本技術涉及牛仔褲設備，具體為一種牛仔褲生產折邊設備。

背景技術：

1、牛仔褲又稱“堅固呢褲”，是一種廣受歡迎的服裝類型，牛仔褲面料在縫制加工過程中通常需要進行折邊處理，從而使牛仔褲符合正常使用的需求。

2、現有技術中，存在一些折邊機構可以對紡織面料進行折邊處理，但是人工手動送入面料，折邊效率低，且存在一定的安全隱患。為此本實用新型提出一種一種牛仔褲生產折邊設備用于解決上述問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種牛仔褲生產折邊設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種牛仔褲生產折邊設備，所述牛仔褲生產折邊設備包括：

3、底座，底座上表面固定安裝有承重板，承重板上表面固定安裝有工作面板，工作面板后端固定安裝有移動面板，工作面板上固定安裝有框架，框架的內端可升降的安裝有壓板，框架遠離移動面板一側固定安裝有懸挑梁，懸挑梁下端可升降的安裝有電熨板；

4、移動面板面向框架一側固定安裝有第三電推桿，第三電推桿靠近框架一側固定安裝有推板，移動面板上表面兩側分別設置有紅外發(fā)射裝置和紅外接收裝置；

5、工作面板上表面開設有凹槽，工作面板左右兩側開設有滑槽，滑槽上設置有活動板，活動板面朝框架一側設置有第二電推桿。

6、優(yōu)選的，所述壓板位于凹槽的正下方，且壓板與凹槽孔隙相配合。

7、優(yōu)選的，所述工作面板兩側靠近框架處固定安裝有固定板一，固定板一上設置有螺栓五，移動面板遠離框架一側固定安裝有固定板二，固定板二上設置有螺栓二。

8、優(yōu)選的，所述懸挑梁下表面固定安裝有第四電推桿，第四電推桿下端固定安裝有電熨盒，電熨盒上表面兩側分別設置有兩個螺栓一

9、優(yōu)選的，所述活動板兩端有限位塊結構，滑槽與活動板兩側相嵌合，活動板兩端與第二電推桿輸出端固定連接。

10、優(yōu)選的，所述紅外發(fā)射裝置上表面兩側分別設置有螺栓三，紅外接收裝置上表面兩側分別設置有螺栓四。

11、優(yōu)選的，所述框架中間固定安裝有第一電推桿，第一電推桿輸出端固定安裝有壓板。

12、優(yōu)選的，所述推桿下端與移動面板滑動連接，推桿遠離框架一側與第三電推桿的輸出端固定連接。

13、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

14、當有牛仔褲面料放置在移動面板上表面時，紅外發(fā)射裝置發(fā)射到紅外接收裝置的紅外線被截斷，紅外接收裝置通過電信連接啟動第三電推桿，第三電推桿通過推動推板使牛仔褲面料進入工作面板上表面，第一電推桿通過向下移動壓板將不需要折邊的牛仔褲面料壓進凹槽內，同時活動板向框架方向移動，將牛仔褲面料翻折，懸挑梁下端第四電推桿帶動電熨板下壓熨燙牛仔褲面料，完成整個折邊過程，由機械結構自動將牛仔褲面料送入折邊，既避免了人工操作可能產生的危險，又提高了生產效率。

技術特征：

1.一種牛仔褲生產折邊設備，其特征在于：所述牛仔褲生產折邊設備包括：

2.根據權利要求1所述的一種牛仔褲生產折邊設備，其特征在于：所述壓板(8)位于凹槽(16)的正下方，且壓板(8)與凹槽(16)孔隙相配合。

3.根據權利要求1所述的一種牛仔褲生產折邊設備，其特征在于：所述工作面板(4)兩側靠近框架(5)處固定安裝有固定板一(9)，固定板一(9)上設置有螺栓五(26)，移動面板(2)遠離框架(5)一側固定安裝有固定板二(13)，固定板二(13)上設置有螺栓二(23)。

4.根據權利要求1所述的一種牛仔褲生產折邊設備，其特征在于：所述懸挑梁(19)下表面固定安裝有第四電推桿(20)，第四電推桿(20)下端固定安裝有電熨盒(21)，電熨盒(21)上表面兩側分別設置有兩個螺栓一(22)。

5.根據權利要求1所述的一種牛仔褲生產折邊設備，其特征在于：所述活動板(12)兩端有限位塊結構，滑槽(11)與活動板(12)兩側相嵌合，活動板(12)兩端與第二電推桿(10)輸出端固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種牛仔褲生產折邊設備，其特征在于：所述紅外發(fā)射裝置(17)上表面兩側分別設置有螺栓三(24)，紅外接收裝置(18)上表面兩側分別設置有螺栓四(25)。

7.根據權利要求1所述的一種牛仔褲生產折邊設備，其特征在于：所述框架(5)中間固定安裝有第一電推桿(7)，第一電推桿(7)輸出端固定安裝有壓板(8)。

8.根據權利要求1所述的一種牛仔褲生產折邊設備，其特征在于：所述板(15)下端與移動面板(2)滑動連接，推板(15)遠離框架(5)一側與第三電推桿(14)的輸出端固定連接。

技術總結
本技術涉及牛仔褲設備技術領域，具體公開了一種牛仔褲生產折邊設備，包括：底座，底座上表面固定安裝有承重板，當有牛仔褲面料放置在移動面板上表面時，紅外發(fā)射裝置發(fā)射到紅外接收裝置的紅外線被截斷，紅外接收裝置通過電信連接啟動第三電推桿，第三電推桿通過推動推板使牛仔褲面料進入工作面板上表面，第一電推桿通過向下移動壓板將不需要折邊的牛仔褲面料壓進凹槽內，同時活動板向框架方向移動，將牛仔褲面料翻折，懸挑梁下端第四電推桿帶動電熨板下壓熨燙牛仔褲面料，完成整個折邊過程，由機械結構自動將牛仔褲面料送入折邊，既避免了人工操作可能產生的危險，又提高了生產效率。

技術研發(fā)人員：紀玉建,沈瑞祥,華志健
受保護的技術使用者：建湖縣利達制衣有限公司
技術研發(fā)日：20240402
技術公布日：2024/12/19