本技術涉及服裝加工，特別是涉及一種服裝飾件縫制裝置。

背景技術：

1、為了提升服裝的個性、設計感和美觀性，在服裝特定部位縫制具有圖案色彩的飾件；

2、然而現(xiàn)有技術中，飾件縫制的上料、縫紉和下料通過人工在單個工位上完成；由于縫紉通過縫紉機頭組根據(jù)設定走線軌跡自動對模板上的待縫合件縫紉，縫紉效率高，而服裝及飾件的上料和定位，以及下料通過人工完成，速度較慢，即縫紉機頭組需等完成縫制的服裝下料后重新上料及定位后才能進行工作，導致飾件服裝效率低；

3、另外通過人工檢測飾件縫紉效果，不能準確將縫紉有誤的產(chǎn)品識別出來，品質(zhì)無法保證。

4、因此需研發(fā)一種服裝飾件縫制裝置，使工件上料及定位、縫紉、檢測、下料依次在轉(zhuǎn)盤的不同位置完成，飾件縫制過程中，工人專注于工件的上料及定位，工件的縫紉、檢測和下料自動完成，使工件的上料及定位速度跟上縫紉速度，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型所采用的技術方案如下：

2、一種服裝飾件縫制裝置，其特征在于，包括轉(zhuǎn)盤以及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器，所述轉(zhuǎn)盤上以轉(zhuǎn)盤的軸線為中心逆時針圓周分布設置有上料工位、多個緩沖工位、縫紉工位、檢測工位和下料工位，所述轉(zhuǎn)盤位于上料工位、多個緩沖工位、縫紉工位、檢測工位和下料工位上分別設置有放置工件的模板機構(gòu)；

3、所述縫紉工位上方設置有縫紉機頭組，所述檢測工位上方設置有視覺檢測器，所述下料工位一側(cè)設置推料組件；

4、所述模板機構(gòu)包括壓板以及與壓板轉(zhuǎn)動連接的蓋板，所述模板機構(gòu)還包括蓋板翻轉(zhuǎn)組件和蓋板固定組件，所述蓋板翻轉(zhuǎn)組件用于使蓋板相對壓板打開或合上，所述蓋板固定組件用于使蓋板與壓板固定連接；

5、還包括控制器，所述控制器與模板機構(gòu)、縫紉機頭組、視覺檢測器、推料組件和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器電性連接。

6、優(yōu)選的，所述蓋板翻轉(zhuǎn)組件包括繞繩器和繩子，所述繞繩器靠近于壓板與蓋板轉(zhuǎn)動連接處的一側(cè)，所述繞繩器與轉(zhuǎn)盤連接，所述繩子與蓋板遠離繞繩器的一側(cè)連接，另一端與繞繩器連接。

7、優(yōu)選的，所述蓋板固定組件包括相互磁吸的第一磁塊和第二磁塊，所述第一磁塊和第二磁塊分別設置于蓋板和壓板上。

8、優(yōu)選的，所述推料組件包括推板和推動驅(qū)動器，所述推動驅(qū)動器設置于轉(zhuǎn)盤中部，所述推動驅(qū)動器的驅(qū)動端朝向下料工位，所述推板與推動驅(qū)動器的驅(qū)動端連接。

9、優(yōu)選的，還包括位于轉(zhuǎn)盤上方的連接架，所述連接架與外部連接，所述縫紉機頭組、視覺檢測器和推料組件與連接架連接。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)設置有對合格與不合格服裝區(qū)分放置的集料組件，所述集料組件與控制器電性連接。

11、優(yōu)選的，所述集料組件包括底板，所述底板上設置有合格放置桶和不合格放置桶，所述集料組件還包括與底板連接的底板驅(qū)動器，所述底板驅(qū)動器用于驅(qū)動合格放置桶或不合格放置桶遠離或靠近下料工位。

12、相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：

13、該實用新型使工件上料及定位、縫紉、檢測、下料依次在轉(zhuǎn)盤的不同位置完成，飾件縫制過程中，工人專注于工件的上料及定位，工件的縫紉、檢測和下料自動完成，使工件的上料及定位速度跟上縫紉速度，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

技術特征：

1.一種服裝飾件縫制裝置，其特征在于，包括轉(zhuǎn)盤以及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動器，所述轉(zhuǎn)盤上以轉(zhuǎn)盤的軸線為中心逆時針圓周分布設置有上料工位、多個緩沖工位、縫紉工位、檢測工位和下料工位，所述轉(zhuǎn)盤位于上料工位、多個緩沖工位、縫紉工位、檢測工位和下料工位上分別設置有放置工件的模板機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝飾件縫制裝置，其特征在于，所述蓋板翻轉(zhuǎn)組件包括繞繩器和繩子，所述繞繩器靠近于壓板與蓋板轉(zhuǎn)動連接處的一側(cè)，所述繞繩器與轉(zhuǎn)盤連接，所述繩子與蓋板遠離繞繩器的一側(cè)連接，另一端與繞繩器連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝飾件縫制裝置，其特征在于，所述蓋板固定組件包括相互磁吸的第一磁塊和第二磁塊，所述第一磁塊和第二磁塊分別設置于蓋板和壓板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝飾件縫制裝置，其特征在于，所述推料組件包括推板和推動驅(qū)動器，所述推動驅(qū)動器設置于轉(zhuǎn)盤中部，所述推動驅(qū)動器的驅(qū)動端朝向下料工位，所述推板與推動驅(qū)動器的驅(qū)動端連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝飾件縫制裝置，其特征在于，還包括位于轉(zhuǎn)盤上方的連接架，所述連接架與外部連接，所述縫紉機頭組、視覺檢測器和推料組件與連接架連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝飾件縫制裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)設置有對合格與不合格服裝區(qū)分放置的集料組件，所述集料組件與控制器電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種服裝飾件縫制裝置，其特征在于，所述集料組件包括底板，所述底板上設置有合格放置桶和不合格放置桶，所述集料組件還包括與底板連接的底板驅(qū)動器，所述底板驅(qū)動器用于驅(qū)動合格放置桶或不合格放置桶遠離或靠近下料工位。

技術總結(jié)
本技術公開了一種服裝飾件縫制裝置，包括轉(zhuǎn)盤以及驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器，所述轉(zhuǎn)盤上以轉(zhuǎn)盤的軸線為中心逆時針圓周分布設置有上料工位、多個緩沖工位、縫紉工位、檢測工位和下料工位，所述轉(zhuǎn)盤位于上料工位、多個緩沖工位、縫紉工位、檢測工位和下料工位上分別設置有放置工件的模板機構(gòu)；所述縫紉工位上方設置有縫紉機頭組，所述檢測工位上方設置有視覺檢測器，所述下料工位一側(cè)設置推料組件；還包括控制器。本技術使工件上料及定位、縫紉、檢測、下料依次在轉(zhuǎn)盤的不同位置完成，飾件縫制過程中，工人專注于工件的上料及定位，工件的縫紉、檢測和下料自動完成，使工件的上料及定位速度跟上縫紉速度，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

技術研發(fā)人員：易六娥
受保護的技術使用者：肇慶市高要區(qū)一美紡織有限公司
技術研發(fā)日：20240401
技術公布日：2024/11/26