本發(fā)明涉及洗衣機，尤其是涉及一種桿式阻尼波輪洗衣機雙吊桿減振裝置。

背景技術(shù)：

1、波輪洗衣機在工作過程中，洗衣桶不停地轉(zhuǎn)動，當(dāng)波輪旋轉(zhuǎn)衣物時會產(chǎn)生離心力，洗衣桶前后左右移動，通過支撐減振裝置保持洗衣桶在工作過程中的平衡，現(xiàn)有波輪式洗衣機的減振裝置主要包括連接在一起的減振套和吊桿，由于波輪洗衣機外桶為豎直設(shè)置，吊桿的上端安裝于洗衣機箱體上，減振套安裝于洗衣機外桶底部的懸掛座上，使得洗衣機外桶與減振裝置之間的夾角較小，導(dǎo)致減振裝置在水平方向上對洗衣機的拉力有限，所以減振裝置對洗衣機的糾偏能力有限，而且，現(xiàn)有減振裝置下端減振套的體積較大，若將減振套安裝于洗衣機外桶中部和底部之間，為避免洗衣機外桶壁與減振套的干涉，需要增大懸掛座，在不增加洗衣機體積的情況下，這會導(dǎo)致懸掛座與洗衣機箱體干涉，所以現(xiàn)有減振裝置無法安裝于洗衣機外桶的中部和底部之間。

2、因此，需要一種解決上述問題的桿式阻尼波輪洗衣機雙吊桿減振裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種桿式阻尼波輪洗衣機雙吊桿減振裝置，雙吊桿的設(shè)置，使本裝置的下端可以安裝于洗衣機外桶的中部和底部之間，從而增大了本裝置與洗衣機外桶之間的夾角，進(jìn)而提高了本裝置的糾偏能力，使洗衣機運行更加穩(wěn)定，本裝置將摩擦元件進(jìn)行了限位，防止摩擦元件脫落，保證了摩擦元件在減振過程中處于穩(wěn)定的狀態(tài)，提高了減振效果。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

3、桿式阻尼波輪洗衣機雙吊桿減振裝置，包括：

4、上吊桿，所述上吊桿的上端安裝于洗衣機殼體上，所述上吊桿的下端固定安裝有彈簧下托，所述上吊桿上滑動安裝有上座和彈簧上托，所述上座與所述彈簧上托固定安裝在一起，所述上座與所述彈簧上托之間設(shè)有空腔，所述上吊桿上套設(shè)有摩擦元件，所述摩擦元件安裝于所述空腔內(nèi)；

5、下吊桿，所述下吊桿的上端固定安裝有下座，所述下吊桿的下端安裝于洗衣機外桶的中部和底部之間；

6、減振套，所述減振套包括兩端敞口設(shè)置的套筒本體，所述上座固定安裝于所述套筒本體的上部敞口處，所述下座固定安裝于所述套筒本體的下部敞口處，所述彈簧上托設(shè)置于所述套筒本體內(nèi)，所述彈簧下托滑動安裝于所述減振套內(nèi)，所述上吊桿套設(shè)有減振彈簧，所述減振彈簧設(shè)置于所述彈簧上托與彈簧下托之間。

7、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上座的底部設(shè)置有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起內(nèi)部為安裝腔，所述摩擦元件設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)。

8、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彈簧上托包括一體設(shè)置的第一筒體和第二筒體，所述第一筒體上設(shè)置有限位腔，所述環(huán)形凸起插入所述限位腔內(nèi)，所述第一筒體的外周面上均布有若干引導(dǎo)筋，第二筒體上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔與所述限位腔連通，所述上吊桿滑動安裝于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述第二筒體的外周面上均布有若干第一加強筋。

9、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述安裝腔的頂部設(shè)有若干第一限位塊，所述限位腔的頂部設(shè)置有若干第二限位塊，所述摩擦元件設(shè)置于所述第一限位塊和所述第二限位塊之間。

10、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述摩擦元件頂部和所述安裝腔形成第一儲油腔，所述摩擦元件的底部、所述環(huán)形凸起的底部、所述限位腔形成第二儲油腔。

11、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一筒體的頂部設(shè)有固定部，所述上座的底部設(shè)置有配合部，所述固定部抵靠于所述配合部上。

12、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彈簧下托包括自上而下一體設(shè)置的連接管和固定盤，所述連接管的通孔向下延伸貫穿所述固定盤，所述上吊桿設(shè)置于所述通孔內(nèi)，所述連接管的內(nèi)周面上設(shè)置有若干與所述上吊桿相適配的固定凸起，所述連接管的外周面上均布有若干第二加強筋，所述固定盤的頂部設(shè)有限位套，所述第二加強筋從所述連接管的外周面延伸至所述限位套，所述減振彈簧的下端抵靠于所述固定盤的頂面上。

13、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述摩擦元件采用兩端開口的筒狀阻尼套，或所述摩擦元件采用包裹于所述上吊桿的阻尼片卷制而成。

14、作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上吊桿的上端和所述下吊桿的下端均安裝有一吊桿座，所述上吊桿上套設(shè)有防水板，所述防水板設(shè)置于所述上座和對應(yīng)所述吊桿座之間。

15、采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：

16、由于桿式阻尼波輪洗衣機雙吊桿減振裝置包括上吊桿、下吊桿和減振套，根據(jù)物理公式fx=f×cos（α），其中f表示力的大小，fx表示f在水平方向上的分力，α表示f與水平面之間的傾斜角度，由以上公式可知f與水平面之間的傾斜角度越大，cos（α）越小，導(dǎo)致f在水平方向上的分力fx越小，在使用本裝置的過程中，下吊桿安裝于洗衣機外桶的中部和底部之間，避免了減振套與洗衣機外桶壁的干涉，增大了本裝置與洗衣機外桶之間的夾角，即減小了本裝置與水平面之間的傾斜角度α，從而增加了本裝置在水平方向上的分力，進(jìn)而增加了本裝置的糾偏能力，若洗衣機外桶因離心力發(fā)生偏移時，本裝置上水平方向上的分力會快速的將洗衣機糾正，使洗衣機運行更加穩(wěn)定。

17、當(dāng)洗衣機外桶發(fā)生移動時，摩擦元件與上吊桿之間產(chǎn)生摩擦阻尼，阻礙上吊桿與套筒本體發(fā)生相對滑動，起到減振效果，通過彈簧上托和上座對摩擦元件進(jìn)行了限位，防止摩擦元件脫落，保證了摩擦元件在減振過程中處于穩(wěn)定的狀態(tài)，提高了減振效果。

技術(shù)特征：

1.桿式阻尼波輪洗衣機雙吊桿減振裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桿式阻尼波輪洗衣機雙吊桿減振裝置，其特征在于，所述上座的底部設(shè)置有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起內(nèi)部為安裝腔，所述摩擦元件設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的桿式阻尼波輪洗衣機雙吊桿減振裝置，其特征在于，所述彈簧上托包括一體設(shè)置的第一筒體和第二筒體，所述第一筒體上設(shè)置有限位腔，所述環(huán)形凸起插入所述限位腔內(nèi)，所述第一筒體的外周面上均布有若干引導(dǎo)筋，第二筒體上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔與所述限位腔連通，所述上吊桿滑動安裝于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述第二筒體的外周面上均布有若干第一加強筋。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的桿式阻尼波輪洗衣機雙吊桿減振裝置，其特征在于，所述安裝腔的頂部設(shè)有若干第一限位塊，所述限位腔的頂部設(shè)置有若干第二限位塊，所述摩擦元件設(shè)置于所述第一限位塊和所述第二限位塊之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的桿式阻尼波輪洗衣機雙吊桿減振裝置，其特征在于，所述摩擦元件頂部和所述安裝腔形成第一儲油腔，所述摩擦元件的底部、所述環(huán)形凸起的底部、所述限位腔形成第二儲油腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的桿式阻尼波輪洗衣機雙吊桿減振裝置，其特征在于，所述第一筒體的頂部設(shè)有固定部，所述上座的底部設(shè)置有配合部，所述固定部抵靠于所述配合部上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桿式阻尼波輪洗衣機雙吊桿減振裝置，其特征在于，所述彈簧下托包括自上而下一體設(shè)置的連接管和固定盤，所述連接管的通孔向下延伸貫穿所述固定盤，所述上吊桿設(shè)置于所述通孔內(nèi)，所述連接管的內(nèi)周面上設(shè)置有若干與所述上吊桿相適配的固定凸起，所述連接管的外周面上均布有若干第二加強筋，所述固定盤的頂部設(shè)有限位套，所述第二加強筋從所述連接管的外周面延伸至所述限位套，所述減振彈簧的下端抵靠于所述固定盤的頂面上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桿式阻尼波輪洗衣機雙吊桿減振裝置，其特征在于，所述摩擦元件采用兩端開口的筒狀阻尼套，或所述摩擦元件采用包裹于所述上吊桿的阻尼片卷制而成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桿式阻尼波輪洗衣機雙吊桿減振裝置，其特征在于，所述上吊桿的上端和所述下吊桿的下端均安裝有一吊桿座，所述上吊桿上套設(shè)有防水板，所述防水板設(shè)置于所述上座和對應(yīng)所述吊桿座之間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提出了一種桿式阻尼波輪洗衣機雙吊桿減振裝置，涉及洗衣機技術(shù)領(lǐng)域，包括上吊桿、下吊桿和套筒本體，上吊桿的上端安裝于洗衣機殼體上，上吊桿的下端固定安裝有彈簧下托，上吊桿滑動安裝有上座和彈簧上托，減振彈簧設(shè)置于彈簧上托與彈簧下托之間，摩擦元件安裝于上座與彈簧上托之間的空腔內(nèi)，下吊桿的下端安裝于洗衣機外桶的中部和底部之間，本發(fā)明中雙吊桿的設(shè)置，使本裝置的下端可以安裝于洗衣機外桶的中部和底部之間，從而增大了本裝置與洗衣機外桶之間的夾角，進(jìn)而提高了本裝置的糾偏能力，使洗衣機運行更加穩(wěn)定，本裝置將摩擦元件進(jìn)行了限位，防止摩擦元件脫落，保證了摩擦元件在減振過程中處于穩(wěn)定的狀態(tài)，提高了減振效果。

技術(shù)研發(fā)人員：宮邦鎮(zhèn),宮學(xué)文,宮清遠(yuǎn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昌邑市永富彈簧有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26