架與第二置物架，第一置物架上設(shè)有布料輥，第二置物架上設(shè)有收卷輥，清洗平臺上還設(shè)有第一支板、第二支板、第三支板與烘干箱，第一支板之間設(shè)有清洗輥，第二支板之間設(shè)有毛刷輥，第三支板之間設(shè)有壓碾輥，第一支板與第三支板的左側(cè)分別設(shè)有第一清洗管與第二清洗管，布料輥上的布料依次經(jīng)過清洗輥、毛刷輥、壓碾輥與烘干箱后被收卷輥收卷。

3、在現(xiàn)有技術(shù)中，在對紡織面料進行清理時，清理程序較為單一，在紡織面料上的污漬較多時，清理質(zhì)量較差，并且在對數(shù)量較多的紡織面料進行清理時，清理效率較低，因此，本發(fā)明提出了用于紡織品生產(chǎn)的紡織面料沖洗設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供了用于紡織品生產(chǎn)的紡織面料沖洗設(shè)備。

2、本發(fā)明所解決的技術(shù)問題為：如何在清理數(shù)量較多的紡織面料時，提高對紡織面料的清理效率和質(zhì)量。

3、本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：用于紡織品生產(chǎn)的紡織面料沖洗設(shè)備，包括浸液箱和多個連接模塊，其中多個連接模塊以兩個為一組，浸液箱的一側(cè)依次設(shè)置有相互連通的清洗箱和沖刷箱；

4、沖刷箱傾斜設(shè)置，且沖刷箱底部的一側(cè)與清洗箱連通，并且沖刷箱頂部的下側(cè)安裝有連接架；

5、所述浸液箱、清洗箱和沖刷箱和連接架之間安裝有相連接的驅(qū)動軌道，各組連接模塊沿驅(qū)動軌道依次經(jīng)過浸液箱、清洗箱、沖刷箱和連接架，并且在移動時，兩組連接模塊之間固定一組待處理的紡織面料，即四個連接模塊對紡織面料的四角進行夾持固定，并帶動其移動；

6、所述沖刷箱的上側(cè)安裝有沖洗架，且沖刷箱底部的下側(cè)安裝有第一排放管；

7、紡織面料在浸液箱中時，浸液箱進行密封，并在輸送清洗劑后進行增壓，將紡織面料與清洗劑進行混合；

8、紡織面料在清洗箱中后，清洗箱對其進行水洗；

9、紡織面料從沖刷箱內(nèi)部經(jīng)過時，沖洗架對紡織面料進行沖刷，并且沖刷后的廢水沿第一排放管排出。

10、本發(fā)明的進一步技術(shù)改進在于：所述連接模塊包括驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元的一側(cè)安裝有連接塊，所述連接塊的一側(cè)安裝有彈性架，所述彈性架的底端安裝有夾持單元；

11、夾持單元受壓后，通過拉伸彈性架改變位置。

12、本發(fā)明的進一步技術(shù)改進在于：所述浸液箱的上側(cè)安裝有增壓模塊，且浸液箱兩側(cè)位于驅(qū)動軌道的側(cè)邊安裝有密封組件；

13、在兩組連接模塊帶動一組紡織面料進入浸液箱中后，浸液箱兩側(cè)的密封組件啟動，將浸液箱內(nèi)部轉(zhuǎn)為密封狀態(tài)，隨后增壓模塊啟動，對浸液箱內(nèi)部進行增壓。

14、本發(fā)明的進一步技術(shù)改進在于：所述浸液箱內(nèi)部的頂端安裝有多個第一行程氣缸，多個第一行程氣缸的輸出端均朝下，且之間安裝有兩組平行設(shè)置的第一連接桿，兩組第一連接桿均與浸液箱內(nèi)部的驅(qū)動軌道平行設(shè)置；

15、在兩組連接模塊位于浸液箱內(nèi)部時，兩組第一連接桿基于第一行程氣缸下降后，將兩組連接模塊中的各個夾持單元進行下壓。

16、本發(fā)明的進一步技術(shù)改進在于：所述浸液箱內(nèi)部的底端安裝有第一支撐輥組，兩組所述第一連接桿之間安裝有第一固定架，所述第一固定架的內(nèi)部安裝有第二支撐輥組；

17、所述第二支撐輥組和第一支撐輥組均包括多個升降組件，且第二支撐輥組和第一支撐輥組中的多個升降組件交錯分布，并且各個升降組件的移動路徑均位于兩組第一連接桿之間。

18、本發(fā)明的進一步技術(shù)改進在于：所述清洗箱的上側(cè)安裝有第二固定架，所述第二固定架的兩端均安裝有第二行程氣缸，兩組第二行程氣缸的輸出端均朝下，且之間安裝有兩組平行設(shè)置的第二連接桿；

19、兩組第二連接桿均與清洗箱內(nèi)的驅(qū)動軌道平行設(shè)置；

20、兩組連接模塊位于清洗箱內(nèi)部時，兩組第二行程氣缸啟動，通過兩組第二連接桿將兩組連接模塊中的各個夾持單元進行下壓。

21、本發(fā)明的進一步技術(shù)改進在于：所述連接架包括兩組傾斜方向相反的傾斜段，其中，位于頂部的傾斜段與沖刷箱相連接，且該傾斜段的內(nèi)部底端安裝有擠壓組件，兩組連接模塊帶動紡織面料沿連接架內(nèi)部的驅(qū)動軌道移動時，將紡織面料從擠壓組件中經(jīng)過；

22、擠壓組件在紡織面料經(jīng)過時，對其擠壓，降低紡織面料的含水量。

23、本發(fā)明的進一步技術(shù)改進在于：兩組傾斜段連接部位的底端安裝有第二排放管，紡織面料被擠壓出的水沿第二排放管排放。

24、本發(fā)明的進一步技術(shù)改進在于：所述連接架底部的一側(cè)安裝有推動組件，且連接架背向推動組件的一側(cè)開設(shè)有開口；

25、在紡織面料經(jīng)過時，推動組件啟動，其輸出端水平移動，將紡織面料從開口導(dǎo)出連接架，從而方便工作人員對清理后的紡織面料進行回收。

26、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：

27、本發(fā)明在對紡織面料進行清理時，將其依次從浸液箱、清洗箱和沖刷箱中經(jīng)過，對紡織面料進行多道程序的清理，從而提高對紡織面料的清理質(zhì)量，并且在紡織面料與清洗劑接觸時，本發(fā)明采用增加的方式，將紡織面料與清洗劑可以更好的接觸；

28、另一方面，本發(fā)明采用軌道式輸送結(jié)構(gòu)和方法，可以在不同的單元內(nèi)，對不同批次的紡織面料進行處理，從而可以提高裝置的利用率，進而提高紡織面料的清洗效率。

技術(shù)特征：

1.用于紡織品生產(chǎn)的紡織面料沖洗設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紡織品生產(chǎn)的紡織面料沖洗設(shè)備，其特征在于，所述連接模塊(6)包括驅(qū)動單元(61)，所述驅(qū)動單元(61)的一側(cè)安裝有連接塊(62)，所述連接塊(62)的一側(cè)安裝有彈性架(63)，所述彈性架(63)的底端安裝有夾持單元(64)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紡織品生產(chǎn)的紡織面料沖洗設(shè)備，其特征在于，所述浸液箱(1)內(nèi)部的頂端安裝有多個第一行程氣缸(102)，多個第一行程氣缸(102)的底端之間安裝有兩組平行設(shè)置的第一連接桿(103)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于紡織品生產(chǎn)的紡織面料沖洗設(shè)備，其特征在于，所述浸液箱(1)內(nèi)部的底端安裝有第一支撐輥組(101)，兩組所述第一連接桿(103)之間安裝有第一固定架(104)，所述第一固定架(104)的內(nèi)部安裝有第二支撐輥組(105)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紡織品生產(chǎn)的紡織面料沖洗設(shè)備，其特征在于，所述清洗箱(2)的上側(cè)安裝有第二固定架(21)，所述第二固定架(21)的兩端均安裝有第二行程氣缸(22)，兩組第二行程氣缸(22)的底端之間安裝有兩組平行設(shè)置的第二連接桿(23)；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紡織品生產(chǎn)的紡織面料沖洗設(shè)備，其特征在于，所述連接架(4)包括兩組傾斜方向相反的傾斜段，其中，位于頂部的傾斜段與沖刷箱(3)相連接，且該傾斜段的內(nèi)部底端安裝有擠壓組件(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于紡織品生產(chǎn)的紡織面料沖洗設(shè)備，其特征在于，兩組傾斜段連接部位的底端安裝有第二排放管(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于紡織品生產(chǎn)的紡織面料沖洗設(shè)備，其特征在于，所述連接架(4)底部的一側(cè)安裝有推動組件(10)，且連接架(4)背向推動組件(10)的一側(cè)開設(shè)有開口。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了用于紡織品生產(chǎn)的紡織面料沖洗設(shè)備，涉及紡織面料加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：浸液箱，其一側(cè)安裝有清洗箱，通過增壓的方式將清洗劑與紡織面料進行混合；清洗箱對紡織面料進行水洗；沖刷箱，其傾斜設(shè)置，且沖刷箱底部的一側(cè)與清洗箱連通，并且沖刷箱頂部的下側(cè)安裝有連接架；沖洗架對紡織面料進行沖刷，并且沖刷后的廢水沿第一排放管排出；驅(qū)動軌道，安裝在浸液箱、清洗箱、沖刷箱和連接架之間。本發(fā)明在對紡織面料進行清理時，將其依次從浸液箱、清洗箱和沖刷箱中經(jīng)過，對紡織面料進行多道程序的清理，從而提高對紡織面料的清理質(zhì)量，并且在紡織面料與清洗劑接觸時，本發(fā)明采用增加的方式，將紡織面料與清洗劑可以更好的接觸。

技術(shù)研發(fā)人員：周月華,夏明忠
受保護的技術(shù)使用者：黃山博盛紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10