本技術(shù)涉及紡織裝置，尤其涉及一種紡織用紡織布濕潤裝置。

背景技術(shù)：

1、紡織工業(yè)生產(chǎn)使用的是紡織布，在不同的濕度條件下，它們的物理特性和機(jī)械特性都會產(chǎn)生不同程度的變化，比如棉纖維，在相對濕度為60％-70％時，纖維的強力臂干燥狀態(tài)可提高50％左右，因此在對紡織布生產(chǎn)的過程中需要對其進(jìn)行潤濕，從而增強其物理特性，提高生產(chǎn)質(zhì)量，因此，需要一種紡織用紡織布濕潤裝置；

2、在紡織布加工的過程中，常利用手持噴霧槍對紡織布進(jìn)行人工加濕，由于加濕后的紡織布容易出現(xiàn)褶皺，從而對紡織布的潤濕造成影響，且在加濕過程時，灰塵落入紡織布上對紡織布造成污染，影響布料后續(xù)加工，因此，需要一種紡織用紡織布濕潤裝置進(jìn)行使用，因此，本實用新型提出一種紡織用紡織布濕潤裝置用來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型提出一種紡織用紡織布濕潤裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中手持噴霧槍對紡織布進(jìn)行人工加濕，易對紡織布造成污染，影響布料后續(xù)加工的問題。

2、為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種紡織用紡織布濕潤裝置，包括主架體、轉(zhuǎn)臺、放料輥和收卷輥，所述主架體頂部的兩側(cè)對稱設(shè)有轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)臺的頂部設(shè)有放料輥，所述主架體的底部裝配機(jī)構(gòu)安裝有收卷輥，所述主架體的底端安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與裝配機(jī)構(gòu)聯(lián)動，所述主架體的內(nèi)部設(shè)有霧化倉，所述霧化倉的內(nèi)部設(shè)有噴射機(jī)構(gòu)，所述主架體的底部設(shè)有霧化箱，所述霧化箱上設(shè)有霧化機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述霧化機(jī)構(gòu)包括超聲波振動器和超聲波振動板，所述霧化箱內(nèi)部的兩側(cè)對稱設(shè)有超聲波振動器，所述超聲波振動器的下方安裝有超聲波振動板，所述超聲波振動器與超聲波振動板之間通過導(dǎo)線電性連接，所述霧化箱上安裝有除霧器。

4、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述霧化箱的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端與除霧器的一端連通，所述霧化箱的一側(cè)通過通氣管與霧化倉的內(nèi)部連通。

5、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述噴射機(jī)構(gòu)包括噴淋板噴淋板和導(dǎo)向輥，所述霧化倉內(nèi)部的頂端和底端對稱安裝有噴淋板噴淋板，所述霧化倉的一側(cè)對稱轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥與噴淋板噴淋板的位置上下平行，所述霧化倉的一側(cè)和頂部均設(shè)有通槽，且通氣管的一端分別與兩個噴淋板噴淋板的內(nèi)部連通。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述裝配機(jī)構(gòu)包括卡塊、一號盤、一號螺紋桿和二號盤，所述收卷輥的兩端對稱固定連接有卡塊，所述主架體底部的一側(cè)螺紋連接一號螺紋桿，所述一號螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動連接有二號盤，所述主架體底部的另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有一號盤，所述二號盤與一號盤的內(nèi)部均設(shè)有與卡塊匹配的卡槽，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與一號盤的一側(cè)固定連接。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述主架體的頂部轉(zhuǎn)動安裝有兩根限位輥，兩根所述限位輥的位置與放料輥的底部相互平行，兩根所述限位輥之間設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述張緊機(jī)構(gòu)包括二號螺紋桿、張緊輥和連接架，所述主架體的頂部螺紋連接有二號螺紋桿，所述二號螺紋桿的底端轉(zhuǎn)動連接有連接架，所述連接架的底端轉(zhuǎn)動連接有張緊輥。

9、本實用新型的有益效果為：通過超聲波振動器產(chǎn)生的高頻震蕩作用于霧化箱內(nèi)部的水時，通過超聲波振動板產(chǎn)生的高頻諧振，液態(tài)水分子間的分子鍵被打散，從而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，風(fēng)機(jī)可將外界空氣輸送進(jìn)霧化箱的內(nèi)部，空氣帶動水霧向通氣管的內(nèi)部流動，通氣管再將水霧輸送至噴淋板噴淋板的內(nèi)部，而紡織布穿過通槽纏繞在兩個導(dǎo)向輥的外側(cè)，使其正對著上下兩個噴淋板噴淋板，噴淋板噴淋板將水霧自動噴向紡織布，用以自動將紡織布濕潤，以解決現(xiàn)有技術(shù)中手持噴霧槍對紡織布進(jìn)行人工加濕，易對紡織布造成污染，影響布料后續(xù)加工的問題。

技術(shù)特征：

1.一種紡織用紡織布濕潤裝置，包括主架體(1)、轉(zhuǎn)臺(2)、放料輥(3)和收卷輥(4)，其特征在于：所述主架體(1)頂部的兩側(cè)對稱設(shè)有轉(zhuǎn)臺(2)，所述轉(zhuǎn)臺(2)的頂部設(shè)有放料輥(3)，所述主架體(1)的底部裝配機(jī)構(gòu)安裝有收卷輥(4)，所述主架體(1)的底端安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)與裝配機(jī)構(gòu)聯(lián)動，所述主架體(1)的內(nèi)部設(shè)有霧化倉(5)，所述霧化倉(5)的內(nèi)部設(shè)有噴射機(jī)構(gòu)，所述主架體(1)的底部設(shè)有霧化箱(7)，所述霧化箱(7)上設(shè)有霧化機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用紡織布濕潤裝置，其特征在于：所述霧化箱(7)的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)(9)，所述風(fēng)機(jī)(9)的輸出端與除霧器(16)的一端連通，所述霧化箱(7)的一側(cè)通過通氣管(10)與霧化倉(5)的內(nèi)部連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡織用紡織布濕潤裝置，其特征在于：所述噴射機(jī)構(gòu)包括噴淋板噴淋板(22)和導(dǎo)向輥(8)，所述霧化倉(5)內(nèi)部的頂端和底端對稱安裝有噴淋板噴淋板(22)，所述霧化倉(5)的一側(cè)對稱轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輥(8)，所述導(dǎo)向輥(8)與噴淋板噴淋板(22)的位置上下平行，所述霧化倉(5)的一側(cè)和頂部均設(shè)有通槽(6)，且通氣管(10)的一端分別與兩個噴淋板噴淋板(22)的內(nèi)部連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用紡織布濕潤裝置，其特征在于：所述裝配機(jī)構(gòu)包括卡塊(11)、一號盤(13)、一號螺紋桿(14)和二號盤(15)，所述收卷輥(4)的兩端對稱固定連接有卡塊(11)，所述主架體(1)底部的一側(cè)螺紋連接一號螺紋桿(14)，所述一號螺紋桿(14)的一端轉(zhuǎn)動連接有二號盤(15)，所述主架體(1)底部的另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有一號盤(13)，所述二號盤(15)與一號盤(13)的內(nèi)部均設(shè)有與卡塊(11)匹配的卡槽，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12)的輸出端與一號盤(13)的一側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織用紡織布濕潤裝置，其特征在于：所述主架體(1)的頂部轉(zhuǎn)動安裝有兩根限位輥(20)，兩根所述限位輥(20)的位置與放料輥(3)的底部相互平行，兩根所述限位輥(20)之間設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織用紡織布濕潤裝置，其特征在于：所述張緊機(jī)構(gòu)包括二號螺紋桿(19)、張緊輥(23)和連接架(21)，所述主架體(1)的頂部螺紋連接有二號螺紋桿(19)，所述二號螺紋桿(19)的底端轉(zhuǎn)動連接有連接架(21)，所述連接架(21)的底端轉(zhuǎn)動連接有張緊輥(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種紡織用紡織布濕潤裝置，涉及紡織裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括主架體、轉(zhuǎn)臺、放料輥和收卷輥，所述主架體的底端安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述主架體的內(nèi)部設(shè)有霧化倉，所述主架體的底部設(shè)有霧化箱，所述霧化箱上設(shè)有霧化機(jī)構(gòu)；本技術(shù)通過超聲波振動器產(chǎn)生的高頻震蕩作用于霧化箱內(nèi)部的水時，通過超聲波振動板產(chǎn)生的高頻諧振，液態(tài)水分子間的分子鍵被打散，從而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，風(fēng)機(jī)可將外界空氣輸送進(jìn)霧化箱的內(nèi)部，空氣帶動水霧向通氣管的內(nèi)部流動，通氣管再將水霧輸送至噴淋板噴淋板的內(nèi)部，而紡織布穿過通槽纏繞在兩個導(dǎo)向輥的外側(cè)，使其正對著上下兩個噴淋板噴淋板，噴淋板噴淋板將水霧自動噴向紡織布，用以自動將紡織布濕潤。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧國華,史鵬,王群蘭,鄧嘉豪,鄧嘉震
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北佳錦紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240327
技術(shù)公布日：2024/12/19