本技術(shù)涉及定型機(jī)，具體為一種排濕定型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、定型機(jī)，即通常在印染流水線中，對(duì)布料進(jìn)行快速烘干縮水定型的設(shè)備。

2、定型機(jī)的現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用在風(fēng)扇與布料之間設(shè)置電熱絲，使風(fēng)扇往布料上吹熱氣，從而自上而下帶走布料上的水分。

3、但在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)吹在布料的上端面后，熱風(fēng)的風(fēng)速迅速衰減，布料另一側(cè)帶走水分的速率減緩，導(dǎo)致該側(cè)空氣的濕度較高，布料表面容易沾附水分子，導(dǎo)致面料的表面更容易沾附灰塵甚至出現(xiàn)發(fā)霉的情況。

4、針對(duì)上述問(wèn)題，所以提出一種排濕效果好的定型機(jī)技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，而提出的一種排濕定型機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種排濕定型機(jī)，包括機(jī)架以及若干用于傳輸物料的傳輸輥，所述機(jī)架上設(shè)置有相連通的上風(fēng)箱以及下風(fēng)箱，所述上風(fēng)箱與下風(fēng)箱包圍形成有寬度大于物料寬度的烘干區(qū)，所述上風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有從上風(fēng)箱吹出熱風(fēng)的吹風(fēng)組件，所述上風(fēng)箱開(kāi)設(shè)有若干連通至烘干區(qū)的排氣口，所述下風(fēng)箱開(kāi)設(shè)有若干連通至烘干區(qū)的進(jìn)氣口，所述排氣口與進(jìn)氣口分別朝向物料的兩側(cè)端面，所述吹風(fēng)組件吹出的熱風(fēng)引導(dǎo)排氣口遠(yuǎn)離烘干區(qū)的一端的空氣至下風(fēng)箱外。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上風(fēng)箱成型有兩個(gè)對(duì)稱烘干區(qū)布置的第一導(dǎo)氣口，所述下風(fēng)箱成型有兩個(gè)對(duì)稱烘干區(qū)布置的第二導(dǎo)氣口，所述第一導(dǎo)氣口的橫截面形狀與第二導(dǎo)氣口的橫截面形狀相同，且所述第一導(dǎo)氣口的內(nèi)壁貼合第二導(dǎo)氣口的外壁設(shè)置。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)氣口的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)置于下風(fēng)箱內(nèi)，所述排氣口的軸線與進(jìn)氣口的軸線相合布置。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述排氣口的孔徑小于等于進(jìn)氣口的孔徑。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上風(fēng)箱與機(jī)架固定連接，所述機(jī)架設(shè)置有推動(dòng)下風(fēng)箱于上風(fēng)箱內(nèi)滑動(dòng)的推動(dòng)件，其中一對(duì)所述傳輸輥與下風(fēng)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且當(dāng)物料傳輸經(jīng)過(guò)這對(duì)所述傳輸輥之間時(shí)，物料靠近烘干區(qū)的中間位置。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下風(fēng)箱用于排出熱風(fēng)的開(kāi)口的外側(cè)壁固定設(shè)置有若干冷凝件。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述吹風(fēng)組件包括若干電熱絲以及若干朝向上風(fēng)箱內(nèi)扇入空氣的吹風(fēng)件，若干所述電熱絲布置于吹風(fēng)件與下風(fēng)箱之間。

9、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)吹風(fēng)組件吹出的熱風(fēng)，引導(dǎo)排氣口遠(yuǎn)離烘干區(qū)的一端的空氣至下風(fēng)箱外，使排氣口兩側(cè)存在壓強(qiáng)差，從而利用壓強(qiáng)差更好的引導(dǎo)烘干區(qū)內(nèi)潮濕的熱風(fēng)通過(guò)若干進(jìn)氣口進(jìn)入下風(fēng)箱內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種排濕定型機(jī)，包括機(jī)架以及若干用于傳輸物料的傳輸輥，其特征在于：所述機(jī)架上設(shè)置有相連通的上風(fēng)箱以及下風(fēng)箱，所述上風(fēng)箱與下風(fēng)箱包圍形成有寬度大于物料寬度的烘干區(qū)，所述上風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有從上風(fēng)箱吹出熱風(fēng)的吹風(fēng)組件，所述上風(fēng)箱開(kāi)設(shè)有若干連通至烘干區(qū)的排氣口，所述下風(fēng)箱開(kāi)設(shè)有若干連通至烘干區(qū)的進(jìn)氣口，所述排氣口與進(jìn)氣口分別朝向物料的兩側(cè)端面，所述吹風(fēng)組件吹出的熱風(fēng)引導(dǎo)排氣口遠(yuǎn)離烘干區(qū)的一端的空氣至下風(fēng)箱外。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排濕定型機(jī)，其特征在于：所述上風(fēng)箱成型有兩個(gè)對(duì)稱烘干區(qū)布置的第一導(dǎo)氣口，所述下風(fēng)箱成型有兩個(gè)對(duì)稱烘干區(qū)布置的第二導(dǎo)氣口，所述第一導(dǎo)氣口的橫截面形狀與第二導(dǎo)氣口的橫截面形狀相同，且所述第一導(dǎo)氣口的內(nèi)壁貼合第二導(dǎo)氣口的外壁設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排濕定型機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)氣口的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)置于下風(fēng)箱內(nèi)，所述排氣口的軸線與進(jìn)氣口的軸線相合布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種排濕定型機(jī)，其特征在于：所述排氣口的孔徑小于等于進(jìn)氣口的孔徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排濕定型機(jī)，其特征在于：所述上風(fēng)箱與機(jī)架固定連接，所述機(jī)架設(shè)置有推動(dòng)下風(fēng)箱于上風(fēng)箱內(nèi)滑動(dòng)的推動(dòng)件，其中一對(duì)所述傳輸輥與下風(fēng)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且當(dāng)物料傳輸經(jīng)過(guò)這對(duì)所述傳輸輥之間時(shí)，物料靠近烘干區(qū)的中間位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排濕定型機(jī)，其特征在于：所述下風(fēng)箱用于排出熱風(fēng)的開(kāi)口的外側(cè)壁固定設(shè)置有若干冷凝件。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種排濕定型機(jī)，其特征在于：所述吹風(fēng)組件包括若干電熱絲以及若干朝向上風(fēng)箱內(nèi)扇入空氣的吹風(fēng)件，若干所述電熱絲布置于吹風(fēng)件與下風(fēng)箱之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種排濕定型機(jī)，屬于定型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架以及若干用于傳輸物料的傳輸輥，機(jī)架上設(shè)置有相連通的上風(fēng)箱以及下風(fēng)箱，上風(fēng)箱與下風(fēng)箱包圍形成有寬度大于物料寬度的烘干區(qū)，上風(fēng)箱內(nèi)設(shè)置有從上風(fēng)箱吹出熱風(fēng)的吹風(fēng)組件，上風(fēng)箱開(kāi)設(shè)有若干連通至烘干區(qū)的排氣口，下風(fēng)箱開(kāi)設(shè)有若干連通至烘干區(qū)的進(jìn)氣口，排氣口與進(jìn)氣口分別朝向物料的兩側(cè)端面，吹風(fēng)組件吹出的熱風(fēng)引導(dǎo)排氣口遠(yuǎn)離烘干區(qū)的一端的空氣至下風(fēng)箱外。本技術(shù)的一種排濕定型機(jī)，通過(guò)吹風(fēng)組件吹出的熱風(fēng)，引導(dǎo)排氣口遠(yuǎn)離烘干區(qū)的一端的空氣至下風(fēng)箱外，使排氣口兩側(cè)存在壓強(qiáng)差，從而利用壓強(qiáng)差更好的引導(dǎo)烘干區(qū)內(nèi)潮濕的熱風(fēng)通過(guò)若干進(jìn)氣口進(jìn)入下風(fēng)箱內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：宋玉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：石獅綺錦紡織科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/17