本發(fā)明涉及錦綸纖維制造，具體為一種錦綸纖維制造裝置。

背景技術(shù)：

1、錦綸纖維是合成纖維的一種，也稱為聚酰胺纖維，它是由聚酰胺單體聚合而成的一種人造纖維，具有優(yōu)良的強(qiáng)度、耐磨性和彈性，廣泛用于各種紡織品和工業(yè)制品中；

2、錦綸纖維在加工制造時(shí)需要進(jìn)行染色，染色多采用浸染方式進(jìn)行染色，染色時(shí)，將錦綸纖維置于盛有染料的染筒中進(jìn)行高溫染色，染色后再將錦綸纖維取出固色，隨后移至漂洗工位進(jìn)行漂洗，制作比較麻煩，且運(yùn)輸過程中容易造成錦綸纖維污染，影響錦綸纖維的制造質(zhì)量，為此，我們提出一種錦綸纖維制造裝置用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種錦綸纖維制造裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種錦綸纖維制造裝置，包括支撐架，所述支撐架設(shè)有對(duì)稱分布的兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐架的頂端固定安裝有染色框，所述染色框的一側(cè)一體成型有固色框，所述固色框遠(yuǎn)離染色框的一側(cè)一體成型有輔助框，所述輔助框遠(yuǎn)離固色框的一側(cè)一體成型有干燥框，所述染色框、固色框、輔助框、干燥框中均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有均勻分布的多個(gè)疏導(dǎo)輥筒，多個(gè)所述疏導(dǎo)輥筒上下交錯(cuò)分布，所述疏導(dǎo)輥筒的外側(cè)開設(shè)有均勻分布的多個(gè)環(huán)形槽，所述環(huán)形槽中均開設(shè)有均勻分布的多個(gè)噴槽，所述染色框的底端固定安裝有染色件，所述輔助框的底端固定安裝有輔助件，所述干燥框遠(yuǎn)離輔助框的一側(cè)頂端固定安裝有補(bǔ)色件。

3、優(yōu)選地，所述染色件包括儲(chǔ)液底筒，所述儲(chǔ)液底筒固定安裝在染色框的底端，所述儲(chǔ)液底筒的外側(cè)頂部固定卡設(shè)有進(jìn)液管，所述儲(chǔ)液底筒的頂部設(shè)有過濾件，所述過濾件包括對(duì)稱分布的兩組轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架固定安裝在儲(chǔ)液底筒的外側(cè)頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架之間均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳輸輥，兩個(gè)所述傳輸輥的外側(cè)活動(dòng)套設(shè)有傳輸帶，所述傳輸帶活動(dòng)貫穿儲(chǔ)液底筒的頂部，所述傳輸帶上開設(shè)有均勻分布的多個(gè)過濾穿槽，所述儲(chǔ)液底筒的一側(cè)頂部開設(shè)有排絮槽，所述儲(chǔ)液底筒內(nèi)壁靠近排絮槽的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板位于排絮槽的上方，所述儲(chǔ)液底筒外壁靠近排絮槽的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)絮板，所述導(dǎo)絮板位于排絮槽的下方。

4、優(yōu)選地，所述輔助件的結(jié)構(gòu)和染色件的結(jié)構(gòu)相同，所述輔助件通過儲(chǔ)液底筒固定安裝在輔助框的底端，所述染色件、輔助件中其中一個(gè)傳輸輥的端部固定設(shè)有第一皮帶輪傳動(dòng)組，所述第一皮帶輪傳動(dòng)組包括兩個(gè)第一皮帶輪和活動(dòng)套接在兩個(gè)第一皮帶輪外側(cè)的傳動(dòng)皮帶，兩個(gè)所述第一皮帶輪分別固定安裝在對(duì)應(yīng)傳輸輥的端部。

5、優(yōu)選地，所述疏導(dǎo)輥筒的一端分別延伸出染色框、固色框、輔助框、干燥框的外側(cè)并固定卡設(shè)有密封轉(zhuǎn)動(dòng)件。

6、優(yōu)選地，所述染色框位置處的多個(gè)密封轉(zhuǎn)動(dòng)件中部固定卡設(shè)有第一聯(lián)通管，所述固色框位置處的多個(gè)密封轉(zhuǎn)動(dòng)件中部固定卡設(shè)有第二聯(lián)通管，所述輔助框位置處的多個(gè)密封轉(zhuǎn)動(dòng)件中部固定卡設(shè)有第三聯(lián)通管，所述干燥框位置處的多個(gè)密封轉(zhuǎn)動(dòng)件中部固定卡設(shè)有第四聯(lián)通管，所述第二聯(lián)通管、第四聯(lián)通管的頂端固定安裝有導(dǎo)氣總管。

7、優(yōu)選地，所述染色件、輔助件中儲(chǔ)液底筒的外側(cè)底部均設(shè)有導(dǎo)液泵機(jī)，所述導(dǎo)液泵機(jī)的輸入端固定安裝有第一管，所述第一管分別固定卡接在染色件、輔助件中儲(chǔ)液底筒的底部，所述導(dǎo)液泵機(jī)的輸出端固定安裝有第二管，所述第二管遠(yuǎn)離導(dǎo)液泵機(jī)的一端和對(duì)應(yīng)第一聯(lián)通管、第三聯(lián)通管的頂端固定安裝。

8、優(yōu)選地，所述染色框、固色框、輔助框、干燥框中頂部位置多個(gè)疏導(dǎo)輥筒的一端固定安裝有第一鏈輪傳動(dòng)組，所述第一鏈輪傳動(dòng)組包括多個(gè)第一鏈輪和嚙合在多個(gè)第一鏈輪外側(cè)的第一鏈條，多個(gè)所述第一鏈輪分別固定安裝在對(duì)應(yīng)疏導(dǎo)輥筒的一端，所述染色框、固色框、輔助框、干燥框中底部位置多個(gè)疏導(dǎo)輥筒的一端固定安裝有第二鏈輪傳動(dòng)組，所述第二鏈輪傳動(dòng)組包括多個(gè)第二鏈輪和嚙合在多個(gè)第二鏈輪外側(cè)的第二鏈條，多個(gè)所述第二鏈輪分別固定安裝在對(duì)應(yīng)疏導(dǎo)輥筒的一端，所述染色框中其中一個(gè)疏導(dǎo)輥筒的端部和染色件中其中一個(gè)傳輸輥的端部之間固定安裝有第三鏈輪傳動(dòng)組，所述第三鏈輪傳動(dòng)組包括兩個(gè)第三鏈輪和嚙合在兩個(gè)第三鏈輪外側(cè)的第三鏈條，兩個(gè)所述第三鏈輪分別固定安裝在對(duì)應(yīng)疏導(dǎo)輥筒、傳輸輥的端部。

9、優(yōu)選地，所述干燥框中頂部位置其中一個(gè)疏導(dǎo)輥筒的端部、所述干燥框中底部位置其中一個(gè)疏導(dǎo)輥筒的端部均固定安裝有第一冠齒輪，所述第一冠齒輪的外側(cè)嚙合連接有第一齒輪，所述干燥框外壁靠近第一冠齒輪的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端和對(duì)應(yīng)第一齒輪固定安裝。

10、優(yōu)選地，所述補(bǔ)色件包括安裝架，所述安裝架固定安裝在干燥框遠(yuǎn)離輔助框的一側(cè)頂端，所述安裝架底端靠近干燥框的一側(cè)固定安裝有色度檢測(cè)儀，所述安裝架底端遠(yuǎn)離干燥框的一側(cè)固定安裝有輔助架，所述輔助架的底端設(shè)有和環(huán)形槽對(duì)應(yīng)的補(bǔ)色管，所述補(bǔ)色管的頂部一體成型有帶有閥門的連接管，所述連接管固定卡接在輔助架上，多個(gè)所述連接管的頂端固定安裝有連接總管。

11、優(yōu)選地，所述染色框、固色框、輔助框、干燥框的一側(cè)合頁(yè)安裝有門框。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

13、1.通過設(shè)置染色框、固色框、輔助框、干燥框，配合使用多個(gè)疏導(dǎo)輥筒和染色件以及輔助件，實(shí)現(xiàn)多股錦綸纖維的纏繞放置，并對(duì)多股錦綸纖維進(jìn)行疏導(dǎo)，以此便于對(duì)多股錦綸纖維進(jìn)行疏導(dǎo)式持續(xù)染色、固色、防護(hù)、干燥，提升了多股錦綸纖維的制造效率。

14、2.通過設(shè)置染色件和輔助件，對(duì)染色劑、防護(hù)劑進(jìn)行過濾，并進(jìn)行二次循環(huán)使用，同時(shí)將留在傳輸帶上表面的絮狀雜質(zhì)直接排出染色件，并通過導(dǎo)絮板排出，進(jìn)行絮狀雜質(zhì)的自動(dòng)清理。

15、3.通過設(shè)置補(bǔ)色件，能夠?qū)?duì)應(yīng)錦綸纖維進(jìn)行補(bǔ)色加工，實(shí)現(xiàn)對(duì)錦綸纖維的補(bǔ)色，提升錦綸纖維的染色效果。

技術(shù)特征：

1.一種錦綸纖維制造裝置，包括支撐架（1），其特征在于：所述支撐架（1）設(shè)有對(duì)稱分布的兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐架（1）的頂端固定安裝有染色框（2），所述染色框（2）的一側(cè)一體成型有固色框（21），所述固色框（21）遠(yuǎn)離染色框（2）的一側(cè)一體成型有輔助框（22），所述輔助框（22）遠(yuǎn)離固色框（21）的一側(cè)一體成型有干燥框（23），所述染色框（2）、固色框（21）、輔助框（22）、干燥框（23）中均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有均勻分布的多個(gè)疏導(dǎo)輥筒（3），多個(gè)所述疏導(dǎo)輥筒（3）上下交錯(cuò)分布，所述疏導(dǎo)輥筒（3）的外側(cè)開設(shè)有均勻分布的多個(gè)環(huán)形槽（301），所述環(huán)形槽（301）中均開設(shè)有均勻分布的多個(gè)噴槽（302），所述染色框（2）的底端固定安裝有染色件（4），所述輔助框（22）的底端固定安裝有輔助件（5），所述干燥框（23）遠(yuǎn)離輔助框（22）的一側(cè)頂端固定安裝有補(bǔ)色件（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸纖維制造裝置，其特征在于：所述染色件（4）包括儲(chǔ)液底筒（41），所述儲(chǔ)液底筒（41）固定安裝在染色框（2）的底端，所述儲(chǔ)液底筒（41）的外側(cè)頂部固定卡設(shè)有進(jìn)液管（411），所述儲(chǔ)液底筒（41）的頂部設(shè)有過濾件，所述過濾件包括對(duì)稱分布的兩組轉(zhuǎn)動(dòng)架（42），所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（42）固定安裝在儲(chǔ)液底筒（41）的外側(cè)頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（42）之間均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳輸輥（43），兩個(gè)所述傳輸輥（43）的外側(cè)活動(dòng)套設(shè)有傳輸帶（44），所述傳輸帶（44）活動(dòng)貫穿儲(chǔ)液底筒（41）的頂部，所述傳輸帶（44）上開設(shè)有均勻分布的多個(gè)過濾穿槽（401），所述儲(chǔ)液底筒（41）的一側(cè)頂部開設(shè)有排絮槽（402），所述儲(chǔ)液底筒（41）內(nèi)壁靠近排絮槽（402）的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)流板（45），所述導(dǎo)流板（45）位于排絮槽（402）的上方，所述儲(chǔ)液底筒（41）外壁靠近排絮槽（402）的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)絮板（46），所述導(dǎo)絮板（46）位于排絮槽（402）的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錦綸纖維制造裝置，其特征在于：所述輔助件（5）的結(jié)構(gòu)和染色件（4）的結(jié)構(gòu)相同，所述輔助件（5）通過儲(chǔ)液底筒（41）固定安裝在輔助框（22）的底端，所述染色件（4）、輔助件（5）中其中一個(gè)傳輸輥（43）的端部固定設(shè)有第一皮帶輪傳動(dòng)組（7），所述第一皮帶輪傳動(dòng)組（7）包括兩個(gè)第一皮帶輪和活動(dòng)套接在兩個(gè)第一皮帶輪外側(cè)的傳動(dòng)皮帶，兩個(gè)所述第一皮帶輪分別固定安裝在對(duì)應(yīng)傳輸輥（43）的端部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錦綸纖維制造裝置，其特征在于：所述疏導(dǎo)輥筒（3）的一端分別延伸出染色框（2）、固色框（21）、輔助框（22）、干燥框（23）的外側(cè)并固定卡設(shè)有密封轉(zhuǎn)動(dòng)件（31）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錦綸纖維制造裝置，其特征在于：所述染色框（2）位置處的多個(gè)密封轉(zhuǎn)動(dòng)件（31）中部固定卡設(shè)有第一聯(lián)通管（9），所述固色框（21）位置處的多個(gè)密封轉(zhuǎn)動(dòng)件（31）中部固定卡設(shè)有第二聯(lián)通管（91），所述輔助框（22）位置處的多個(gè)密封轉(zhuǎn)動(dòng)件（31）中部固定卡設(shè)有第三聯(lián)通管（92），所述干燥框（23）位置處的多個(gè)密封轉(zhuǎn)動(dòng)件（31）中部固定卡設(shè)有第四聯(lián)通管（93），所述第二聯(lián)通管（91）、第四聯(lián)通管（93）的頂端固定安裝有導(dǎo)氣總管（931）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種錦綸纖維制造裝置，其特征在于：所述染色件（4）、輔助件（5）中儲(chǔ)液底筒（41）的外側(cè)底部均設(shè)有導(dǎo)液泵機(jī)（94），所述導(dǎo)液泵機(jī)（94）的輸入端固定安裝有第一管（941），所述第一管（941）分別固定卡接在染色件（4）、輔助件（5）中儲(chǔ)液底筒（41）的底部，所述導(dǎo)液泵機(jī)（94）的輸出端固定安裝有第二管（942），所述第二管（942）遠(yuǎn)離導(dǎo)液泵機(jī)（94）的一端和對(duì)應(yīng)第一聯(lián)通管（9）、第三聯(lián)通管（92）的頂端固定安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錦綸纖維制造裝置，其特征在于：所述染色框（2）、固色框（21）、輔助框（22）、干燥框（23）中頂部位置多個(gè)疏導(dǎo)輥筒（3）的一端固定安裝有第一鏈輪傳動(dòng)組（10），所述第一鏈輪傳動(dòng)組（10）包括多個(gè)第一鏈輪和嚙合在多個(gè)第一鏈輪外側(cè)的第一鏈條，多個(gè)所述第一鏈輪分別固定安裝在對(duì)應(yīng)疏導(dǎo)輥筒（3）的一端，所述染色框（2）、固色框（21）、輔助框（22）、干燥框（23）中底部位置多個(gè)疏導(dǎo)輥筒（3）的一端固定安裝有第二鏈輪傳動(dòng)組（11），所述第二鏈輪傳動(dòng)組（11）包括多個(gè)第二鏈輪和嚙合在多個(gè)第二鏈輪外側(cè)的第二鏈條，多個(gè)所述第二鏈輪分別固定安裝在對(duì)應(yīng)疏導(dǎo)輥筒（3）的一端，所述染色框（2）中其中一個(gè)疏導(dǎo)輥筒（3）的端部和染色件（4）中其中一個(gè)傳輸輥（43）的端部之間固定安裝有第三鏈輪傳動(dòng)組（12），所述第三鏈輪傳動(dòng)組（12）包括兩個(gè)第三鏈輪和嚙合在兩個(gè)第三鏈輪外側(cè)的第三鏈條，兩個(gè)所述第三鏈輪分別固定安裝在對(duì)應(yīng)疏導(dǎo)輥筒（3）、傳輸輥（43）的端部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸纖維制造裝置，其特征在于：所述干燥框（23）中頂部位置其中一個(gè)疏導(dǎo)輥筒（3）的端部、所述干燥框（23）中底部位置其中一個(gè)疏導(dǎo)輥筒（3）的端部均固定安裝有第一冠齒輪（13），所述第一冠齒輪（13）的外側(cè)嚙合連接有第一齒輪（15），所述干燥框（23）外壁靠近第一冠齒輪（13）的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)（14），所述第一電機(jī)（14）的驅(qū)動(dòng)端和對(duì)應(yīng)第一齒輪（15）固定安裝。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸纖維制造裝置，其特征在于：所述補(bǔ)色件（6）包括安裝架（61），所述安裝架（61）固定安裝在干燥框（23）遠(yuǎn)離輔助框（22）的一側(cè)頂端，所述安裝架（61）底端靠近干燥框（23）的一側(cè)固定安裝有色度檢測(cè)儀（62），所述安裝架（61）底端遠(yuǎn)離干燥框（23）的一側(cè)固定安裝有輔助架（63），所述輔助架（63）的底端設(shè)有和環(huán)形槽（301）對(duì)應(yīng)的補(bǔ)色管（64），所述補(bǔ)色管（64）的頂部一體成型有帶有閥門的連接管（641），所述連接管（641）固定卡接在輔助架（63）上，多個(gè)所述連接管（641）的頂端固定安裝有連接總管（65）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錦綸纖維制造裝置，其特征在于：所述染色框（2）、固色框（21）、輔助框（22）、干燥框（23）的一側(cè)合頁(yè)安裝有門框（24）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種錦綸纖維制造裝置，具體涉及錦綸纖維制造技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，所述支撐架設(shè)有對(duì)稱分布的兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐架的頂端固定安裝有染色框，所述染色框的一側(cè)一體成型有固色框，所述固色框遠(yuǎn)離染色框的一側(cè)一體成型有輔助框，所述輔助框遠(yuǎn)離固色框的一側(cè)一體成型有干燥框，所述染色框、固色框、輔助框、干燥框中均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有均勻分布的多個(gè)疏導(dǎo)輥筒，本發(fā)明，通過設(shè)置染色框、固色框、輔助框、干燥框，配合使用多個(gè)疏導(dǎo)輥筒和染色件以及輔助件，實(shí)現(xiàn)多股錦綸纖維的纏繞放置，并對(duì)多股錦綸纖維進(jìn)行疏導(dǎo)，以此便于對(duì)多股錦綸纖維進(jìn)行疏導(dǎo)式持續(xù)染色、固色、防護(hù)、干燥，提升了多股錦綸纖維的制造效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：興鹿（海安）新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10