本技術(shù)屬于縫紉機部件，涉及一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及拖布輪裝置。

背景技術(shù)：

1、目前縫紉機使用的(后拖機構(gòu))拖布輪驅(qū)動機構(gòu)通常包括電機、第一同步帶輪、同步帶、第二同步帶輪和拖布輪組件，兩個同步帶輪的中心距是固定不變的，同步帶的張緊力靠兩個同步帶輪中心距保證。

2、例如一種申請?zhí)枮閏n201320369128.6的實用新型專利，提供了一種控制拖布輪升降的同步帶張緊機構(gòu)。以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件加工精度高、生產(chǎn)成本大的問題。本實用新型的技術(shù)方案是：包括電機、第一同步帶輪、同步帶、第二同步帶輪、同步帶張緊機構(gòu)和拖布輪組件，拖布輪組件上包括拖輪架，所述同步帶張緊機構(gòu)包括擺桿、一對滾針軸承組件、連桿和擺桿座，所述擺桿的一個端部為雙叉結(jié)構(gòu)，雙叉結(jié)構(gòu)端之間設(shè)置有一對滾針軸承組件，一對滾針軸承組件分別壓設(shè)于同步帶上，擺桿的另一個端部鉸接于擺桿座上，擺桿的中部與拖輪架之間鉸接有連桿。

3、綜上所述，雖然現(xiàn)有的一些技術(shù)方案能夠通過滾針軸承在銷軸上轉(zhuǎn)動以控制同步帶的張緊力和同步帶的擺動角度，但是需要增加其他部件，結(jié)構(gòu)也較為復(fù)雜，具有較大的改進(jìn)空間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及拖布輪裝置。

2、本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括：

3、基座，其設(shè)置有第一連接部以及可轉(zhuǎn)動的從動輪；

4、第一電機，其設(shè)置有第二連接部以及可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪，所述第二連接部可活動地與所述第一連接部連接從而使所述第一電機相對于所述基座的位置可調(diào)；

5、同步帶，其兩端分別套設(shè)于所述從動輪以及所述驅(qū)動輪，所述第一電機可驅(qū)動所述驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動從而通過所述同步帶帶動所述從動輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)調(diào)節(jié)所述第一電機相對于所述基座的位置時所述同步帶的張緊狀態(tài)同步調(diào)節(jié)。

6、在上述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還包括第一連接螺釘，所述第一連接部為連接腰孔，所述第二連接部為第一連接螺孔，所述第一連接螺釘可沿所述連接腰孔的長度方向移動并可穿過所述連接腰孔與所述第一連接螺孔連接。

7、在上述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中，所述連接腰孔沿所述基座的高度方向分布。

8、在上述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中，所述第一電機還設(shè)置有連接板，所述連接板位于所述基座與所述第一電機之間，所述第一電機通過所述連接板與所述基座連接，所述第二連接部位于所述連接板。

9、在上述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還包括第二連接螺釘，所述第一電機還設(shè)置有連接通孔，所述連接板設(shè)置有第二連接螺孔，所述第二連接螺釘可穿過所述連接通孔與所述第二連接螺孔連接。

10、在上述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還包括第二電機以及連接組件，所述第二電機與所述基座連接，所述第二電機設(shè)置有偏心輪，所述基座還設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)臂，所述連接組件的兩端分別與所述偏心輪以及所述調(diào)節(jié)臂偏心連接，所述從動輪設(shè)置于所述調(diào)節(jié)臂，所述第二電機可驅(qū)動所述偏心輪轉(zhuǎn)動從而通過所述連接組件帶動所述調(diào)節(jié)臂轉(zhuǎn)動，所述從動輪設(shè)置于所述調(diào)節(jié)臂。

11、在上述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中，所述連接組件包括第一連接件、第二連接件以及連桿，所述第一連接件可轉(zhuǎn)動地與所述偏心輪以及所述調(diào)節(jié)臂的兩者之一連接，所述第一連接件可轉(zhuǎn)動地與所述偏心輪以及所述調(diào)節(jié)臂的兩者另一連接，所述連桿的一端可轉(zhuǎn)動地與所述第一連接件連接，所述連桿的另一端與所述第二連接件螺紋連接。

12、在上述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中，所述連接組件還包括彈簧，所述彈簧套設(shè)于所述連桿，所述彈簧的兩端分別與所述第一連接件以及所述第二連接件接觸。

13、其次，一種拖布輪裝置，包括所述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

15、1、通過電機的第二連接部可活動地與基座的第一連接部連接從而使第一電機相對于基座位置可調(diào)，進(jìn)而通過改變從動輪與驅(qū)動輪之間的中心距來實現(xiàn)同步帶的張緊狀態(tài)同步調(diào)節(jié)，無需額外增設(shè)結(jié)構(gòu)，簡單方便。

16、2、第一連接螺釘在未緊固時可沿連接腰孔的長度方向移動，第一連接螺釘在緊固時可穿過連接腰孔與第一連接螺孔連接，從而輕松地改變從動輪與驅(qū)動輪之間的中心距。

17、3、第一電機通過連接板與基座連接并且第一連接螺孔位于連接板，在需要頻繁調(diào)節(jié)的情況導(dǎo)致第一連接螺孔損壞時僅需更換與第一電機連接的連接板而無需更換第一電機，增加了該拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的使用壽命。

18、4、第二連接螺釘可穿過連接通孔與第二連接螺孔連接從而使第一電機與連接板可拆卸連接。

19、5、第二電機可驅(qū)動偏心輪轉(zhuǎn)動從而通過連接組件帶動調(diào)節(jié)臂轉(zhuǎn)動，從而使第二電機轉(zhuǎn)動可帶動調(diào)節(jié)臂相對于基座抬起或者落下。

20、6、連桿的一端可轉(zhuǎn)動地與第一連接件連接，連桿的另一端與第二連接件螺紋連接，從而可改變調(diào)節(jié)臂相對于基座的初始角度位置。

21、7、彈簧的兩端分別與第一連接件以及第二連接件接觸，從而推動第一連接件與第二連接件相互遠(yuǎn)離，使連接組件處于繃緊狀態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括第一連接螺釘，所述第一連接部為連接腰孔，所述第二連接部為第一連接螺孔，所述第一連接螺釘可沿所述連接腰孔的長度方向移動并可穿過所述連接腰孔與所述第一連接螺孔連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接腰孔沿所述基座的高度方向分布。

4.如權(quán)利要求1所述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一電機還設(shè)置有連接板，所述連接板位于所述基座與所述第一電機之間，所述第一電機通過所述連接板與所述基座連接，所述第二連接部位于所述連接板。

5.如權(quán)利要求4所述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括第二連接螺釘，所述第一電機還設(shè)置有連接通孔，所述連接板設(shè)置有第二連接螺孔，所述第二連接螺釘可穿過所述連接通孔與所述第二連接螺孔連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括第二電機以及連接組件，所述第二電機與所述基座連接，所述第二電機設(shè)置有偏心輪，所述基座還設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)臂，所述連接組件的兩端分別與所述偏心輪以及所述調(diào)節(jié)臂偏心連接，所述從動輪設(shè)置于所述調(diào)節(jié)臂，所述第二電機可驅(qū)動所述偏心輪轉(zhuǎn)動從而通過所述連接組件帶動所述調(diào)節(jié)臂轉(zhuǎn)動，所述從動輪設(shè)置于所述調(diào)節(jié)臂。

7.如權(quán)利要求6所述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接組件包括第一連接件、第二連接件以及連桿，所述第一連接件可轉(zhuǎn)動地與所述偏心輪以及所述調(diào)節(jié)臂的兩者之一連接，所述第一連接件可轉(zhuǎn)動地與所述偏心輪以及所述調(diào)節(jié)臂的兩者另一連接，所述連桿的一端可轉(zhuǎn)動地與所述第一連接件連接，所述連桿的另一端與所述第二連接件螺紋連接。

8.如權(quán)利要求7所述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接組件還包括彈簧，所述彈簧套設(shè)于所述連桿，所述彈簧的兩端分別與所述第一連接件以及所述第二連接件接觸。

9.一種拖布輪裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8任一項所述的一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種拖布輪裝置的同步帶張緊調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及拖布輪裝置，屬于縫紉機部件技術(shù)領(lǐng)域，包括：基座，其設(shè)置有第一連接部以及可轉(zhuǎn)動的從動輪；第一電機，其設(shè)置有第二連接部以及可轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪，所述第二連接部可活動地與所述第一連接部連接從而使所述第一電機相對于所述基座的位置可調(diào)；同步帶，其兩端分別套設(shè)于所述從動輪以及所述驅(qū)動輪，所述第一電機可驅(qū)動所述驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動從而通過所述同步帶帶動所述從動輪轉(zhuǎn)動。本技術(shù)的有益效果為：通過電機的第二連接部可活動地與基座的第一連接部連接從而使第一電機相對于基座位置可調(diào)，進(jìn)而通過改變從動輪與驅(qū)動輪之間的中心距來實現(xiàn)同步帶的張緊狀態(tài)同步調(diào)節(jié)，無需額外增設(shè)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳小龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波卡維自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240207
技術(shù)公布日：2024/12/26