本發(fā)明屬于羽毛紗的染色，具體為一種羽毛紗的染色工藝。

背景技術(shù)：

1、羽毛紗是一種具有較高經(jīng)濟(jì)效益和很好發(fā)展前景的產(chǎn)品，羽毛紗在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)混毛、和毛、梳毛、并條、粗紗加工、細(xì)紗加工、染色等工序。

2、針對(duì)羽毛紗的染色而言，現(xiàn)有的染色工藝通常采用浸泡的方式，操作過(guò)程中難以把控羽毛紗染色的溫度和時(shí)間，導(dǎo)致羽毛紗染色后的著色不均勻，甚至出現(xiàn)同一批次的羽毛紗著色程度不一樣，降低羽毛紗的染色質(zhì)量，增大羽毛紗的染色成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種羽毛紗的染色工藝，包括以下步驟：

2、s1、羽毛紗取材：通過(guò)觀察和對(duì)比羽毛紗的表面，將表面有絨毛的羽毛紗篩選出來(lái)，篩選出表面沒(méi)有絨毛的羽毛紗；

3、s2、染色劑取材：根據(jù)羽毛紗的材質(zhì)和顏色要求，選擇符合要求的染色劑，對(duì)于活性染料、酸性染料均能夠用于羽毛紗的染色；

4、s3、染色處理：將羽毛紗輥軸安裝在染色池的一端，將羽毛紗收卷輥安裝在染色池的另一端，在染色池的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝輥軸，羽毛紗通過(guò)染色池內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝輥軸最終被收集到收卷輥上；

5、s4、后續(xù)處理：等待染色劑凝固后，對(duì)收卷輥上的羽毛紗進(jìn)行清洗和烘干處理，從而去除羽毛紗表面的雜質(zhì)。

6、優(yōu)選的，所述s3中羽毛紗在經(jīng)過(guò)染色池時(shí)，染色池內(nèi)的染色劑需要采用攪拌裝置緩慢攪拌，避免染色劑出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。

7、優(yōu)選的，所述s3中羽毛紗在經(jīng)過(guò)染色池時(shí)，需要控制染色的溫度和時(shí)間，染色效果用一個(gè)數(shù)值e來(lái)表示，溫度用t表示，時(shí)間用t表示，溫度和時(shí)間存在以下關(guān)系：e＝ktatb，其中k是一個(gè)常數(shù)，a和b是小于1的正數(shù)，反映了溫度和時(shí)間對(duì)染色效果影響的程度。

8、優(yōu)選的，所述s3中羽毛紗在經(jīng)過(guò)染色池時(shí)，溫度的變化引起羽毛紗纖維的結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，規(guī)定時(shí)間內(nèi)，在一定溫度范圍內(nèi)，纖維會(huì)發(fā)生膨脹，使纖維內(nèi)部的孔隙增大，有利于染料分子的進(jìn)入。

9、優(yōu)選的，所述s3中羽毛紗在經(jīng)過(guò)染色池時(shí)，對(duì)于需要化學(xué)反應(yīng)的染料，規(guī)定溫度內(nèi)，時(shí)間的延長(zhǎng)使反應(yīng)更加充分，有助于提高染料與纖維之間的結(jié)合力，增強(qiáng)染色的牢度。

10、優(yōu)選的，所述s1中的羽毛紗需要分批處理，對(duì)于挑選羽毛紗的批次有著以下關(guān)系：

11、i＝w1s+w2c+w3l；

12、其中w1、w2、w3分別是紗線強(qiáng)度、顏色均勻度和毛羽長(zhǎng)度的權(quán)重系數(shù)，

13、s表示紗線強(qiáng)度，c表示顏色均勻度，l表示毛羽長(zhǎng)度，w1、w2、w3均根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求和重要性來(lái)確定。

14、優(yōu)選的，所述攪拌裝置的攪拌葉采用螺旋攪拌形式，且攪拌裝置均勻分布在染色池的頂部，攪拌裝置的轉(zhuǎn)速控制在20r/min-100r/min，需要根據(jù)具體情況選擇合適的轉(zhuǎn)速。

15、優(yōu)選的，所述s4中對(duì)羽毛紗的清洗，采用流動(dòng)水源沖洗的方式的，對(duì)羽毛紗的烘干要控制溫度，且烘干時(shí)需要將羽毛紗擺放均勻，使其受熱均勻。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、在工作中，通過(guò)控制染色池溫度與時(shí)間的關(guān)系，來(lái)控制羽毛紗的著色，方便把控羽毛紗染色的溫度和時(shí)間之間的關(guān)系，確保羽毛紗染色后的著色均勻，確保同一批次的羽毛紗著色程度相近，提高羽毛紗的染色質(zhì)量，降低羽毛紗的染色成本。

18、2、在工作中，通過(guò)對(duì)羽毛紗取材的挑選，大幅度將殘次品去除，能夠提高羽毛紗的良品率，且能夠?qū)Σ煌蔚挠鹈嗊M(jìn)行劃分、挑選，提高羽毛紗的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種羽毛紗的染色工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羽毛紗的染色工藝，其特征在于，所述s3中羽毛紗在經(jīng)過(guò)染色池時(shí)，染色池內(nèi)的染色劑需要采用攪拌裝置緩慢攪拌，避免染色劑出現(xiàn)分層的現(xiàn)象。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羽毛紗的染色工藝，其特征在于，所述s3中羽毛紗在經(jīng)過(guò)染色池時(shí)，需要控制染色的溫度和時(shí)間，染色效果用一個(gè)數(shù)值e來(lái)表示，溫度用t表示，時(shí)間用t表示，溫度和時(shí)間存在以下關(guān)系：e＝ktatb，其中k是一個(gè)常數(shù)，a和b是小于1的正數(shù)，反映了溫度和時(shí)間對(duì)染色效果影響的程度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種羽毛紗的染色工藝，其特征在于，所述s3中羽毛紗在經(jīng)過(guò)染色池時(shí)，溫度的變化引起羽毛紗纖維的結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，規(guī)定時(shí)間內(nèi)，在一定溫度范圍內(nèi)，纖維會(huì)發(fā)生膨脹，使纖維內(nèi)部的孔隙增大，有利于染料分子的進(jìn)入。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種羽毛紗的染色工藝，其特征在于，所述s3中羽毛紗在經(jīng)過(guò)染色池時(shí)，對(duì)于需要化學(xué)反應(yīng)的染料，規(guī)定溫度內(nèi)，時(shí)間的延長(zhǎng)使反應(yīng)更加充分，有助于提高染料與纖維之間的結(jié)合力，增強(qiáng)染色的牢度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羽毛紗的染色工藝，其特征在于，所述s1中的羽毛紗需要分批處理，對(duì)于挑選羽毛紗的批次有著以下關(guān)系：

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種羽毛紗的染色工藝，其特征在于，所述攪拌裝置的攪拌葉采用螺旋攪拌形式，且攪拌裝置均勻分布在染色池的頂部，攪拌裝置的轉(zhuǎn)速控制在20r/min-100r/min，需要根據(jù)具體情況選擇合適的轉(zhuǎn)速。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羽毛紗的染色工藝，其特征在于，所述s4中對(duì)羽毛紗的清洗，采用流動(dòng)水源沖洗的方式，對(duì)羽毛紗的烘干要控制溫度，且烘干時(shí)需要將羽毛紗擺放均勻，使其受熱均勻。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及羽毛紗的染色技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種羽毛紗的染色工藝，包括以下步驟：S1、羽毛紗取材；S2、染色劑取材；S3、染色處理：將羽毛紗輥軸安裝在染色池的一端，將羽毛紗收卷輥安裝在染色池的另一端，在染色池的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝輥軸，羽毛紗通過(guò)染色池內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝輥軸最終被收集到收卷輥上；S4、后續(xù)處理：等待染色劑凝固后，對(duì)收卷輥上的羽毛紗進(jìn)行清洗和烘干處理，從而去除羽毛紗表面的雜質(zhì)。在工作中，通過(guò)控制染色池溫度與時(shí)間的關(guān)系，來(lái)控制羽毛紗的著色，方便把控羽毛紗染色的溫度和時(shí)間之間的關(guān)系，確保羽毛紗染色后的著色均勻，確保同一批次的羽毛紗著色程度相近，提高羽毛紗的染色質(zhì)量，降低羽毛紗的染色成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通金余紡塑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10