本技術(shù)屬于針織物染色，具體涉及針織物浴染色設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、針織物需要進(jìn)行染色后，再制成不同樣式的衣物，而低溫染色是一種染色溫度低于常規(guī)溫度的染色工藝，低溫染色的優(yōu)點(diǎn)是不損傷纖維，避免織物表面由于染色溫度高而引起的擦傷。

2、如中國(guó)專(zhuān)利中公開(kāi)了一種短毛絨低溫同浴染色設(shè)備(公開(kāi)號(hào)為cn?218711679u)，其技術(shù)方案短毛絨布料會(huì)先從第二滾軸和第一滾軸的表面滑動(dòng)，向染色箱體的內(nèi)部移動(dòng)，針織物布料經(jīng)過(guò)染色箱體染色，且通過(guò)單一的攪拌葉來(lái)加快染色，其方式容易導(dǎo)致針織物染色接觸面不夠均勻，使得染色效率有所欠缺，同時(shí)染色效果不易得到良好的把控，而若是直接利用攪拌結(jié)構(gòu)對(duì)針織物進(jìn)行攪拌染色則又會(huì)容易導(dǎo)致針織物在染色過(guò)程中受損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供針織物浴染色設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：針織物浴染色設(shè)備，包括機(jī)座，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的染色桶，所述染色桶的底部固定連接有齒牙設(shè)置于內(nèi)部的齒形環(huán)，所述機(jī)座內(nèi)壁的底部固定安裝有伺服電機(jī)，所述染色桶內(nèi)壁的底部固定連接有外壁開(kāi)設(shè)若干通孔的隔離內(nèi)管，所述隔離內(nèi)管內(nèi)設(shè)置有攪拌槳，且攪拌槳的底端通過(guò)密封軸承與伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸固定連接，所述伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸外壁固定連接有齒輪組，所述齒輪組包括兩個(gè)相嚙合的齒輪，且齒輪組中的一個(gè)齒輪與齒形環(huán)相嚙合。

3、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述染色桶的外壁固定連接有限位環(huán)，所述機(jī)座的內(nèi)壁固定連接有擋環(huán)，用于貼合限位環(huán)并對(duì)其支撐。

4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述染色桶內(nèi)設(shè)置有上表面開(kāi)設(shè)若干通孔的內(nèi)墊板，所述內(nèi)墊板的底端與染色桶內(nèi)壁的底端相搭接，所述內(nèi)墊板的兩端均固定連接有側(cè)搭桿。

5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述側(cè)搭桿的橫截面為“l(fā)”字形結(jié)構(gòu)，且側(cè)搭桿的頂端內(nèi)壁與染色桶的頂端相搭接，所述側(cè)搭桿的頂端固定連接有把手。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述染色桶的頂端兩側(cè)均固定連接有一組定位塊，一組所述定位塊的數(shù)量為兩個(gè)，所述側(cè)搭桿的頂端卡接于對(duì)應(yīng)的一組內(nèi)兩個(gè)所述定位塊之間。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、本實(shí)用新型，通過(guò)在染色桶內(nèi)設(shè)置單獨(dú)的隔離內(nèi)管，便于利用隔離內(nèi)管與染色桶內(nèi)部之間的空間來(lái)放置待染色的針織物，同時(shí)在機(jī)座內(nèi)壁底部設(shè)置伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌槳獨(dú)立旋轉(zhuǎn)，在通過(guò)齒輪組和齒形環(huán)的連接配合，使得伺服電機(jī)還能同步驅(qū)動(dòng)限位環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向與攪拌槳相反，以快速提高染料的混合效率，為針織物的染色提高了效率，保障了良好的染色效果，同時(shí)獨(dú)立的隔離內(nèi)管將攪拌槳遮擋包裹，則能夠?yàn)獒樋椢锾峁┍Ｗo(hù)，防止其受損；

9、本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置內(nèi)墊板內(nèi)置于染色桶底部，能夠在針織物與染色桶之間形成隔離層，為針織物提供保護(hù)，且通過(guò)在內(nèi)墊板的兩端設(shè)置側(cè)搭桿反扣于染色桶上，能夠保障內(nèi)墊板與染色桶連接穩(wěn)定，且方便通過(guò)側(cè)搭桿將內(nèi)墊板上的針織物一同拿出，為針織物的統(tǒng)一出料提供了方便。

技術(shù)特征：

1.針織物浴染色設(shè)備，包括機(jī)座(1)，其特征在于：所述機(jī)座(1)內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的染色桶(3)，所述染色桶(3)的底部固定連接有齒牙設(shè)置于內(nèi)部的齒形環(huán)(6)，所述機(jī)座(1)內(nèi)壁的底部固定安裝有伺服電機(jī)(8)，所述染色桶(3)內(nèi)壁的底部固定連接有外壁開(kāi)設(shè)若干通孔的隔離內(nèi)管(4)，所述隔離內(nèi)管(4)內(nèi)設(shè)置有攪拌槳(5)，且攪拌槳(5)的底端通過(guò)密封軸承與伺服電機(jī)(8)的輸出轉(zhuǎn)軸固定連接，所述伺服電機(jī)(8)的輸出轉(zhuǎn)軸外壁固定連接有齒輪組(7)，所述齒輪組(7)包括兩個(gè)相嚙合的齒輪，且齒輪組(7)中的一個(gè)齒輪與齒形環(huán)(6)相嚙合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織物浴染色設(shè)備，其特征在于：所述染色桶(3)的外壁固定連接有限位環(huán)(2)，所述機(jī)座(1)的內(nèi)壁固定連接有擋環(huán)(9)，用于貼合限位環(huán)(2)并對(duì)其支撐。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織物浴染色設(shè)備，其特征在于：所述染色桶(3)內(nèi)設(shè)置有上表面開(kāi)設(shè)若干通孔的內(nèi)墊板(10)，所述內(nèi)墊板(10)的底端與染色桶(3)內(nèi)壁的底端相搭接，所述內(nèi)墊板(10)的兩端均固定連接有側(cè)搭桿(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針織物浴染色設(shè)備，其特征在于：所述側(cè)搭桿(11)的橫截面為“l(fā)”字形結(jié)構(gòu)，且側(cè)搭桿(11)的頂端內(nèi)壁與染色桶(3)的頂端相搭接，所述側(cè)搭桿(11)的頂端固定連接有把手(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的針織物浴染色設(shè)備，其特征在于：所述染色桶(3)的頂端兩側(cè)均固定連接有一組定位塊(12)，一組所述定位塊(12)的數(shù)量為兩個(gè)，所述側(cè)搭桿(11)的頂端卡接于對(duì)應(yīng)的一組內(nèi)兩個(gè)所述定位塊(12)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了針織物浴染色設(shè)備，屬于針織物染色技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)座，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的染色桶，所述染色桶的底部固定連接有齒牙設(shè)置于內(nèi)部的齒形環(huán)，所述機(jī)座內(nèi)壁的底部固定安裝有伺服電機(jī)；本技術(shù)，通過(guò)在染色桶內(nèi)設(shè)置單獨(dú)的隔離內(nèi)管，便于利用隔離內(nèi)管與染色桶內(nèi)部之間的空間來(lái)放置待染色的針織物，同時(shí)在機(jī)座內(nèi)壁底部設(shè)置伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌槳獨(dú)立旋轉(zhuǎn)，在通過(guò)齒輪組和齒形環(huán)的連接配合，使得伺服電機(jī)還能同步驅(qū)動(dòng)限位環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向與攪拌槳相反，以快速提高染料的混合效率，為針織物的染色提高了效率，保障了良好的染色效果，同時(shí)獨(dú)立的隔離內(nèi)管將攪拌槳遮擋包裹，則能夠?yàn)獒樋椢锾峁┍Ｗo(hù)，防止其受損。

技術(shù)研發(fā)人員：楊潔芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：如東富強(qiáng)針織印染有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240102
技術(shù)公布日：2024/9/19