本發(fā)明涉及一種彩色輻射冷卻防水涂料、其制備方法及應(yīng)用,屬于紡織。
背景技術(shù):
1、隨著全球氣候變暖,人們對(duì)舒適性的追求也越來(lái)越高,空調(diào)的使用帶來(lái)了巨大的能源壓力。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,傳統(tǒng)制冷這些占美國(guó)能源需求的40%以上,這些會(huì)消耗大量的電能,同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生溫室氣體,給生態(tài)帶來(lái)了影響。
2、輻射是一種無(wú)源、無(wú)介質(zhì)的傳熱方式,輻射制冷可以通過(guò)穿透大氣窗口(8-13μm)將表面熱量輻射到外太空(3k),實(shí)現(xiàn)無(wú)能耗降溫。同時(shí),為了減少太陽(yáng)熱輻射能量的吸收,通過(guò)光子微納結(jié)構(gòu)盡可能反射太陽(yáng)光。因此,輻射冷卻技術(shù)的要點(diǎn)就是盡可能的減少太陽(yáng)光譜的吸收同時(shí)增加大氣窗口的發(fā)射,從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的輻射降溫效果。由于太陽(yáng)光波段中,可見光和近紅外波段占了97%左右,因此大多數(shù)的輻射制冷材料都是呈現(xiàn)白色,以提高可見光波段的反射率,從而提升制冷性能。然而顏色單一的輻射制冷材料在實(shí)際應(yīng)用中受到限制,因此,需要賦予材料一定的顏色,從而提高材料的美觀性和實(shí)用性。
3、傳統(tǒng)彩色面料由于添加彩色顏料,這些彩色顯色需要吸收特定波段的可見光,然而吸收的可見光能量會(huì)被轉(zhuǎn)化成熱量吸收,顯著提高物體的溫度,使得物體在太陽(yáng)光底下過(guò)熱。
4、因此為了提高輻射降溫材料的美觀性,賦予普通彩色面料降溫性能,需要對(duì)輻射制冷材料進(jìn)行著色。
5、目前主要通過(guò)添加顏料,實(shí)現(xiàn)輻射制冷材料的彩色外觀。但一些顏料會(huì)吸收一定可見光,并轉(zhuǎn)換成熱能,從而降低了輻射降溫材料的制冷效果。近來(lái),賦予輻射制冷材料顏色的技術(shù)主要包括:顏料添加至熔體紡絲或原液紡絲中,例如將無(wú)機(jī)布魯斯藍(lán)、鐵紅顆粒、硅與聚乙烯母?;旒?,使得聚乙烯長(zhǎng)絲呈現(xiàn)藍(lán)色、紅色和淡黃色,實(shí)現(xiàn)了一定的室內(nèi)降溫?;?qū)⒂袡C(jī)顏料添加至醋酸纖維素紡絲液中進(jìn)行紡絲,使得白色的纖維膜呈淡藍(lán)色、粉色和黃色,但降溫性能仍有待提高,且不具備防水等功能。此外,也有研究人員通過(guò)對(duì)輻射材料表面噴涂熱致變色微膠囊來(lái)實(shí)現(xiàn)彩色,但其生產(chǎn)成本、簡(jiǎn)易制備、多功能性仍有待提高,且適用環(huán)境受限。
6、因此,本領(lǐng)域亟需一種可以更好地實(shí)現(xiàn)輻射制冷的彩色防水面料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中輻射制冷材料其生產(chǎn)成本、簡(jiǎn)易制備、多功能性仍有待提高,且適用環(huán)境受限的問(wèn)題。
2、為達(dá)到解決上述問(wèn)題的目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是提供一種彩色輻射冷卻防水面料、其制備方法及應(yīng)用。
3、本發(fā)明的第一方面,提供了一種彩色輻射冷卻防水涂料,包括以下組分:
4、
5、其中,百分比為占整體溶液的質(zhì)量百分比;
6、所述的聚合物為聚氨酯與聚偏氟乙烯或聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物的混合物,聚氨酯:聚偏氟乙烯或聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物=(1.5~4):1,優(yōu)選為聚氨酯:聚偏氟乙烯或聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物=7:3。
7、所述的有機(jī)溶劑為dmf與ea或ac的混合溶劑;dmf:ea=7:3或dmf:ac=7:3。
8、優(yōu)選地,所述的納米無(wú)機(jī)染料選自fe2o3。
9、優(yōu)選地,所述的輻射降溫顆粒選自納米氧化鋁顆粒(al2o3粒徑:300nm~600nm)、疏水型納米氧化硅顆粒(sio2粒徑:300~600nm)或納米氮化硅顆粒(si3n4粒徑:300nm~600nm)。
10、本發(fā)明的第二方面,提供了一種上述的彩色輻射冷卻防水涂料的制備方法,包括以下步驟:
11、步驟1、將輻射顆粒和溶劑型三防整理劑加入到有機(jī)溶劑中攪拌,得到溶液a;
12、步驟2、將納米無(wú)機(jī)染料或油性納米有機(jī)染料加入步驟1得到的溶液a中,攪拌,超聲分散,得到溶液b;
13、步驟3、將聚合物添加至溶液b,攪拌直至完全溶解,得到的彩色輻射冷卻防水涂料。
14、優(yōu)選地,所述的輻射顆粒為納米氧化鋁顆粒、疏水型納米氧化硅顆?;蚣{米氮化硅顆粒;所述的有機(jī)溶劑為dmf與ea或ac的混合溶劑,其中dmf:ea=7:3或dmf:ac=7:3;所述的納米無(wú)機(jī)染料為fe2o3;所述的聚合物為聚氨酯pu與聚偏氟乙烯或聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物的混合物,其中聚氨酯:聚偏氟乙烯=8:2或7:3或聚氨酯:聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物=8:2或7:3。
15、本發(fā)明的第三方面,提供了一種上述的彩色輻射冷卻防水涂料的應(yīng)用方法,包括以下步驟:將上述的彩色輻射冷卻防水涂料涂覆在面料上,將涂覆好的面料放置于相對(duì)濕度為70~90%的環(huán)境中,烘干。
16、優(yōu)選地,所述的涂覆方法為刮涂法,所述的面料可視用途選擇,進(jìn)一步優(yōu)選為高密牛津布、棉織物或透氣滌綸織物。
17、優(yōu)選地,所述的濕度控制方法為通過(guò)加濕器在密閉環(huán)境調(diào)節(jié),相對(duì)濕度進(jìn)一步優(yōu)選為80%。
18、優(yōu)選地,所述的烘干溫度60~70℃,烘干4~6小時(shí)。
19、本發(fā)明的技術(shù)原理為:
20、本發(fā)明基于米氏散射理論,并通過(guò)選用粒徑在300-600nm的氧化鋁顆粒,可以更好的散射太陽(yáng)光,在可見光波段產(chǎn)生強(qiáng)烈的散射作用。同時(shí),本發(fā)明的彩色輻射冷卻防水涂料中,由于其中的混合溶劑在高濕度環(huán)境下,可與高濕環(huán)境中的水蒸氣發(fā)生交換,從而形成富溶劑和富聚合物相,兩相之間會(huì)發(fā)生相分離作用,形成微納米多孔結(jié)構(gòu)。微納米多孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部、孔壁上均有氧化鋁顆粒,使介電粒子和多孔結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用,可進(jìn)一步增強(qiáng)散射作用,從而進(jìn)一步提高太陽(yáng)光反射,實(shí)現(xiàn)高太陽(yáng)光反射率。為了進(jìn)一步降低溶液表面能,在制備過(guò)程添加溶劑型三防整理劑,從而實(shí)現(xiàn)超疏水,也提高織物的耐水洗。
21、另一方面,在聚合物原料中,聚偏氟乙烯(pvdf)或聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物(pvdf-hfp)聚合物的c-f,c-f2,c-f3的分子鍵在8-13微米波段具有強(qiáng)吸收作用,因此保證了涂層的高發(fā)射率,可有效透過(guò)大氣窗口向外太空發(fā)射電磁波,實(shí)現(xiàn)有效的被動(dòng)輻射降溫性能。
22、此外,由于紅黃綠藍(lán)這些多彩顏色在0.25-2.5微米波段會(huì)有吸收,因此需要平衡太陽(yáng)光的反射和顏料對(duì)太陽(yáng)光的吸收。本發(fā)明選擇添加0.2-0.4%質(zhì)量濃度的納米級(jí)顏料,既賦予織物顏色又減少吸收。
23、相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下有益效果:
24、本發(fā)明提供一種兼具彩色、輻射降溫、超疏水面料及其一步制備方法,通過(guò)聚合物的選擇、顏料的添加量、層級(jí)孔結(jié)構(gòu)和無(wú)機(jī)粒子的構(gòu)筑,可彌補(bǔ)少量顏料在太陽(yáng)光波段的吸收,增強(qiáng)太陽(yáng)光的反射作用。
1.一種彩色輻射冷卻防水涂料,其特征在于,包括以下組分:
2.如權(quán)利要求1所述的彩色輻射冷卻防水涂料,其特征在于,所述的聚氨酯:聚偏氟乙烯或聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物=7:3。
3.如權(quán)利要求1所述的彩色輻射冷卻防水涂料,其特征在于,所述的納米無(wú)機(jī)染料為fe2o3。
4.如權(quán)利要求1所述的彩色輻射冷卻防水涂料,其特征在于,所述的輻射降溫顆粒為納米氧化鋁顆粒、疏水型納米氧化硅顆?;蚣{米氮化硅顆粒。
5.一種如權(quán)利要求1所述的彩色輻射冷卻防水涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
6.如權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述的輻射顆粒為納米氧化鋁顆粒、疏水型納米氧化硅顆粒或納米氮化硅顆粒;所述的有機(jī)溶劑為dmf與ea或ac的混合溶劑,其中dmf:ea=7:3或dmf:ac=7:3;所述的納米無(wú)機(jī)染料為fe2o3;所述的聚合物為聚氨酯pu與聚偏氟乙烯或聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物的混合物,其中聚氨酯:聚偏氟乙烯或聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物=(1.5~4):1。
7.一種如權(quán)利要求1所述的彩色輻射冷卻防水涂料的應(yīng)用方法,其特征在于,包括以下步驟:將所述的彩色輻射冷卻防水涂料涂覆在面料上,將涂覆好的面料放置于相對(duì)濕度為70~90%的環(huán)境中,烘干。
8.如權(quán)利要求7所述的應(yīng)用方法,其特征在于,所述的涂覆方法為刮涂法,所述的面為高密牛津布、棉織物或透氣滌綸織物。
9.如權(quán)利要求7所述的應(yīng)用方法,其特征在于,所述的濕度控制方法為通過(guò)加濕器在密閉環(huán)境調(diào)節(jié),相對(duì)濕度為80%。
10.如權(quán)利要求7所述的應(yīng)用方法,其特征在于,所述的烘干溫度60~70℃,烘干4~6小時(shí)。