本發(fā)明涉及紡織，特別是涉及一種循環(huán)再利用萊賽爾纖維織物加工裝置及工藝。

背景技術：

1、全球石油資源日益匱乏、生態(tài)環(huán)境日益惡化，傳統(tǒng)石油化工技術及產品的副作用和不可持續(xù)性日趨顯著，為了緩解天然資源嚴重匱乏的局面，再生資源的開發(fā)和利用提到歷史日程中來。循環(huán)再利用萊賽爾纖維及其制品的開發(fā)是對廢棄物資的循環(huán)和再利用，順應全球綠色發(fā)展趨勢并貫徹我國綠色發(fā)展戰(zhàn)略，充分發(fā)揮再生纖維源于自然且歸于自然的綠色屬性，不但實現(xiàn)了節(jié)約的目標，也發(fā)揮了廢棄物資的重要作用，實現(xiàn)了廢棄物資變廢為寶的目的。研究開發(fā)“循環(huán)再利用萊賽爾高支高密織物”項目，無論是對循環(huán)再利用纖維素纖維的紡織加工技術，還是對循環(huán)再利用纖維素纖維紡織品的上下游產業(yè)技術的發(fā)展都具有推動作用，它必將促使我國循環(huán)再利用纖維素纖維紡織工業(yè)的發(fā)展，引導我國循環(huán)再利用纖維素行業(yè)全面提升可持續(xù)發(fā)展水平。

2、基于此，本發(fā)明提供了一種循環(huán)再利用萊賽爾纖維織物加工裝置及工藝，在研究分析循環(huán)再利用萊賽爾纖維結構及理化性能的基礎上，確定最適合目標產品的纖維型號；研究分析循環(huán)再利用萊賽爾高支紗的技術性能指標的基礎上，選擇最適合的循環(huán)再利用萊賽爾高支紗作為目標產品的經緯紗；研究開發(fā)與循環(huán)再利用萊賽爾高支高密織物相配套的綠色環(huán)保、高效節(jié)能上漿技術和織物成形工藝；開發(fā)形成系列化的循環(huán)再利用萊賽爾高支高密織物，滿足高檔服裝和家紡品牌的需求。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種循環(huán)再利用萊賽爾纖維織物加工裝置及工藝，以解決上述現(xiàn)有技術存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

3、本發(fā)明提供一種循環(huán)再利用萊賽爾纖維織物加工工藝，包括以下步驟：

4、s1.選擇經緯紗，采用7.4tex高支紗作為經緯紗；

5、s2.整經工序，采用高速分批整經機遵循“小張力，中車速”的工藝原則對經紗進行整經；

6、s3.漿紗工序，利用綠色環(huán)保漿料采用自帶漿四輥式上漿技術進行漿紗；

7、s4.穿綜工序，采用噴嘴式排紗技術進行穿綜；

8、s5.織造工序，采用噴氣織機按照“低后梁、小張力、早開口、多層開口、低氣壓、早引緯”的工藝進行織造；

9、s6.整理工序，利用卷布機防折皺裝置對織物進行整理。

10、優(yōu)選地，步驟s1中，所述7.4tex高支紗采用循環(huán)再利用萊賽爾7.4tex緊密賽絡紡紗線。

11、優(yōu)選地，步驟s2中，所述整經的退解張力為a1檔，整經速度為500m/分鐘，滾筒壓力為0.2mpa，開始階段20-30?米為0壓力控制，落軸前采用自動穿絞技術進行穿絞。

12、優(yōu)選地，步驟s3中，所述綠色環(huán)保漿料的原料為cd-50e?12.5kg、as-1高性能淀粉50?kg、tbs氧化淀粉50kg、sl-02蠟片2kg、np-130聚丙烯類樹脂5kg、963抗靜電劑1kg，調漿體積?1050?升。

13、優(yōu)選地，as-1高性能淀粉和tbs氧化淀粉均采用7mpa·s粘度規(guī)格。

14、優(yōu)選地，步驟s3中，所述漿紗的漿槽溫度為85-88℃，漿槽粘度為6s±0.5s，上漿率為10±1%，回潮率為10±1%，伸長率為小于等于1.0%，漿紗速度為60-65m/min，壓漿力為3.5-5.5kg/cm2，采用后上油；各區(qū)張力為：退解張力壓力表設定值為0.1-0.4mpa，喂入張力為96-99.9kg，干紗張力為100-100.5kg，卷取張力為520kg，托紗張力壓力表設定值為0.35-0.43mpa。

15、優(yōu)選地，步驟s5中，所述織造的機上張力為3800±200n，后梁位置為-1x12，停經架位置為2x6；防開車檔設置為：緯停倒轉量為0緯，其它為0緯；開口時間為290°，開始引緯時間為70°，緯紗到達時間為240°。

16、本發(fā)明還提供一種用于上述加工工藝的加工裝置，包括ky6081型高速分批整經機、xs624b型特闊幅漿紗機、噴嘴式排紗裝置、zax9100型噴氣織機和卷布機防折皺裝置，所述ky6081型高速分批整經機設有整經機穿分絞線裝置，所述xs624b型特闊幅漿紗機設有漿紗機上可調速微型電機上蠟裝置。

17、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術取得了以下有益技術效果：

18、本發(fā)明提供的一種循環(huán)再利用萊賽爾纖維織物加工裝置及工藝，在充分研究循環(huán)再利用萊賽爾纖維技術性能的基礎上，研究開發(fā)與循環(huán)再利用萊賽爾高支高密織物相配套的綠色環(huán)保、高效節(jié)能整漿技術和織物成形工藝，形成了系列化的循環(huán)再利用萊賽爾高支高密織物，滿足高檔服裝和家紡品牌的需求。本發(fā)明不僅可以大幅度緩解我國原料資源不足的問題，同時也為資源循環(huán)再利用起到很好的示范引導作用，推動了我國再生資源的整合、技術研發(fā)、生產銷售等企業(yè)化發(fā)展進程。循環(huán)再利用萊賽爾高支高密織物的研發(fā)，無論是在綠色環(huán)保方面，還是在節(jié)能減排、推動再生纖維產品發(fā)展方面都有著積極的意義。

技術特征：

1.一種循環(huán)再利用萊賽爾纖維織物加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)再利用萊賽爾纖維織物加工工藝，其特征在于：步驟s1中，所述7.4tex高支紗采用循環(huán)再利用萊賽爾7.4tex緊密賽絡紡紗線。

3.根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)再利用萊賽爾纖維織物加工工藝，其特征在于：步驟s2中，所述整經的退解張力為a1檔，整經速度為500m/分鐘，滾筒壓力為0.2mpa，開始階段20-30?米為0壓力控制，落軸前采用自動穿絞技術進行穿絞。

4.根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)再利用萊賽爾纖維織物加工工藝，其特征在于：步驟s3中，所述綠色環(huán)保漿料的原料為cd-50e?12.5kg、as-1高性能淀粉50?kg、tbs氧化淀粉50kg、sl-02蠟片2kg、np-130聚丙烯類樹脂5kg、963抗靜電劑1kg，調漿體積?1050?升。

5.根據(jù)權利要求4所述的循環(huán)再利用萊賽爾纖維織物加工工藝，其特征在于：as-1高性能淀粉和tbs氧化淀粉均采用7mpa·s粘度規(guī)格。

6.根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)再利用萊賽爾纖維織物加工工藝，其特征在于：步驟s3中，所述漿紗的漿槽溫度為85-88℃，漿槽粘度為6s±0.5s，上漿率為10±1%，回潮率為10±1%，伸長率為小于等于1.0%，漿紗速度為60-65m/min，壓漿力為3.5-5.5kg/cm2，采用后上油；各區(qū)張力為：退解張力壓力表設定值為0.1-0.4mpa，喂入張力為96-99.9kg，干紗張力為100-100.5kg，卷取張力為520kg，托紗張力壓力表設定值為0.35-0.43mpa。

7.根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)再利用萊賽爾纖維織物加工工藝，其特征在于：步驟s5中，所述織造的機上張力為3800±200n，后梁位置為-1x12，停經架位置為2x6；防開車檔設置為：緯停倒轉量為0緯，其它為0緯；開口時間為290°，開始引緯時間為70°，緯紗到達時間為240°。

8.根據(jù)權利要求1-7任一所述的循環(huán)再利用萊賽爾纖維織物加工工藝所采用的加工裝置，其特征在于：包括ky6081型高速分批整經機、xs624b型特闊幅漿紗機、噴嘴式排紗裝置、zax9100型噴氣織機和卷布機防折皺裝置，所述ky6081型高速分批整經機設有整經機穿分絞線裝置，所述xs624b型特闊幅漿紗機設有漿紗機上可調速微型電機上蠟裝置。

技術總結
本發(fā)明提供了一種循環(huán)再利用萊賽爾纖維織物加工裝置及工藝，在充分研究循環(huán)再利用萊賽爾纖維技術性能的基礎上，研究開發(fā)與循環(huán)再利用萊賽爾高支高密織物相配套的綠色環(huán)保、高效節(jié)能整漿技術和織物成形工藝，形成了系列化的循環(huán)再利用萊賽爾高支高密織物，滿足高檔服裝和家紡品牌的需求。本發(fā)明不僅可以大幅度緩解我國原料資源不足的問題，同時也為資源循環(huán)再利用起到很好的示范引導作用，推動了我國再生資源的整合、技術研發(fā)、生產銷售等企業(yè)化發(fā)展進程。循環(huán)再利用萊賽爾高支高密織物的研發(fā)，無論是在綠色環(huán)保方面，還是在節(jié)能減排、推動循環(huán)再利用纖維產品發(fā)展方面都有著積極的意義。

技術研發(fā)人員：汪吉艮,趙志華,張慧
受保護的技術使用者：江蘇大生集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19