本發(fā)明涉及棉被生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種棉被生產(chǎn)中連續(xù)斷棉裝置牽引機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、棉被生產(chǎn)時(shí)一般需要經(jīng)過(guò)抓棉開(kāi)松、清理除雜、混棉開(kāi)松、氣流清絨、氣流輸送、梳理除雜、成網(wǎng)、鋪棉輸送、包覆網(wǎng)紗、定型成胎、研磨成型，最后經(jīng)過(guò)切割設(shè)備將研磨后棉被切斷為所需的長(zhǎng)度，例如切斷1.8米、2.0米、2.2米長(zhǎng)的棉被。

2、整個(gè)棉被生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，切斷是需要一定的時(shí)長(zhǎng)的，因此為了確保切斷的過(guò)程中不影響上游設(shè)備的連續(xù)工作，一般需要在切斷設(shè)備上游設(shè)置臨時(shí)收納機(jī)構(gòu)，通過(guò)臨時(shí)收納機(jī)構(gòu)將切斷過(guò)程中上游輸送過(guò)來(lái)的棉被臨時(shí)存儲(chǔ)起來(lái)，等到下游的棉被切斷并拿走之后再將臨時(shí)存儲(chǔ)的棉被輸送到切斷設(shè)備，重復(fù)上述步驟既可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式斷棉操作。

3、現(xiàn)有技術(shù)中的臨時(shí)收納機(jī)構(gòu)雖然可以起到臨時(shí)收納上游輸送過(guò)來(lái)的棉被，但是難以將臨時(shí)收納的棉被快速的向下游輸送，也就是臨時(shí)收納機(jī)構(gòu)向下游切斷設(shè)備輸送棉被時(shí)的速度比較慢(原因是牽引輥組如果過(guò)快運(yùn)轉(zhuǎn)，將會(huì)導(dǎo)致?tīng)恳伵c棉被出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)打滑將會(huì)導(dǎo)致棉被長(zhǎng)度計(jì)算不準(zhǔn)確，比如打滑現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，實(shí)際輸送到下游切斷設(shè)備的棉被長(zhǎng)度會(huì)短于實(shí)際所需的長(zhǎng)度，例如所需2米長(zhǎng)，但是輸送到下游的會(huì)短于2米，因?yàn)榇蚧瑫r(shí)與牽引輥連接的計(jì)米輪在運(yùn)轉(zhuǎn)、但是棉被因?yàn)榇蚧瑔?wèn)題沒(méi)有向下游輸送，導(dǎo)致計(jì)米輪空轉(zhuǎn)計(jì)數(shù))，相關(guān)技術(shù)中由于臨時(shí)收納機(jī)構(gòu)的棉被漲緊組件一般采用彈簧作為漲緊，該種漲緊方式不利于棉被的漲緊以及輸送。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決關(guān)技術(shù)中由于臨時(shí)收納機(jī)構(gòu)的棉被漲緊組件一般采用彈簧作為漲緊，該種漲緊方式不利于棉被的漲緊以及輸送的問(wèn)題，而提出的一種棉被生產(chǎn)中連續(xù)斷棉裝置牽引機(jī)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種棉被生產(chǎn)中連續(xù)斷棉裝置牽引機(jī)構(gòu)，包括第三牽引輥組、切割機(jī)構(gòu)，所述第三牽引輥組能夠向切割機(jī)構(gòu)輸送棉被，所述第三牽引輥組上游設(shè)置能夠使棉被下拉漲緊的第二下拉組件，所述第二下拉組件在上升時(shí)的重量由輕逐漸變重，所述第二下拉組件在下降時(shí)的重量不變或由輕逐漸變重。

4、所述第二下拉組件包括第二壓輥、第二配重件，所述第二壓輥與所述第二配重件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二壓輥支撐在棉被上方，所述第二配重件懸掛在第二壓輥下方、且位于棉被下方，所述第二配重件在上升時(shí)的重量由輕逐漸變重，所述第二配重件在下降時(shí)的重量不變或由輕逐漸變重。

5、所述第二配重件包括磁力吸引件、配重鎖鏈、電磁鐵、支撐平臺(tái)，所述第二壓輥與所述磁力吸引件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述配重鎖鏈懸掛在第二壓輥下方、或者懸掛在磁力吸引件下方，第二壓輥向下運(yùn)動(dòng)時(shí)所述配重鎖鏈能夠逐漸支撐在支撐平臺(tái)上，所述電磁鐵位于磁力吸引件下方、且電磁鐵通電時(shí)能夠磁吸所述磁力吸引件。

6、所述第二壓輥為輕質(zhì)硬質(zhì)材料制成，所述配重鎖鏈為金屬鎖鏈。

7、所述牽引機(jī)構(gòu)包括沿棉被輸送方向依次設(shè)置的第一牽引輥組、第二牽引輥組，所述第三牽引輥組位于第二牽引輥組下游，所述第一牽引輥組與第二牽引輥組之間設(shè)置能夠使棉被漲緊的第一下拉組件，所述第二牽引輥組傳動(dòng)連接計(jì)米輪。

8、所述第二牽引輥組與第三牽引輥組之間設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)能夠夾緊棉被、使夾緊機(jī)構(gòu)與第二牽引輥組之間的棉被與第二牽引輥組相對(duì)位置固定。

9、所述夾緊機(jī)構(gòu)固定安裝連接桿，所述連接桿與第二牽引輥組轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三牽引輥組包括第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥，棉被夾設(shè)在第一轉(zhuǎn)輥、第二轉(zhuǎn)輥之間，所述第二轉(zhuǎn)輥傳動(dòng)連接第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)電連接第一觸發(fā)器，定義夾緊機(jī)構(gòu)圍繞連接桿的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑為回轉(zhuǎn)半徑，所述第一觸發(fā)器位于所述回轉(zhuǎn)半徑上，所述夾緊機(jī)構(gòu)撞擊第一觸發(fā)器時(shí)，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)關(guān)閉。

10、所述第一觸發(fā)器被撞擊時(shí)發(fā)出第一控制信號(hào)，所述第一控制信號(hào)能夠使第三牽引輥組停止運(yùn)轉(zhuǎn)、使切割機(jī)構(gòu)開(kāi)始切割工作。

11、切割機(jī)構(gòu)切割時(shí)發(fā)出第二控制信號(hào)，所述第二控制信號(hào)能夠使電磁鐵通電、使夾緊機(jī)構(gòu)松開(kāi)棉被、使第二牽引輥組輸送設(shè)定長(zhǎng)度的棉被后并停止運(yùn)動(dòng)。

12、切割機(jī)構(gòu)切割完成后發(fā)出第三控制信號(hào)，所述第三控制信號(hào)能夠使電磁鐵斷電、使夾緊機(jī)構(gòu)夾緊棉被、使第三牽引輥組運(yùn)轉(zhuǎn)向切割機(jī)構(gòu)輸送棉被。

13、本發(fā)明提出的一種棉被生產(chǎn)中連續(xù)斷棉裝置牽引機(jī)構(gòu)，有益效果在于：本裝置第二下拉組件在上升時(shí)的重量由輕逐漸變重，第二下拉組件在下降時(shí)的重量不變或由輕逐漸變重，可以更加適應(yīng)在棉被不同工況下的工作狀態(tài)，確保更好的漲緊效果及輸送效果。

技術(shù)特征：

1.一種棉被生產(chǎn)中連續(xù)斷棉裝置牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括第三牽引輥組(3)、切割機(jī)構(gòu)(4)，所述第三牽引輥組(3)能夠向切割機(jī)構(gòu)(4)輸送棉被，所述第三牽引輥組(3)上游設(shè)置能夠使棉被下拉漲緊的第二下拉組件(17)，所述第二下拉組件(17)在上升時(shí)的重量由輕逐漸變重，所述第二下拉組件(17)在下降時(shí)的重量不變或由輕逐漸變重。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉被生產(chǎn)中連續(xù)斷棉裝置牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二下拉組件(17)包括第二壓輥(9)、第二配重件(16)，所述第二壓輥(9)與所述第二配重件(16)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二壓輥(9)支撐在棉被上方，所述第二配重件(16)懸掛在第二壓輥(9)下方、且位于棉被下方，所述第二配重件(16)在上升時(shí)的重量由輕逐漸變重，所述第二配重件(16)在下降時(shí)的重量不變或由輕逐漸變重。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種棉被生產(chǎn)中連續(xù)斷棉裝置牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二配重件(16)包括磁力吸引件(10)、配重鎖鏈(11)、電磁鐵(12)、支撐平臺(tái)(13)，所述第二壓輥(9)與所述磁力吸引件(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述配重鎖鏈(11)懸掛在第二壓輥(9)下方、或者懸掛在磁力吸引件(10)下方，第二壓輥(9)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)所述配重鎖鏈(11)能夠逐漸支撐在支撐平臺(tái)(13)上，所述電磁鐵(12)位于磁力吸引件(10)下方、且電磁鐵(12)通電時(shí)能夠磁吸所述磁力吸引件(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種棉被生產(chǎn)中連續(xù)斷棉裝置牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二壓輥(9)為輕質(zhì)硬質(zhì)材料制成，所述配重鎖鏈(11)為金屬鎖鏈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種棉被生產(chǎn)中連續(xù)斷棉裝置牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述牽引機(jī)構(gòu)包括沿棉被輸送方向依次設(shè)置的第一牽引輥組(1)、第二牽引輥組(2)，所述第三牽引輥組(3)位于第二牽引輥組(2)下游，所述第一牽引輥組(1)與第二牽引輥組(2)之間設(shè)置能夠使棉被漲緊的第一下拉組件(15)，所述第二牽引輥組(2)傳動(dòng)連接計(jì)米輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種棉被生產(chǎn)中連續(xù)斷棉裝置牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二牽引輥組(2)與第三牽引輥組(3)之間設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)(8)，所述夾緊機(jī)構(gòu)(8)能夠夾緊棉被、使夾緊機(jī)構(gòu)(8)與第二牽引輥組(2)之間的棉被與第二牽引輥組(2)相對(duì)位置固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種棉被生產(chǎn)中連續(xù)斷棉裝置牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)(8)固定安裝連接桿(7)，所述連接桿(7)與第二牽引輥組(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三牽引輥組(3)包括第一轉(zhuǎn)輥(31)、第二轉(zhuǎn)輥(32)，棉被夾設(shè)在第一轉(zhuǎn)輥(31)、第二轉(zhuǎn)輥(32)之間，所述第二轉(zhuǎn)輥(32)傳動(dòng)連接第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)電連接第一觸發(fā)器(14)，定義夾緊機(jī)構(gòu)(8)圍繞連接桿(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑為回轉(zhuǎn)半徑，所述第一觸發(fā)器(14)位于所述回轉(zhuǎn)半徑上，所述夾緊機(jī)構(gòu)(8)撞擊第一觸發(fā)器(14)時(shí)，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)關(guān)閉。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種棉被生產(chǎn)中連續(xù)斷棉裝置牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一觸發(fā)器(14)被撞擊時(shí)發(fā)出第一控制信號(hào)，所述第一控制信號(hào)能夠使第三牽引輥組(3)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、使切割機(jī)構(gòu)(4)開(kāi)始切割工作。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種棉被生產(chǎn)中連續(xù)斷棉裝置牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于，切割機(jī)構(gòu)(4)切割時(shí)發(fā)出第二控制信號(hào)，所述第二控制信號(hào)能夠使電磁鐵(12)通電、使夾緊機(jī)構(gòu)(8)松開(kāi)棉被、使第二牽引輥組(2)輸送設(shè)定長(zhǎng)度的棉被后并停止運(yùn)動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種棉被生產(chǎn)中連續(xù)斷棉裝置牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于，切割機(jī)構(gòu)(4)切割完成后發(fā)出第三控制信號(hào)，所述第三控制信號(hào)能夠使電磁鐵(12)斷電、使夾緊機(jī)構(gòu)(8)夾緊棉被、使第三牽引輥組(3)運(yùn)轉(zhuǎn)向切割機(jī)構(gòu)(4)輸送棉被。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及棉被生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種棉被生產(chǎn)中連續(xù)斷棉裝置牽引機(jī)構(gòu)，包括第三牽引輥組、切割機(jī)構(gòu)，所述第三牽引輥組能夠向切割機(jī)構(gòu)輸送棉被，所述第三牽引輥組上游設(shè)置能夠使棉被下拉漲緊的第二下拉組件，所述第二下拉組件在上升時(shí)的重量由輕逐漸變重，所述第二下拉組件在下降時(shí)的重量不變或由輕逐漸變重。本裝置第二下拉組件在上升時(shí)的重量由輕逐漸變重，第二下拉組件在下降時(shí)的重量不變或由輕逐漸變重，可以更加適應(yīng)在棉被不同工況下的工作狀態(tài)，確保更好的漲緊效果及輸送效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張小龍,張恒軍,楊坤,呂媛媛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽壽縣銀豐棉業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10