本技術(shù)涉及窗簾布生產(chǎn)，特別涉及一種加工阻燃窗簾布的燙平裝置。

背景技術(shù)：

1、公告號為cn216551133u的一種用于加工阻燃窗簾布的燙平裝置，包括底座，以及固定設(shè)在底座內(nèi)部中心的箱體，箱體兩側(cè)開口，開口外部分別設(shè)置放布輥和收布輥，所述用于加工阻燃窗簾布的燙平裝置還包括：拉緊機(jī)構(gòu)，設(shè)在底座內(nèi)部兩端，用于對阻燃窗簾布進(jìn)行拉緊。通過本實用新型設(shè)計的一種用于加工阻燃窗簾布的燙平裝置，能夠達(dá)到對阻燃窗簾布輸送的拉緊效果，同時采用三角式的燙平模式能夠較為均勻的對阻燃窗簾布的雙面進(jìn)行熨燙，并且采用水和除靜電精紡的溶液進(jìn)行噴淋，既能保證布料的濕潤，還能對布料進(jìn)行靜電去除，通過靜電吸附刷的強(qiáng)靜電對布料進(jìn)行毛細(xì)去除，保證布料的潔凈，使用快捷方便，在阻燃窗簾布的燙平技術(shù)領(lǐng)域有可利用價值。

2、上述一種用于加工阻燃窗簾布的燙平裝置，實際使用時存在上料不便的弊端，影響了窗簾布的燙平效率，且難以加工不同厚度的窗簾布，因此，可將其改進(jìn)處理。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種加工阻燃窗簾布的燙平裝置，能夠解決上料較為不便，影響了窗簾布的燙平效率，且難以加工不同厚度的窗簾布的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種加工阻燃窗簾布的燙平裝置，包括箱體、蓋板和升降組件，箱體的內(nèi)壁固定安裝有電熱板，箱體的內(nèi)部設(shè)置有輸送筒和u型板，u型板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有壓緊筒，蓋板的數(shù)量為兩組且分別位于箱體的前后側(cè)，蓋板的頂部固定安裝有兩組且呈左右分布的連接板，升降組件設(shè)置于箱體和連接板上，升降組件包括有螺紋筒、豎塊和螺柱，螺紋筒固定安裝于連接板的底部，豎塊固定安裝于箱體的外壁，螺柱設(shè)置于豎塊上，螺紋筒螺紋套設(shè)于螺柱的外壁。

3、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁固定安裝有護(hù)罩，護(hù)罩的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，輸送筒的一端與箱體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過護(hù)罩并與輸送筒固定連接。

4、優(yōu)選的，所述箱體的后側(cè)固定安裝有排水管，箱體的前后側(cè)均固定安裝有殼體，殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有一組輥體。

5、優(yōu)選的，所述蓋板的前后側(cè)均固定安裝有盒體，盒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有另一組輥體，盒體的底部固定安裝有密封墊且其與殼體相接觸，蓋板和箱體之間設(shè)置有密封條，使得蓋板與箱體接觸時其密封性更好。

6、優(yōu)選的，所述u型板的頂部固定安裝有拉桿和兩組且呈左右分布的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿和拉桿的一端均延伸至箱體的頂部，u型板和箱體之間固定安裝有彈簧且其套設(shè)于導(dǎo)桿的外壁。

7、優(yōu)選的，所述升降組件還包括有皮帶輪、皮帶、馬達(dá)和連桿，豎塊上開設(shè)有孔洞，連桿設(shè)置于孔洞內(nèi)且其兩端分別與螺柱和皮帶輪固定連接，皮帶套設(shè)于兩組皮帶輪的外壁，兩組皮帶輪通過皮帶傳動連接，馬達(dá)固定安裝于箱體的底部，馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸與一組皮帶輪固定連接。

8、優(yōu)選的，所述豎塊上開設(shè)有環(huán)形口且其內(nèi)壁固定安裝有軸承，軸承的內(nèi)壁與連桿過盈配合。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、該加工阻燃窗簾布的燙平裝置，通過蓋板、連接板、殼體、盒體、螺紋筒、豎塊、螺柱、皮帶輪、皮帶、馬達(dá)和連桿的配合使用，一方面使得窗簾布燙平處理過程中箱體內(nèi)的蒸汽流失較慢，降低了能源損耗并提高了該裝置的節(jié)能環(huán)保效果，還能夠自動適應(yīng)不同厚度的窗簾布，另一方面便于在窗簾布進(jìn)行上料時驅(qū)動蓋板自動向上移動，使得窗簾布的上下料更加便捷、方便，加強(qiáng)了該裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種加工阻燃窗簾布的燙平裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工阻燃窗簾布的燙平裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)壁固定安裝有護(hù)罩(10)，護(hù)罩(10)的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)(11)，輸送筒(8)的一端與箱體(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，電機(jī)(11)的轉(zhuǎn)軸穿過護(hù)罩(10)并與輸送筒(8)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加工阻燃窗簾布的燙平裝置，其特征在于：所述箱體(1)的后側(cè)固定安裝有排水管(16)，箱體(1)的前后側(cè)均固定安裝有殼體(4)，殼體(4)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有一組輥體(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種加工阻燃窗簾布的燙平裝置，其特征在于：所述蓋板(2)的前后側(cè)均固定安裝有盒體(5)，盒體(5)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有另一組輥體(17)，盒體(5)的底部固定安裝有密封墊且其與殼體(4)相接觸，蓋板(2)和箱體(1)之間設(shè)置有密封條。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工阻燃窗簾布的燙平裝置，其特征在于：所述u型板(9)的頂部固定安裝有拉桿(15)和兩組且呈左右分布的導(dǎo)桿(14)，導(dǎo)桿(14)和拉桿(15)的一端均延伸至箱體(1)的頂部，u型板(9)和箱體(1)之間固定安裝有彈簧(13)且其套設(shè)于導(dǎo)桿(14)的外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工阻燃窗簾布的燙平裝置，其特征在于：所述升降組件(6)還包括有皮帶輪(64)、皮帶(65)、馬達(dá)(66)和連桿(67)，豎塊(62)上開設(shè)有孔洞，連桿(67)設(shè)置于孔洞內(nèi)且其兩端分別與螺柱(63)和皮帶輪(64)固定連接，皮帶(65)套設(shè)于兩組皮帶輪(64)的外壁，兩組皮帶輪(64)通過皮帶(65)傳動連接，馬達(dá)(66)固定安裝于箱體(1)的底部，馬達(dá)(66)的轉(zhuǎn)軸與一組皮帶輪(64)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種加工阻燃窗簾布的燙平裝置，其特征在于：所述豎塊(62)上開設(shè)有環(huán)形口且其內(nèi)壁固定安裝有軸承(7)，軸承(7)的內(nèi)壁與連桿(67)過盈配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種加工阻燃窗簾布的燙平裝置，涉及窗簾布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該加工阻燃窗簾布的燙平裝置，包括箱體、蓋板和升降組件，箱體的內(nèi)壁固定安裝有電熱板，箱體的內(nèi)部設(shè)置有輸送筒和U型板，U型板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有壓緊筒，蓋板的數(shù)量為兩組且分別位于箱體的前后側(cè)，蓋板的頂部固定安裝有兩組且呈左右分布的連接板，升降組件設(shè)置于箱體和連接板上，升降組件包括有螺紋筒、豎塊和螺柱。該加工阻燃窗簾布的燙平裝置，一方面使得窗簾布燙平過程中箱體內(nèi)的蒸汽流失較慢，還能夠自動適應(yīng)不同厚度的窗簾布，另一方面便于在窗簾布進(jìn)行上料時驅(qū)動蓋板向上移動，使得窗簾布的上下料更加便捷、方便，加強(qiáng)了該裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：慎文斌,慎月,陸煜普,費月飛,徐利國,顧宇峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江晟勝紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/12/10