本技術(shù)公開一種圓形針織機導(dǎo)線機構(gòu)，屬于針織機領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、圓形針織機，即針織大圓機，學(xué)名針織圓形緯編機(或者叫做針織圓緯機)，是一種編織設(shè)備。

2、現(xiàn)有的大圓機，在使用時，將紗線通過導(dǎo)紗輪輸向喂紗圈，再進行針織，紗線在導(dǎo)向?qū)Ъ嗇喌倪^程中，由于編織方向常會發(fā)生改變，為了保證輸向喂紗圈的紗線張力，在導(dǎo)紗輪和喂紗圈之間設(shè)置可壓緊紗線的壓紗桿，導(dǎo)致紗線變向處與導(dǎo)紗輪邊緣之間角度減小，摩擦力增大，導(dǎo)致摩擦處升溫嚴(yán)重，容易導(dǎo)致紗線斷裂，影響針織效率。

3、現(xiàn)提出一種圓形針織機導(dǎo)線機構(gòu)，以解決紗線導(dǎo)線過程中受摩擦大容易斷裂的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提出一種圓形針織機導(dǎo)線機構(gòu)。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種圓形針織機導(dǎo)線機構(gòu)，包括主體和若干與主體固定連接的導(dǎo)線組件，所述導(dǎo)線組件包括上紗圈、導(dǎo)紗輪、形成有穿孔的限位桿和壓紗桿，所述限位桿遠(yuǎn)離壓紗桿的一側(cè)活動設(shè)有調(diào)位件，所述調(diào)位件與壓紗桿固定連接，所述壓紗桿和調(diào)位件可以限位桿為轉(zhuǎn)動中心同時朝向同一方向轉(zhuǎn)動。

3、本實用新型進一步設(shè)置為：所述調(diào)位件與壓紗桿之間設(shè)有傳力桿，所述傳力桿兩端分別與調(diào)位件和壓紗桿轉(zhuǎn)動連接，所述傳力桿中段與限位桿轉(zhuǎn)動連接。

4、本實用新型進一步設(shè)置為：所述穿孔遠(yuǎn)離調(diào)位件的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有滾珠。

5、本實用新型進一步設(shè)置為：所述壓紗桿中段于穿孔延伸處轉(zhuǎn)動設(shè)有滾軸，所述滾軸兩側(cè)固定壓紗桿形成有直徑大于滾軸直徑的限位板。

6、本實用新型進一步設(shè)置為：所述傳力桿沿穿孔中心軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置，所述傳力桿內(nèi)形成有連通與調(diào)位件、限位桿和壓紗桿轉(zhuǎn)動連接處的潤滑管道。

7、本實用新型進一步設(shè)置為：所述潤滑管道于傳力桿靠近調(diào)位件的一端形成有連通外部空間的注油孔，所述注油孔豎直朝向主體頂部設(shè)置。

8、本實用新型進一步設(shè)置為：所述傳力桿于與調(diào)位件、限位桿和壓紗桿轉(zhuǎn)動連接處固定設(shè)有可使?jié)櫥艿琅c外部空間相隔離的密封圈。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本產(chǎn)品在使用時，在針織過程通過轉(zhuǎn)動壓紗桿對紗線施加朝向遠(yuǎn)離導(dǎo)線組件的壓緊力，從而增加紗線張力，同時在轉(zhuǎn)動壓紗桿過程帶動調(diào)位件向遠(yuǎn)離壓紗桿壓緊紗線方向活動，從而使紗線遠(yuǎn)離壓紗桿的一側(cè)形變遠(yuǎn)離穿孔底部，從而增加了穿過穿孔于穿孔遠(yuǎn)離調(diào)位件處彎折的紗線與穿孔內(nèi)紗線的彎折角度，從而減小了紗線彎折處的摩擦力，解決了紗線導(dǎo)線過程中受摩擦大容易斷裂的問題。

技術(shù)特征：

1.一種圓形針織機導(dǎo)線機構(gòu)，包括主體(1)和若干與主體(1)固定連接的導(dǎo)線組件(2)，其特征在于：所述導(dǎo)線組件(2)包括上紗圈(3)、導(dǎo)紗輪(4)、形成有穿孔(6)的限位桿(5)和壓紗桿(7)，所述限位桿(5)遠(yuǎn)離壓紗桿(7)的一側(cè)活動設(shè)有調(diào)位件(8)，所述調(diào)位件(8)與壓紗桿(7)固定連接，所述壓紗桿(7)和調(diào)位件(8)可以限位桿(5)為轉(zhuǎn)動中心同時朝向同一方向轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓形針織機導(dǎo)線機構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)位件(8)與壓紗桿(7)之間設(shè)有傳力桿(9)，所述傳力桿(9)兩端分別與調(diào)位件(8)和壓紗桿(7)轉(zhuǎn)動連接，所述傳力桿(9)中段與限位桿(5)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓形針織機導(dǎo)線機構(gòu)，其特征在于：所述穿孔(6)遠(yuǎn)離調(diào)位件(8)的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)有滾珠(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓形針織機導(dǎo)線機構(gòu)，其特征在于：所述壓紗桿(7)中段于穿孔(6)延伸處轉(zhuǎn)動設(shè)有滾軸(11)，所述滾軸(11)兩側(cè)固定壓紗桿(7)形成有直徑大于滾軸(11)直徑的限位板(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓形針織機導(dǎo)線機構(gòu)，其特征在于：所述傳力桿(9)沿穿孔(6)中心軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置，所述傳力桿(9)內(nèi)形成有連通與調(diào)位件(8)、限位桿(5)和壓紗桿(7)轉(zhuǎn)動連接處的潤滑管道(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓形針織機導(dǎo)線機構(gòu)，其特征在于：所述潤滑管道(13)于傳力桿(9)靠近調(diào)位件(8)的一端形成有連通外部空間的注油孔(14)，所述注油孔(14)豎直朝向主體(1)頂部設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓形針織機導(dǎo)線機構(gòu)，其特征在于：所述傳力桿(9)于與調(diào)位件(8)、限位桿(5)和壓紗桿(7)轉(zhuǎn)動連接處固定設(shè)有可使?jié)櫥艿?13)與外部空間相隔離的密封圈(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種圓形針織機導(dǎo)線機構(gòu)，屬于針織機領(lǐng)域，包括主體和若干與主體固定連接的導(dǎo)線組件，導(dǎo)線組件包括上紗圈、導(dǎo)紗輪、形成有穿孔的限位桿和壓紗桿，限位桿遠(yuǎn)離壓紗桿的一側(cè)活動設(shè)有調(diào)位件，調(diào)位件與壓紗桿固定連接，壓紗桿和調(diào)位件可以限位桿為轉(zhuǎn)動中心同時朝向同一方向轉(zhuǎn)動，調(diào)位件與壓紗桿之間設(shè)有傳力桿，傳力桿兩端分別與調(diào)位件和壓紗桿轉(zhuǎn)動連接，傳力桿中段與限位桿轉(zhuǎn)動連接，針織過程中轉(zhuǎn)動壓紗桿調(diào)整紗線張力，同時帶動調(diào)位件向遠(yuǎn)離穿孔底部方向?qū)喚€施力，從而加大紗線轉(zhuǎn)向處的角度，從而減少紗線彎折轉(zhuǎn)向處受力大小，解決了紗線導(dǎo)線過程中受摩擦大容易斷裂的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：童學(xué)軍
受保護的技術(shù)使用者：泉州市福昇精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/11/21