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      一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40275901發(fā)布日期:2024-12-11 13:10閱讀:19來源:國知局
      一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及經(jīng)編面料加工,尤其涉及一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置。


      背景技術(shù):

      1、經(jīng)編是屬于針織領(lǐng)域的一種紡織工藝,用一組或幾組平行排列的紗線,于經(jīng)向喂入機(jī)器的所有工作針上,同時(shí)成圈而形成針織物,形成的針織物稱為經(jīng)編織物,在生產(chǎn)經(jīng)編面料時(shí),需要抗菌處理。抗菌劑,是指一類用來防治各類病源微生物引起植物病害的藥劑,對病原微生物有殺死作用或抑制生長作用。

      2、公告號(hào)為cn219032592u的專利說明書公開了一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置,其包括處理箱,所述處理箱前后及兩側(cè)均設(shè)置有支腿架,所述支腿架下方設(shè)置有支腿,所述處理箱內(nèi)設(shè)置有隔板,所述處理箱兩側(cè)面及所述隔板上均設(shè)置有通槽,所述隔板一側(cè)設(shè)置有第一螺紋筒。它通過在所述泵機(jī)的作用下,抗菌液經(jīng)所述出液管、所述第一連管、所述第二連管、所述霧化噴淋管均勻噴灑在面料上并充分浸潤面料。

      3、然而在實(shí)施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)的一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置存在以下問題:上述技術(shù)方案中通過對經(jīng)編面料各處進(jìn)行均勻抗菌處理,進(jìn)而提升經(jīng)編面料的整體抗菌效果,但是其在使用時(shí)由于使用霧化機(jī)構(gòu)噴出抗菌液,導(dǎo)致霧化后的抗菌液容易飄散到空氣中,無法很好的與面料接觸,使得面料無法實(shí)現(xiàn)均勻的抗菌,鑒于此,提供一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置以克服上述缺陷。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置,包括裝置框架,所述裝置框架的右側(cè)固定有儲(chǔ)液箱,所述儲(chǔ)液箱的上表面通過螺栓固定有輸送泵,所述輸送泵的輸出端連通有輸送管,所述輸送管的末端連接有與裝置框架管道連接的霧化件,所述霧化件的內(nèi)部開設(shè)有與輸送管相互連通的流動(dòng)腔,所述霧化件的下表面安裝有與流動(dòng)腔相互連通的霧化噴頭,所述霧化件的上表面安裝有第一風(fēng)機(jī)。

      3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述裝置框架的左側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)限位輥,兩個(gè)所述限位輥的外表面均滑移連接有兩個(gè)限位圈,兩個(gè)所述限位圈的外壁均安裝有與限位輥抵接連接的固定螺栓,通過對兩個(gè)限位圈之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),從而對面料的寬度進(jìn)行限位,調(diào)節(jié)完成后,將固定螺栓擰緊,對限位圈進(jìn)行固定,便于實(shí)現(xiàn)限位導(dǎo)向輸送的效果。

      4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述裝置框架內(nèi)部的豎直方向固定有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的外表面滑移連接有滑塊,所述滑塊的上表面抵接連接有套設(shè)在導(dǎo)向桿上的彈簧,通過在彈簧自身彈性的作用下,可推動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿對面料進(jìn)行壓緊,從而降低面料發(fā)生松散的情況。

      5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述滑塊的右側(cè)鑲嵌有固定軸承,所述固定軸承的一側(cè)連接有調(diào)節(jié)桿,設(shè)置的固定軸承可保證調(diào)節(jié)桿正常的旋轉(zhuǎn)。

      6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述裝置框架的外壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)向輥,通過設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向輥,便于對加工后的面料進(jìn)行導(dǎo)向輸出,方便進(jìn)行收卷。

      7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:兩個(gè)所述導(dǎo)向輥的上方均安裝有干燥件,所述干燥件內(nèi)部的上端通過螺栓固定有兩個(gè)第二風(fēng)機(jī),干燥件上的第二風(fēng)機(jī)將外部的空氣抽入吹向面料,即可對面料進(jìn)行烘干。

      8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述干燥件的內(nèi)部固定有加熱管,通過空氣吹向至加熱管,對空氣被加熱,再吹向至面料表面,從而對浸濕的面料進(jìn)行烘干,便于后續(xù)的收集。

      9、本實(shí)用新型具有如下有益效果:

      10、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置,輸送泵將儲(chǔ)液箱內(nèi)的抗菌液抽出,經(jīng)過輸送管送至霧化件內(nèi)部的流動(dòng)腔,經(jīng)過霧化噴頭向下噴出,而第一風(fēng)機(jī)向下吹風(fēng),使得霧化后的抗菌液被均勻的吹向面料表面,從而降低霧化后的抗菌液漂浮在空氣中無法與面料接觸,實(shí)現(xiàn)均勻抗菌浸濕的效果;通過對兩個(gè)限位圈之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),從而對面料的寬度進(jìn)行限位,調(diào)節(jié)完成后,將固定螺栓擰緊,對限位圈進(jìn)行固定,便于實(shí)現(xiàn)限位導(dǎo)向輸送的效果。

      11、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置,通過在彈簧自身彈性的作用下,可推動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿對面料進(jìn)行壓緊,從而降低面料發(fā)生松散的情況,干燥件上的第二風(fēng)機(jī)將外部的空氣抽入吹向面料,通過空氣吹向至加熱管,對空氣被加熱,再吹向至面料表面,從而對浸濕的面料進(jìn)行烘干,便于后續(xù)的收集。



      技術(shù)特征:

      1.一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置,包括裝置框架(1),其特征在于:所述裝置框架(1)的右側(cè)固定有儲(chǔ)液箱(2),所述儲(chǔ)液箱(2)的上表面通過螺栓固定有輸送泵(3),所述輸送泵(3)的輸出端連通有輸送管(4),所述輸送管(4)的末端連接有與裝置框架(1)管道連接的霧化件(5),所述霧化件(5)的內(nèi)部開設(shè)有與輸送管(4)相互連通的流動(dòng)腔(6),所述霧化件(5)的下表面安裝有與流動(dòng)腔(6)相互連通的霧化噴頭(7),所述霧化件(5)的上表面安裝有第一風(fēng)機(jī)(8)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置,其特征在于:所述裝置框架(1)的左側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)限位輥(9),兩個(gè)所述限位輥(9)的外表面均滑移連接有兩個(gè)限位圈(10),兩個(gè)所述限位圈(10)的外壁均安裝有與限位輥(9)抵接連接的固定螺栓(11)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置,其特征在于:所述裝置框架(1)內(nèi)部的豎直方向固定有導(dǎo)向桿(12),所述導(dǎo)向桿(12)的外表面滑移連接有滑塊(13),所述滑塊(13)的上表面抵接連接有套設(shè)在導(dǎo)向桿(12)上的彈簧(14)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置,其特征在于:所述滑塊(13)的右側(cè)鑲嵌有固定軸承(15),所述固定軸承(15)的一側(cè)連接有調(diào)節(jié)桿(16)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置,其特征在于:所述裝置框架(1)的外壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)向輥(17)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置,其特征在于:兩個(gè)所述導(dǎo)向輥(17)的上方均安裝有干燥件(18),所述干燥件(18)內(nèi)部的上端通過螺栓固定有兩個(gè)第二風(fēng)機(jī)(19)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置,其特征在于:所述干燥件(18)的內(nèi)部固定有加熱管(20)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及經(jīng)編面料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種生產(chǎn)經(jīng)編面料用抗菌處理裝置,包括裝置框架,所述裝置框架的右側(cè)固定有儲(chǔ)液箱,所述儲(chǔ)液箱的上表面通過螺栓固定有輸送泵,所述輸送泵的輸出端連通有輸送管,所述輸送管的末端連接有與裝置框架管道連接的霧化件,所述霧化件的內(nèi)部開設(shè)有與輸送管相互連通的流動(dòng)腔,所述霧化件的下表面安裝有與流動(dòng)腔相互連通的霧化噴頭。本技術(shù)中,通過輸送泵將儲(chǔ)液箱內(nèi)的抗菌液抽出,經(jīng)過輸送管送至霧化件內(nèi)部的流動(dòng)腔,經(jīng)過霧化噴頭向下噴出,而第一風(fēng)機(jī)向下吹風(fēng),使得霧化后的抗菌液被均勻的吹向面料表面,從而降低霧化后的抗菌液漂浮在空氣中無法與面料接觸,該裝置實(shí)現(xiàn)均勻抗菌浸濕的效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:江斌
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:南通中邦絲織有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240410
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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