本發(fā)明涉及針織面料染色領(lǐng)域，具體為一種針織面料染色方法及染色裝置。

背景技術(shù)：

1、針織面料即是利用織針將紗線彎曲成圈并相互串套而形成的織物，針織面料與梭織面料的不同之處在于紗線在織物中的形態(tài)不同，針織面料需要根據(jù)需要進(jìn)行染色處理。

2、申請?zhí)枮閏n202122421183.2的實(shí)用新型專利，公開了一種針織面料染色裝置，包括染箱、放料輥、收卷輥和浸染輥，染箱包括相對設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板，浸染輥可轉(zhuǎn)動的安裝于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，浸染輥內(nèi)設(shè)有軸向空腔，軸向空腔內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將軸向空腔分隔成第一空腔和第二空腔，該裝置通過浸染的方式通過控制水流對面料進(jìn)行沖擊，從而提高染色的效率。

3、進(jìn)行浸染時(shí)，染料多數(shù)被針織布料的表面吸附，進(jìn)入針織布料的內(nèi)部的染料的染液濃度被表層吸附后含量較低，導(dǎo)致對靠內(nèi)側(cè)位置的染色效果較差，尤其是表面設(shè)置有花紋圖案的針織面料，由于表面厚度不均勻，導(dǎo)致花紋位置染色均勻度交叉，影響染色的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種針織面料染色方法及染色裝置，解決了面料染色均勻度差和面料內(nèi)部染色效果差的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種針織面料染色裝置，包括用于浸染的浸染池和用于噴染的噴染箱，所述浸染池的右側(cè)壁開設(shè)有用于將面料伸入至浸染池內(nèi)部的入料口，所述浸染池的左側(cè)壁安裝有用于將浸染池內(nèi)部染料排出的排液管，所述浸染池的內(nèi)壁并位于入料口左側(cè)的位置通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有兩個用于傳輸面料的傳輸輥，浸染池的前側(cè)壁安裝有用于驅(qū)動傳輸輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動的傳輸電機(jī)，所述浸染池的靠底部內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有用于支撐面料的下支撐輥筒，所述浸染池的內(nèi)壁并位于傳輸輥?zhàn)髠?cè)的位置安裝有用于支撐面料的上支撐輥筒，所述浸染池的內(nèi)部并位于下支撐輥筒和上支撐輥筒之間的位置設(shè)置有用于對布料進(jìn)行擺動的擺動推動筒，所述浸染池的前側(cè)壁安裝有用于驅(qū)動擺動推動筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動的擺動驅(qū)動電機(jī)，所述浸染池的左側(cè)壁安裝有噴染箱，所述噴染箱的內(nèi)部設(shè)置有用于對面料進(jìn)行噴涂染料的噴染裝置，所述噴染箱的內(nèi)部設(shè)置有用于對面料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，所述噴染箱的底部設(shè)置有用于支撐噴染箱的支撐架。

5、優(yōu)選的，所述噴染裝置包括增壓泵、傳輸管道、環(huán)形管座和染料噴頭，所述增壓泵安裝在浸染池的內(nèi)部，所述傳輸管道與增壓泵的出水口安裝，所述傳輸管道遠(yuǎn)離增壓泵的一端伸至噴染箱的后側(cè)，所述環(huán)形管座安裝在噴染箱的外側(cè)并與傳輸管道連通，環(huán)形管座的內(nèi)側(cè)安裝有用于進(jìn)行噴染的染料噴頭，染料噴頭的靠內(nèi)端伸入至噴染箱的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括安裝框體、第一支撐輥、第二支撐輥、側(cè)限位支架、安裝座、擠壓輥和擠壓傳動軸，所述安裝框體通過支桿與噴染箱的內(nèi)壁安裝，用于支撐面料進(jìn)行移動的第一支撐輥和第二支撐輥分別通過軸承與安裝框體轉(zhuǎn)動安裝，側(cè)限位支架與安裝框體的內(nèi)側(cè)壁安裝，所述噴染箱的左端開設(shè)有用于排出布料的開口，安裝座與噴染箱的左側(cè)內(nèi)壁并位于開口的前側(cè)安裝，擠壓輥通過軸承與安裝座后側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝，擠壓傳動軸與擠壓輥的前端安裝，擠壓傳動軸的前端貫穿噴染箱并伸至噴染箱前側(cè)，噴染箱前側(cè)安裝有用于驅(qū)動擠壓傳動軸轉(zhuǎn)動的擠壓電機(jī)，擠壓傳動軸前端與擠壓電機(jī)的輸出端安裝。

7、優(yōu)選的，所述擠壓輥共有兩個，兩擠壓輥將噴染箱左端開口密封。

8、優(yōu)選的，所述安裝框體共有若干個，相鄰安裝框體之間的安裝夾角為45°。

9、優(yōu)選的，所述染料噴頭伸入至噴染箱內(nèi)部的一端向左傾斜。

10、優(yōu)選的，所述擺動推動筒的外壁開設(shè)有凸起，擺動推動筒兩個為一組，兩擺動推動筒外壁的凸起指向方向相同，兩擺動推動筒的前端通過齒輪嚙合傳動。

11、優(yōu)選的，所述噴染箱為傾斜安裝，噴染箱的靠左端高度高于靠右端高度。

12、優(yōu)選的，所述下支撐輥筒和擺動推動筒各設(shè)置有兩組。

13、一種針織面料染色裝置的染色方法，包括以下步驟：

14、第一步：將需要進(jìn)行染色的布料通過入料口伸入至浸染池內(nèi)部，而后沿兩傳輸輥之間間隙穿過再向左由靠右側(cè)的下支撐輥筒下方穿過，再向上由兩擺動推動筒之間穿過，穿過擺動推動筒后再由上支撐輥筒上方穿過，再向下穿過左側(cè)的兩擺動推動筒之間間隙后由靠左側(cè)下支撐輥筒下方穿過，最后再向上由位于左側(cè)位置的兩傳輸輥之間穿過，完成浸染池內(nèi)部的布料準(zhǔn)備工作；

15、第二步：再將面料左端沿伸入至噴染箱的內(nèi)部，使面料依次沿噴染箱內(nèi)部的第一支撐輥和第二支撐輥之間間隙穿過，最后由噴染箱左端穿出；

16、第三步：染色的過程中，將染料加入至浸染池內(nèi)部，控制染料液面高度低于噴染箱右端口位置；

17、第四步：啟動擺動驅(qū)動電機(jī)帶動擺動推動筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，擺動推動筒轉(zhuǎn)動推動位于下支撐輥筒和上支撐輥筒之間的面料進(jìn)行左右抖動，使染料充分浸入至面料內(nèi)部進(jìn)行染色，同時(shí)傳輸電機(jī)帶動傳輸輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過傳輸輥夾持面料將經(jīng)過染色后的面料向左輸送入噴染箱內(nèi)部，面料經(jīng)過傳輸輥的擠壓后輸送至噴染箱內(nèi)部進(jìn)行二次染色；

18、第五步：增壓泵將浸染池內(nèi)部燃料抽入至傳輸管道內(nèi)部，染料沿傳輸管道和環(huán)形管座流動并通過染料噴頭向內(nèi)側(cè)噴出，通過向傾斜狀態(tài)的面料表面噴涂染料，使染料能夠充分與針織面料表面間隙內(nèi)部進(jìn)行染色，面料進(jìn)行傳輸?shù)倪^程中不停進(jìn)行扭轉(zhuǎn)，通過扭轉(zhuǎn)的方式使得多余的染料在布料表面均勻流動，防止染料一直流向一個方向?qū)е氯旧鶆蚨炔?，影響染色品質(zhì)，并且布料進(jìn)行扭轉(zhuǎn)噴染使得面料表面噴染角度覆蓋面更全面均勻，進(jìn)一步提高噴染品質(zhì)；

19、第六步：擠壓電機(jī)通過擠壓傳動軸帶動擠壓輥轉(zhuǎn)動，經(jīng)過噴染后布料在兩個擠壓輥的擠壓作用下向左傳出進(jìn)行后續(xù)的烘干和清洗工作。

20、(三)有益效果

21、本發(fā)明提供了一種針織面料染色方法及染色裝置。具備以下有益效果：

22、1、在浸染的過程中通過擺動推動筒撥動面料進(jìn)行擺動，通過擺動的方式提高了染料進(jìn)入面料內(nèi)部的效果，并且面料進(jìn)行擺動時(shí)還會將面料表面殘留的雜質(zhì)會被抖落，進(jìn)一步提高面料染色的質(zhì)量。

23、2、通過多個安裝框體、第一支撐輥、第二支撐輥和側(cè)限位支架的配合，將面料限制成螺旋形狀，螺旋彎曲時(shí)還能對面料起到一個拉展的作用，染料能夠充分浸入至針織線材的間隙內(nèi)，使染料能夠充分與織線表面接觸，使得針織面料的染色更為均勻。

24、3、螺旋狀軌跡傳輸使得面料在噴涂染色的過程中，染料不會沿一個面料的一個方向流動，隨著面料的扭轉(zhuǎn)，染料會在重力作用下沿面料表面的不同方向流動，從而使得染料不會只沿面料表面一個位置流動導(dǎo)致面料染色不均勻。

25、4、在進(jìn)行噴霧染色時(shí)，通過高壓氣流和染料噴向布料表面，使得布料表面收到高壓吹動下保持平整，并且染料噴頭向左側(cè)彎曲彎曲，使得高壓氣流具有一個吹動面料向左移動的力，使面料上移不會只依靠擠壓輥的拉力導(dǎo)致變形，提高面料移動的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種針織面料染色裝置，包括用于浸染的浸染池(1)和用于噴染的噴染箱(7)，其特征在于：所述浸染池(1)的右側(cè)壁開設(shè)有用于將面料伸入至浸染池(1)內(nèi)部的入料口(2)，所述浸染池(1)的左側(cè)壁安裝有用于將浸染池(1)內(nèi)部染料排出的排液管(12)，所述浸染池(1)的內(nèi)壁并位于入料口(2)左側(cè)的位置通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有兩個用于傳輸面料的傳輸輥(3)，浸染池(1)的前側(cè)壁安裝有用于驅(qū)動傳輸輥(3)進(jìn)行轉(zhuǎn)動的傳輸電機(jī)(31)，所述浸染池(1)的靠底部內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有用于支撐面料的下支撐輥筒(4)，所述浸染池(1)的內(nèi)壁并位于傳輸輥(3)左側(cè)的位置安裝有用于支撐面料的上支撐輥筒(5)，所述浸染池(1)的內(nèi)部并位于下支撐輥筒(4)和上支撐輥筒(5)之間的位置設(shè)置有用于對布料進(jìn)行擺動的擺動推動筒(6)，所述浸染池(1)的前側(cè)壁安裝有用于驅(qū)動擺動推動筒(6)進(jìn)行轉(zhuǎn)動的擺動驅(qū)動電機(jī)(61)，所述浸染池(1)的左側(cè)壁安裝有噴染箱(7)，所述噴染箱(7)的內(nèi)部設(shè)置有用于對面料進(jìn)行噴涂染料的噴染裝置(8)，所述噴染箱(7)的內(nèi)部設(shè)置有用于對面料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置(9)，所述噴染箱(7)的底部設(shè)置有用于支撐噴染箱(7)的支撐架(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織面料染色裝置，其特征在于：所述噴染裝置(8)包括增壓泵(81)、傳輸管道(82)、環(huán)形管座(83)和染料噴頭(84)，所述增壓泵(81)安裝在浸染池(1)的內(nèi)部，所述傳輸管道(82)與增壓泵(81)的出水口安裝，所述傳輸管道(82)遠(yuǎn)離增壓泵(81)的一端伸至噴染箱(7)的后側(cè)，所述環(huán)形管座(83)安裝在噴染箱(7)的外側(cè)并與傳輸管道(82)連通，環(huán)形管座(83)的內(nèi)側(cè)安裝有用于進(jìn)行噴染的染料噴頭(84)，染料噴頭(84)的靠內(nèi)端伸入至噴染箱(7)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織面料染色裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)裝置(9)包括安裝框體(91)、第一支撐輥(92)、第二支撐輥(93)、側(cè)限位支架(94)、安裝座(95)、擠壓輥(96)和擠壓傳動軸(97)，所述安裝框體(91)通過支桿與噴染箱(7)的內(nèi)壁安裝，用于支撐面料進(jìn)行移動的第一支撐輥(92)和第二支撐輥(93)分別通過軸承與安裝框體(91)轉(zhuǎn)動安裝，側(cè)限位支架(94)與安裝框體(91)的內(nèi)側(cè)壁安裝，所述噴染箱(7)的左端開設(shè)有用于排出布料的開口，安裝座(95)與噴染箱(7)的左側(cè)內(nèi)壁并位于開口的前側(cè)安裝，擠壓輥(96)通過軸承與安裝座(95)后側(cè)壁轉(zhuǎn)動安裝，擠壓傳動軸(97)與擠壓輥(96)的前端安裝，擠壓傳動軸(97)的前端貫穿噴染箱(7)并伸至噴染箱(7)前側(cè)，噴染箱(7)前側(cè)安裝有用于驅(qū)動擠壓傳動軸(97)轉(zhuǎn)動的擠壓電機(jī)(10)，擠壓傳動軸(97)前端與擠壓電機(jī)(10)的輸出端安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種針織面料染色裝置，其特征在于：所述擠壓輥(96)共有兩個，兩擠壓輥(96)將噴染箱(7)左端開口密封。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種針織面料染色裝置，其特征在于：所述安裝框體(91)共有若干個，相鄰安裝框體(91)之間的安裝夾角為45°。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針織面料染色裝置，其特征在于：所述染料噴頭(84)伸入至噴染箱(7)內(nèi)部的一端向左傾斜。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織面料染色裝置，其特征在于：所述擺動推動筒(6)的外壁開設(shè)有凸起，擺動推動筒(6)兩個為一組，兩擺動推動筒(6)外壁的凸起指向方向相同，兩擺動推動筒(6)的前端通過齒輪嚙合傳動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織面料染色裝置，其特征在于：所述噴染箱(7)為傾斜安裝，噴染箱(7)的靠左端高度高于靠右端高度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織面料染色裝置，其特征在于：所述下支撐輥筒(4)和擺動推動筒(6)各設(shè)置有兩組。

10.一種針織面料染色裝置的染色方法，包括權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種針織面料染色裝置，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種針織面料染色方法及染色裝置，涉及針織面料染色領(lǐng)域。該針織面料染色裝置，包括用于浸染的浸染池和用于噴染的噴染箱。該針織面料染色方法及染色裝置，在浸染的過程中通過擺動推動筒撥動面料進(jìn)行擺動，通過擺動的方式提高了染料進(jìn)入面料內(nèi)部的效果，并且面料進(jìn)行擺動時(shí)還會將面料表面殘留的雜質(zhì)會被抖落，進(jìn)一步提高面料染色的質(zhì)量，螺旋狀軌跡傳輸使得面料在噴涂染色的過程中，多角度噴染提高了噴染的效果，染料不會沿一個面料的一個方向流動，隨著面料的扭轉(zhuǎn)，染料會在重力作用下沿面料表面的不同方向流動，從而使得染料不會只沿面料表面一個位置流動導(dǎo)致面料染色不均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：袁彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇騰威紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10