本發(fā)明涉及紡織面料，具體涉及一種十字防透吸濕速干功能性面料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、人們?cè)谶\(yùn)動(dòng)出汗后經(jīng)常會(huì)濕透服裝，讓人覺得不美觀，尤其是炎熱潮濕的夏天，特別是在人體經(jīng)過大量運(yùn)動(dòng)之后，很快會(huì)浸濕衣物，不能快速干燥，貼在身體上，十分不舒服，長(zhǎng)時(shí)間穿著還容易滋生細(xì)菌。

2、正是在這種環(huán)境條件下，十字滌綸應(yīng)運(yùn)而生，十字滌綸纖維的截面為仿十字型，可以改善纖維的光澤效應(yīng)，同時(shí)十字滌綸具有四道凹槽，利用導(dǎo)濕結(jié)構(gòu)達(dá)到排水效果，它能迅速吸收皮膚表層的濕氣及汗水，并排至外層蒸發(fā)，使體內(nèi)保持干爽舒適，能起到調(diào)節(jié)體溫，并具有蕊吸性、可呼吸、速干、不會(huì)粘搭不適、易濕、易處理等特性。但由于滌綸纖維大分子鏈規(guī)整，不含有親水基團(tuán)，纖維表面光滑，其織物透過皮膚排泄的高熱汗氣的能力即透濕性差，容易在纖維上積累靜電進(jìn)而造成起球現(xiàn)象。

3、中國(guó)專利文獻(xiàn)cn114474890a公開了一種吸濕快干面料及其制備方法，將烏拉草纖維與棉纖維進(jìn)行混紡，得到混紡紗，再經(jīng)織造得到親水內(nèi)層；將異形聚酯纖維進(jìn)行混紡，再經(jīng)紡織形成中間層；將改性纖維素纖維與棉纖維、異形聚酯纖維進(jìn)行混紡，得到復(fù)合紗線，再經(jīng)經(jīng)緯織造得到外層；將外層浸扎在吸濕速干整理液中，二浸二軋，得到預(yù)處理外層；將親水內(nèi)層、中間層和預(yù)處理外層通過粘合的方式進(jìn)行復(fù)合，再經(jīng)烘干、烘焙，得到吸濕快干面料。該發(fā)明制備的吸濕快干面料的吸濕速干效果明顯，織物具有一定的抗黃變性能和抗菌性能，并且制備方法簡(jiǎn)單，制備工藝易操作，適合工業(yè)化生產(chǎn)；雖然該發(fā)明通過混紡得到了吸濕速干面料，但是其阻燃、抗靜電及耐磨性能還有待改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出一種綜合性能良好的十字防透吸濕速干功能性面料及其制備方法。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種十字防透吸濕速干功能性面料的制備方法，包括如下步驟：

3、s1、將滌綸纖維經(jīng)等離子體處理后分散在水中，向其中加入環(huán)氧氯丙烷和羧甲基殼聚糖，加熱攪拌反應(yīng)，待反應(yīng)完成后，將反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行過濾、洗滌、干燥，然后經(jīng)十字形噴絲板噴出后，再經(jīng)拉伸卷繞，紡制得到十字截面改性滌綸纖維；

4、s2、將十字截面改性滌綸纖維、棉纖維經(jīng)過混紡形成經(jīng)紗和緯紗，然后將經(jīng)紗和緯紗相互交叉編織得到十字防透吸濕速干功能性面料基布；

5、s3、將十字防透吸濕速干功能性面料基布浸漬在整理液中進(jìn)行浸軋?zhí)幚?，然后將浸軋?zhí)幚砗蟮拿媪匣歼M(jìn)行烘焙、水洗、烘干，即得到十字防透吸濕速干功能性面料。

6、優(yōu)選的，所述步驟s1中等離子體處理處理?xiàng)l件為：等離子體儀器內(nèi)抽真空后通入氧氣，功率設(shè)置為150-200w，處理時(shí)間為5-10min。

7、優(yōu)選的，所述步驟s1中滌綸纖維、環(huán)氧氯丙烷和羧甲基殼聚糖的質(zhì)量比為10-20:2-3:4-8。

8、優(yōu)選的，所述步驟s2中，經(jīng)紗的成分中，十字截面改性滌綸纖維的含量為50-60wt%，棉纖維的含量為40-50wt%；緯紗的成分中，十字截面改性滌綸纖維的含量為70-80wt%，棉纖維的含量為20-30wt%。

9、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述步驟s2中，經(jīng)紗的線密度為15-20tex，緯紗的線密度為15-20tex；編織的具體工藝為：經(jīng)紗和緯紗一上一下的相互交織成的平紋織造方式，經(jīng)紗密度為360-365根/10cm，緯紗密度為325-330根/10cm。

10、優(yōu)選的，所述步驟s3中浸軋工藝為二浸二軋，帶液率70-95％。

11、優(yōu)選的，所述步驟s3中烘焙條件為在90-100℃下預(yù)烘2-3min，然后降溫至60-70℃，繼續(xù)烘焙2-4min。

12、優(yōu)選的，所述步驟s3中整理液由1-2份改性碳納米管、4-8份封閉型異氰酸酯交聯(lián)劑、0.5-1份羥乙基纖維素、80-120份水混合均勻得到。

13、優(yōu)選的，所述改性碳納米管的制備方法如下：

14、將碳納米管分散在濃硫酸和濃硝酸的混合酸溶液中，經(jīng)超聲處理加熱攪拌，冷卻至室溫，過濾，收集固體物用水洗滌至中性，干燥得到預(yù)處理碳納米管；將預(yù)處理碳納米管與乙醇水溶液混合均勻后，加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，加熱反應(yīng)，冷卻，過濾干燥得到氨基化碳納米管；將氨基化碳納米管、環(huán)氧氯丙烷、三聚氰胺、磺胺胍加入到水中，攪拌混合均勻，加入氫氧化鈉，加熱攪拌反應(yīng)，待反應(yīng)完成后，過濾，收集固體物干燥得到改性碳納米管。

15、優(yōu)選的，所述預(yù)處理碳納米管、?3-氨基丙基三乙氧基硅烷的質(zhì)量比為6-10:1-2。

16、優(yōu)選的，所述氨基化碳納米管、環(huán)氧氯丙烷、三聚氰胺、磺胺胍的質(zhì)量比為5-6:3-5:4-6:2-3。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

18、1、本發(fā)明采用十字截面的改性滌綸纖維與棉纖維進(jìn)行混紡，可同時(shí)賦予面料親膚、吸濕性和速干性；其中十字截面的改性滌綸纖維，可以形成特殊的微結(jié)構(gòu)，有效阻隔光線、水分和風(fēng)的透過，形成有效的屏障，增強(qiáng)面料的防透性能；

19、2、本發(fā)明采用等離子體處理滌綸纖維，能夠在纖維表面形成微孔和狹縫，提供更多的物理錨固點(diǎn)，并能活化滌綸纖維表面，在其表面引入羧基和羥基等活性基團(tuán)；通過環(huán)氧氯丙烷的交聯(lián)作用將羧甲基殼聚糖引入到滌綸纖維上，提高了十字截面滌綸纖維的親水性能和親膚性，有利于提高面料的吸濕速干及抗菌性能；

20、3、本發(fā)明通過用濃硫酸和濃硝酸對(duì)碳納米管活化處理，然后在碳納米管上引入氨基基團(tuán)，然后在環(huán)氧氯丙烷的作用下，通過化學(xué)接枝的方式，將三聚氰胺、磺胺胍接枝在碳納米管上，提高了碳納米管在面料中的分散，通過在碳納米管上接枝具有親水性的三聚氰胺和磺胺胍，增強(qiáng)了面料的吸濕性，減少了電荷在面料上的積累，防止十字截面滌綸纖維在使用過程中由于靜電積累導(dǎo)致纖維表面起球，提高了面料的抗靜電性能；所述碳納米管、三聚氰胺和磺胺胍還具有抗菌性、阻燃性，將其引入到復(fù)合面料中，三者協(xié)同增強(qiáng)了面料的抗菌性能和阻燃性能。

21、4、本發(fā)明的整理液中含有封閉型異氰酸酯交聯(lián)劑，在焙烘過程中，封閉型異氰酸酯交聯(lián)劑釋放-nco基團(tuán)并與十字截面滌綸纖維和棉纖維上的羥基、氨基發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，提高了十字截面滌綸纖維和棉纖維之間的結(jié)合強(qiáng)度，增加纖維了之間的摩擦力，使得纖維之間更難相對(duì)滑動(dòng)，進(jìn)而提高了功能性面料的耐磨性能，并且能使改性碳納米管牢固地附著在面料上，面料經(jīng)過多次水洗后，仍然具有良好的抗菌和阻燃性能。

技術(shù)特征：

1.一種十字防透吸濕速干功能性面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟s1中等離子體處理處理?xiàng)l件為：等離子體儀器內(nèi)抽真空后通入氧氣，功率設(shè)置為150-200w，處理時(shí)間為5-10min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟s1中滌綸纖維、環(huán)氧氯丙烷和羧甲基殼聚糖的質(zhì)量比為10-20:2-3:4-8。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟s2中，經(jīng)紗的成分中，十字截面改性滌綸纖維的含量為50-60wt%，棉纖維的含量為40-50wt%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟s2中，緯紗的成分中，十字截面改性滌綸纖維的含量為70-80wt%，棉纖維的含量為20-30wt%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟s2中，經(jīng)紗的線密度為15-20tex，緯紗的線密度為15-20tex。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述步驟s3中整理液由1-2份改性碳納米管、4-8份封閉型異氰酸酯交聯(lián)劑、0.5-1份羥乙基纖維素、80-120份水混合均勻得到。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述改性碳納米管的制備方法如下：

9.如權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于：所述氨基化碳納米管、環(huán)氧氯丙烷、三聚氰胺、磺胺胍的質(zhì)量比為5-6:3-5:4-6:2-3。

10.一種十字防透吸濕速干功能性面料，其特征在于：由權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述制備方法制備得到。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種十字防透吸濕速干功能性面料及其制備方法，屬于紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明采用十字截面的改性滌綸纖維與棉纖維進(jìn)行混紡，可同時(shí)賦予面料親膚、吸濕性和速干性；其中十字截面的改性滌綸纖維，可以形成特殊的微結(jié)構(gòu)，有效阻隔光線、水分和風(fēng)的透過，形成有效的屏障，增強(qiáng)面料的防透性能；本發(fā)明制得的功能性面料經(jīng)過多次水洗后，仍然具有良好的抗菌和阻燃性能。

技術(shù)研發(fā)人員：范麗芳,葉裕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州福恩股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10