本技術(shù)涉及紡織機(jī)電設(shè)備，尤其涉及一種布面清潔裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著光電自動驗(yàn)布的深入，一方面追求更高的正檢率，同時也在逐步降低誤判率。由于織布車間的工作環(huán)境以及紡織工藝等客觀因素，導(dǎo)致從織機(jī)上下線的布匹表面，難免會存在不同數(shù)量的飛花、線頭等附著物。而這些附著物對自動驗(yàn)布機(jī)的檢測會造成較大的干擾，從而造成誤判。同時布面上過多的附著物，也對染色造成干擾。據(jù)統(tǒng)計，由飛花、線頭等附著物造成的誤判占整個誤判的85％左右。

2、為提高了自動驗(yàn)布機(jī)檢測的效率和質(zhì)量，減少修布工的勞動強(qiáng)度，有必要探索一種高效清潔布面附著物的裝置及方法，來減少光電自動驗(yàn)布的誤判率，更精準(zhǔn)的進(jìn)行布匹瑕疵檢測，提高驗(yàn)修運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述缺陷或不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種布面清潔裝置，能夠輔助自動驗(yàn)布機(jī)對布匹進(jìn)行疵點(diǎn)檢測，提升檢測的準(zhǔn)確性，減少附著物對自動驗(yàn)布檢測的干擾。

2、為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

3、一種布面清潔裝置，包括：沿布匹運(yùn)動方向依次設(shè)置有第一吹氣單元、刷毛單元、第二道吹氣單元、以及收集單元，所述第一吹氣單元設(shè)置于進(jìn)布架一側(cè)，所述刷毛單元、第二道吹氣單元、以及收集單元密封設(shè)置于機(jī)架內(nèi)，所述第一吹氣單元和第二道吹氣單元均布置有多個氣嘴機(jī)構(gòu)；所述刷毛單元包括：負(fù)壓腔體，所述負(fù)壓腔體內(nèi)設(shè)置有多個與布匹相接觸的毛刷輥，所述負(fù)壓腔體上設(shè)置有所述抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口與收集單元相連通。

4、所述第一吹氣單元和第二道吹氣單元結(jié)構(gòu)相同，所述第一吹氣單元包括：送氣管道，所述送氣管道上布置有多個與所述布匹對應(yīng)的噴嘴。

5、所述噴嘴包括：單向噴嘴和雙向噴嘴。

6、所述噴嘴下方設(shè)置有導(dǎo)流板。

7、所述收集單元包括：抽風(fēng)電機(jī)，所述抽風(fēng)電機(jī)上連接有主氣管，所述主氣管通過接口與多個分氣管相連接，所述分氣管與所述抽風(fēng)口相連通。

8、所述接口為一分六接口。

9、所述毛刷輥通過軸承座安裝于機(jī)架上長條孔，所述毛刷輥上連接有清潔電機(jī)，所述毛刷輥上連接有清潔電機(jī)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型的有益效果為：

11、本實(shí)用新型提供了一種布面清潔裝置，采用吹、刷、吹的組合方式來清理布匹表面的附著物，并輔有負(fù)壓腔體、收集箱等，能夠?qū)⒉计ケ砻娴母街锴宄笫占?，具有較好的清潔效果，且后續(xù)維護(hù)簡單方便，同時吹－刷－吹裝置與整機(jī)聯(lián)動，當(dāng)布匹運(yùn)動時，才進(jìn)行吹氣、刷毛及負(fù)壓收集工作，有效節(jié)能。

技術(shù)特征：

1.一種布面清潔裝置，其特征在于，包括：沿布匹運(yùn)動方向依次設(shè)置有第一吹氣單元(1)、刷毛單元、第二道吹氣單元(4)、以及收集單元，所述第一吹氣單元(1)設(shè)置于進(jìn)布架(8)一側(cè)，所述刷毛單元、第二道吹氣單元(4)、以及收集單元密封設(shè)置于機(jī)架(7)內(nèi)，所述第一吹氣單元(1)和第二道吹氣單元(4)均布置有多個氣嘴機(jī)構(gòu)；所述刷毛單元包括：負(fù)壓腔體(5)，所述負(fù)壓腔體(5)內(nèi)設(shè)置有多個與布匹相接觸的毛刷輥(3)，所述負(fù)壓腔體(5)上設(shè)置有抽風(fēng)口(2)，所述抽風(fēng)口(2)與收集單元相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布面清潔裝置，其特征在于，所述第一吹氣單元(1)和第二道吹氣單元(4)原理相同，所述第一吹氣單元(1)包括：送氣管道，所述送氣管道上布置有多個與所述布匹對應(yīng)的噴嘴。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布面清潔裝置，其特征在于，所述噴嘴包括：單向噴嘴(15)和雙向噴嘴(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的布面清潔裝置，其特征在于，所述噴嘴下方設(shè)置有導(dǎo)流板(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布面清潔裝置，其特征在于，所述收集單元包括：抽風(fēng)電機(jī)(13)，所述抽風(fēng)電機(jī)(13)上連接有主氣管(11)，所述主氣管(11)通過接口(14)與多個分氣管(12)相連接，所述分氣管(12)與所述抽風(fēng)口(2)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的布面清潔裝置，其特征在于，所述接口為一分六接口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布面清潔裝置，其特征在于，所述毛刷輥(3)通過軸承座安裝于機(jī)架(7)上長條孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種布面清潔裝置，包括：沿布匹運(yùn)動方向依次設(shè)置有第一吹氣單元、刷毛單元、第二道吹氣單元、以及收集單元，第一吹氣單元設(shè)置于進(jìn)布架一側(cè)，刷毛單元、第二道吹氣單元、以及收集單元密封設(shè)置于機(jī)架內(nèi)，所述第一吹氣單元和第二道吹氣單元均布置有多個氣嘴機(jī)構(gòu)；所述刷毛單元包括：負(fù)壓腔體，負(fù)壓腔體內(nèi)設(shè)置有多個與布匹相接觸的毛刷輥，所述負(fù)壓腔體上設(shè)置有所述抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口與收集單元相連通。采用吹、刷、吹的組合方式來清理布匹表面的附著物，輔有負(fù)壓腔體、收集箱等，能夠?qū)⒉计ケ砻娴母街锴宄笫占哂休^好的清潔效果，同時吹－刷－吹裝置與整機(jī)聯(lián)動，當(dāng)布匹運(yùn)動時，才進(jìn)行吹氣、刷毛及負(fù)壓收集工作，有效節(jié)能。

技術(shù)研發(fā)人員：李彪,祁旺,史新林,周磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西長嶺紡織機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/12/19