本技術(shù)涉及服裝加工,具體為一種服裝加工模板機(jī)。
背景技術(shù):
1、隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,市場對服裝的需求不斷增加,大量的服裝被生產(chǎn)出來,服裝在加工過程中需要使用模板機(jī),現(xiàn)有的服裝加工用模板機(jī)主要包括縫紉機(jī)構(gòu)和可定位模板機(jī)臺,便于對布料進(jìn)行快速定位,方便通過模板對服裝進(jìn)行不同花型的縫紉,給服裝的加工帶來了很大的便利。
2、但是,現(xiàn)有的服裝加工模板機(jī)在使用中發(fā)現(xiàn),其模板臺采用螺栓固定的方式,不便于進(jìn)行快速裝拆更換,導(dǎo)致不便于對不同尺寸的布料進(jìn)行加工,不利于提高服裝的加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對以上問題,本實(shí)用新型的目的在于:提供一種服裝加工模板機(jī),便于對模板臺進(jìn)行快速裝拆,便于快速更換模板臺,避免了螺栓固定不便于快速拆裝的問題,有利于提高服裝的加工效率,解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種服裝加工模板機(jī),包括操作臺,所述操作臺的頂部固定安裝有縫紉組件和兩個(gè)電缸,所述操作臺的頂部滑動安裝有導(dǎo)軌組件,所述電缸的輸出桿固定在導(dǎo)軌組件的一側(cè),所述導(dǎo)軌組件上設(shè)有滑套,所述操作臺的頂部滑動安裝有模板臺,所述模板臺與滑套接觸,所述模板臺內(nèi)滑動安裝有模板,所述模板臺的底部開設(shè)有兩個(gè)卡槽,所述卡槽內(nèi)滑動安裝有卡板,所述卡板固定安裝在滑套的頂部,兩個(gè)所述卡槽之間貫穿有第一通孔,所述第一通孔內(nèi)滑動安裝有兩個(gè)內(nèi)螺紋筒,所述內(nèi)螺紋筒滑動貫穿對應(yīng)的卡板,兩個(gè)所述內(nèi)螺紋筒上螺紋安裝有同一個(gè)雙向絲桿,所述雙向絲桿上固定套設(shè)有第一錐齒輪,所述模板臺的頂部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的底端延伸至第一通孔內(nèi)并固定安裝有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。
3、為了便于對模板進(jìn)行快速更換:
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述模板臺還包括多個(gè)呈矩形陣列排布的第一通槽,多個(gè)所述第一通槽分別貫穿于模板臺的兩側(cè)內(nèi)壁上,所述模板臺的兩側(cè)均設(shè)有u形卡塊,所述u形卡塊滑動貫穿對應(yīng)的兩個(gè)第一通槽,所述u形卡塊與模板的一側(cè)焊接,所述模板臺靠近導(dǎo)軌組件的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有多個(gè)第二通槽,所述第二通槽內(nèi)滑動安裝有限位板,所述限位板的一端延伸至第二通槽外并固定在模板的一側(cè)。
5、本改進(jìn)的有益效果為:通過這樣設(shè)置,從而便于對模板進(jìn)行快速更換,從而便于對布料進(jìn)行不同樣式的縫紉操作,能夠滿足服裝加工的實(shí)際操作需求。
6、為了便于對轉(zhuǎn)桿進(jìn)行支撐和限位:
7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述第一通孔的頂部內(nèi)壁上貫穿有第二通孔,所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動貫穿第二通孔。
8、本改進(jìn)的有益效果為:通過設(shè)置第二通孔,從而便于對轉(zhuǎn)桿進(jìn)行支撐和限位。
9、為了便于對雙向絲桿進(jìn)行支撐和限位:
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述第一通孔內(nèi)固定安裝有兩個(gè)支撐板,所述雙向絲桿轉(zhuǎn)動貫穿兩個(gè)支撐板。
11、本改進(jìn)的有益效果為:通過設(shè)置支撐板,從而便于對雙向絲桿進(jìn)行支撐和限位。
12、為了便于內(nèi)螺紋筒對卡板進(jìn)行鎖止:
13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述卡板上貫穿有第三通孔,所述內(nèi)螺紋筒滑動貫穿對應(yīng)的第三通孔。
14、本改進(jìn)的有益效果為:通過設(shè)置第三通孔,從而便于內(nèi)螺紋筒對卡板進(jìn)行鎖止。
15、為了便于對內(nèi)螺紋筒進(jìn)行限位:
16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述第一通孔的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有兩個(gè)限位槽,所述限位槽內(nèi)滑動安裝有限位塊,所述限位塊與對應(yīng)的內(nèi)螺紋筒焊接。
17、本改進(jìn)的有益效果為:通過設(shè)置限位槽和限位塊,從而便于對內(nèi)螺紋筒進(jìn)行限位,防止內(nèi)螺紋筒轉(zhuǎn)動。
18、為了便于提拉u形卡塊:
19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述u形卡塊的一側(cè)固定安裝有提手,所述提手為u形結(jié)構(gòu)。
20、本改進(jìn)的有益效果為:通過設(shè)置提手,從而便于提拉u形卡塊,方便對模板進(jìn)行更換。
21、本實(shí)用新型的有益效果為:通過簡單的鎖止結(jié)構(gòu),從而便于對模板臺進(jìn)行快速裝拆,進(jìn)而便于快速更換模板臺,避免了螺栓固定不便于快速拆裝的問題,有利于提高服裝的加工效率。
1.一種服裝加工模板機(jī),包括操作臺(1),所述操作臺(1)的頂部固定安裝有縫紉組件(2)和兩個(gè)電缸(3),所述操作臺(1)的頂部滑動安裝有導(dǎo)軌組件(4),所述電缸(3)的輸出桿固定在導(dǎo)軌組件(4)的一側(cè),所述導(dǎo)軌組件(4)上設(shè)有滑套(5),其特征在于:所述操作臺(1)的頂部滑動安裝有模板臺(6),所述模板臺(6)與滑套(5)接觸,所述模板臺(6)內(nèi)滑動安裝有模板(7),所述模板臺(6)的底部開設(shè)有兩個(gè)卡槽(8),所述卡槽(8)內(nèi)滑動安裝有卡板(9),所述卡板(9)固定安裝在滑套(5)的頂部,兩個(gè)所述卡槽(8)之間貫穿有第一通孔(10),所述第一通孔(10)內(nèi)滑動安裝有兩個(gè)內(nèi)螺紋筒(11),所述內(nèi)螺紋筒(11)滑動貫穿對應(yīng)的卡板(9),兩個(gè)所述內(nèi)螺紋筒(11)上螺紋安裝有同一個(gè)雙向絲桿(12),所述雙向絲桿(12)上固定套設(shè)有第一錐齒輪(13),所述模板臺(6)的頂部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿(14),所述轉(zhuǎn)桿(14)的底端延伸至第一通孔(10)內(nèi)并固定安裝有第二錐齒輪(15),所述第二錐齒輪(15)與第一錐齒輪(13)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝加工模板機(jī),其特征在于:所述模板臺(6)還包括多個(gè)呈矩形陣列排布的第一通槽(16),多個(gè)所述第一通槽(16)分別貫穿于模板臺(6)的兩側(cè)內(nèi)壁上,所述模板臺(6)的兩側(cè)均設(shè)有u形卡塊(17),所述u形卡塊(17)滑動貫穿對應(yīng)的兩個(gè)第一通槽(16),所述u形卡塊(17)與模板(7)的一側(cè)焊接,所述模板臺(6)靠近導(dǎo)軌組件(4)的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有多個(gè)第二通槽(18),所述第二通槽(18)內(nèi)滑動安裝有限位板(19),所述限位板(19)的一端延伸至第二通槽(18)外并固定在模板(7)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝加工模板機(jī),其特征在于:所述第一通孔(10)的頂部內(nèi)壁上貫穿有第二通孔,所述轉(zhuǎn)桿(14)轉(zhuǎn)動貫穿第二通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝加工模板機(jī),其特征在于:所述第一通孔(10)內(nèi)固定安裝有兩個(gè)支撐板,所述雙向絲桿(12)轉(zhuǎn)動貫穿兩個(gè)支撐板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝加工模板機(jī),其特征在于:所述卡板(9)上貫穿有第三通孔,所述內(nèi)螺紋筒(11)滑動貫穿對應(yīng)的第三通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝加工模板機(jī),其特征在于:所述第一通孔(10)的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有兩個(gè)限位槽,所述限位槽內(nèi)滑動安裝有限位塊,所述限位塊與對應(yīng)的內(nèi)螺紋筒(11)焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種服裝加工模板機(jī),其特征在于:所述u形卡塊(17)的一側(cè)固定安裝有提手,所述提手為u形結(jié)構(gòu)。