本發(fā)明涉及一種吸濕排汗防水面料的制作方法。
背景技術(shù):
1、面料是人們生活過程中必不可少的生活用品,如廣泛用于制作衣服、裝物袋、臺布和床上用品等,隨著人們生活水平的提高,人們不僅僅滿足普通布料的作用,對其外在美觀度及其附加功能,如環(huán)保、吸濕排汗、防水、透氣、抗菌功能等提出了更高的要求。
2、目前,在吸濕排汗防水面料的制作過程中,面料坯布在進(jìn)行浸軋步驟之前,往往需要采用清理設(shè)備對面料坯布進(jìn)行清理,以除掉面料坯布上積累的顆?;覊m或者多余的紗線碎屑,以免影響面料的浸軋效果和面料質(zhì)量。然而,現(xiàn)有的清理設(shè)備一般只是采用風(fēng)機(jī)吸附式除塵,該方式難以將面料坯布內(nèi)部的灰塵及紗線碎屑清理干凈,導(dǎo)致對面料坯布的清理不夠徹底,存在清理效果不佳的問題。為此,需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的技術(shù)方案以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明提供一種吸濕排汗防水面料的制作方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種吸濕排汗防水面料的制作方法,其包括的步驟依次為織造、前處理、浸軋和后處理;在所述前處理的步驟中,采用清理設(shè)備對面料坯布進(jìn)行清理,所述清理設(shè)備包括設(shè)備外殼,以及設(shè)置在設(shè)備外殼內(nèi)的導(dǎo)向裝置、吸除裝置和擊打裝置;
3、所述導(dǎo)向裝置用于引導(dǎo)面料坯布在設(shè)備殼體內(nèi)向上輸送;
4、所述吸除裝置包括兩個(gè)吸除管,所述兩個(gè)吸除管分別位于面料坯布的兩側(cè),各吸除管的進(jìn)口端朝向面料坯布,且各吸除管的出口端連接有收集箱;
5、所述擊打裝置設(shè)置在吸除裝置的上方,且擊打裝置包括擊打框,所述擊打框套設(shè)于面料坯布的外部,且擊打框的兩端分別通過水平滑槽與設(shè)備外殼的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述擊打框能夠沿著水平滑槽限定的方向進(jìn)行往復(fù)平移運(yùn)動(dòng),且擊打框在運(yùn)動(dòng)過程中與面料坯布相碰撞。
6、優(yōu)選的,所述兩個(gè)吸除管分別為第一吸除管和第二吸除管,所述第一吸除管內(nèi)設(shè)有第一抽風(fēng)扇葉,所述第一抽風(fēng)扇葉連接有第一扇葉軸,所述第一扇葉軸貫穿第一吸除管和設(shè)備外殼并連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且第一扇葉軸上連接有位于第一吸除管外部的第一帶輪,所述第二吸除管內(nèi)設(shè)有第二抽風(fēng)扇葉,所述第二抽風(fēng)扇葉連接有第二扇葉軸,所述第二扇葉軸貫穿第二吸除管并連接有第二帶輪,所述吸除裝置和擊打裝置之間設(shè)有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸通過支架與設(shè)備外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且傳動(dòng)軸上連接有第三帶輪和第四帶輪,所述第一帶輪和第三帶輪之間以及第二帶輪和第四帶輪之間分別連接有傳動(dòng)皮帶。
7、優(yōu)選的,所述擊打裝置還包括轉(zhuǎn)盤、連桿、蝸輪和蝸桿,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在擊打框的一側(cè),且轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)備外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擊打框的側(cè)部設(shè)有連接耳,所述連桿的兩端分別通過軸銷與轉(zhuǎn)盤和連接耳鉸接,且轉(zhuǎn)盤上的軸銷相對于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心偏心設(shè)置,所述蝸輪固定套裝在轉(zhuǎn)盤的外部,所述蝸桿固定套裝在傳動(dòng)軸的外部,且蝸桿與蝸輪相嚙合。
8、優(yōu)選的,所述擊打框?yàn)榫匦慰?,且擊打框的兩個(gè)相對邊框的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有擊打凸起,所述擊打凸起用于與面料坯布相碰撞。
9、優(yōu)選的,所述打凸起的截面為半圓形。
10、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向輥,所述導(dǎo)向輥與設(shè)備殼體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
11、優(yōu)選的,所述設(shè)備殼體的一側(cè)底部設(shè)有面料進(jìn)口,且設(shè)備殼體的另一側(cè)頂部設(shè)有面料出口。
12、優(yōu)選的,所述設(shè)備殼體的底部設(shè)有支撐座。
13、優(yōu)選的,所述收集箱與設(shè)備殼體的內(nèi)壁固定連接。
14、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)座與設(shè)備殼體的外壁固定連接。
15、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種吸濕排汗防水面料的制作方法,該方法中采用清理設(shè)備對面料坯布進(jìn)行清理,且清理設(shè)備使用時(shí)可通過擊打裝置對輸送過程中的面料坯布進(jìn)行擊打,以使面料坯布進(jìn)行抖動(dòng),將面料坯布內(nèi)粘附的灰塵及紗線碎屑抖出后下落,之后通過吸除裝置將抖出的灰塵及紗線碎屑吸除,使面料坯布的清理更徹底,有效提高了對面料坯布的清理效果,保證了面料坯布在進(jìn)入后道工序前的潔凈度,進(jìn)而提高了面料的制作質(zhì)量。
1.一種吸濕排汗防水面料的制作方法,其包括的步驟依次為織造、前處理、浸軋和后處理,其特征在于,在所述前處理的步驟中,采用清理設(shè)備對面料坯布進(jìn)行清理,所述清理設(shè)備包括設(shè)備外殼,以及設(shè)置在設(shè)備外殼內(nèi)的導(dǎo)向裝置、吸除裝置和擊打裝置;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸濕排汗防水面料的制作方法,其特征在于,所述兩個(gè)吸除管分別為第一吸除管和第二吸除管,所述第一吸除管內(nèi)設(shè)有第一抽風(fēng)扇葉,所述第一抽風(fēng)扇葉連接有第一扇葉軸,所述第一扇葉軸貫穿第一吸除管和設(shè)備外殼并連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且第一扇葉軸上連接有位于第一吸除管外部的第一帶輪,所述第二吸除管內(nèi)設(shè)有第二抽風(fēng)扇葉,所述第二抽風(fēng)扇葉連接有第二扇葉軸,所述第二扇葉軸貫穿第二吸除管并連接有第二帶輪,所述吸除裝置和擊打裝置之間設(shè)有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸通過支架與設(shè)備外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且傳動(dòng)軸上連接有第三帶輪和第四帶輪,所述第一帶輪和第三帶輪之間以及第二帶輪和第四帶輪之間分別連接有傳動(dòng)皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸濕排汗防水面料的制作方法,其特征在于,所述擊打裝置還包括轉(zhuǎn)盤、連桿、蝸輪和蝸桿,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在擊打框的一側(cè),且轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)備外殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擊打框的側(cè)部設(shè)有連接耳,所述連桿的兩端分別通過軸銷與轉(zhuǎn)盤和連接耳鉸接,且轉(zhuǎn)盤上的軸銷相對于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心偏心設(shè)置,所述蝸輪固定套裝在轉(zhuǎn)盤的外部,所述蝸桿固定套裝在傳動(dòng)軸的外部,且蝸桿與蝸輪相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸濕排汗防水面料的制作方法,其特征在于,所述擊打框?yàn)榫匦慰?,且擊打框的兩個(gè)相對邊框的內(nèi)側(cè)面分別設(shè)有擊打凸起,所述擊打凸起用于與面料坯布相碰撞。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吸濕排汗防水面料的制作方法,其特征在于,所述打凸起的截面為半圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸濕排汗防水面料的制作方法,其特征在于,所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向輥,所述導(dǎo)向輥與設(shè)備殼體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸濕排汗防水面料的制作方法,其特征在于,所述設(shè)備殼體的一側(cè)底部設(shè)有面料進(jìn)口,且設(shè)備殼體的另一側(cè)頂部設(shè)有面料出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸濕排汗防水面料的制作方法,其特征在于,所述設(shè)備殼體的底部設(shè)有支撐座。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸濕排汗防水面料的制作方法,其特征在于,所述收集箱與設(shè)備殼體的內(nèi)壁固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸濕排汗防水面料的制作方法,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過電機(jī)座與設(shè)備殼體的外壁固定連接。