本技術(shù)涉及滌粘加工領(lǐng)域，尤其涉及一種滌粘面料加工用絨毛清理裝置。

背景技術(shù)：

1、滌粘是指滌綸和粘膠混紡而成的紡織面料。這種面料結(jié)合了滌綸和粘膠的優(yōu)點(diǎn)，滌粘面料廣泛應(yīng)用于各種服裝和家紡產(chǎn)品中，如t恤、襯衫、連衣裙、床上用品等。根據(jù)混紡比例的不同，滌粘面料的性能和特點(diǎn)也會(huì)有所不同，可以根據(jù)不同需求選擇合適的混紡比例。

2、經(jīng)檢索，中國(guó)專利公告號(hào)：cn220116883u公開了一種服裝絨毛清理裝置，包括機(jī)體和布料，所述機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)軸，各個(gè)所述轉(zhuǎn)軸上均可拆卸裝配有清理輥，所述清理輥與布料抵觸，所述清理輥下方設(shè)置有集絨機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的外周設(shè)置有數(shù)個(gè)彈性件，每個(gè)所述彈性件另一端均設(shè)置有弧形支撐片，所述弧形支撐片等角度均勻分布，使各個(gè)所述弧形支撐片間距最小時(shí)，可拼接形成圓柱與清理輥形成套接配合。該實(shí)用新型通過設(shè)置可向外擴(kuò)張的弧形支撐片既保障清理管可套接至弧形支撐片外部，又可使完成套接后，弧形支撐片可自動(dòng)的固定清理輥，整個(gè)設(shè)計(jì)無需使用額外工具和固定件，拆裝方便效率較高，便于使用。

3、上述技術(shù)中，雖通過設(shè)置弧形支撐片實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的固定清理輥，無需使用額外工具和固定件，拆裝方便效率較高，但是需要同時(shí)按壓四個(gè)不同方向的阻擋片才能使得弧形支撐片的間距變小，操作較為不便，為此提出一種滌粘面料加工用絨毛清理裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種滌粘面料加工用絨毛清理裝置，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中同時(shí)按壓四個(gè)不同方向的阻擋片才能使得弧形支撐片的間距變小從而取下清理輥的操作較為不便的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種滌粘面料加工用絨毛清理裝置，包括主軸，所述主軸的上端外壁上通過彈簧一彈性連接有弧形板，所述弧形板的外壁上接觸有清理輥，所述主軸的上端外壁上固定連接有伸縮桿，所述主軸的上端外壁上固定連接有固定塊，所述固定塊的上端外壁上通過彈簧二彈性連接有阻擋片，所述阻擋片的前端內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪，所述主軸的前端外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸套，所述軸套的上端外壁上固定連接有弧形塊，所述主軸的后端外壁上貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述夾持組件包括機(jī)架，所述機(jī)架的后端外壁上固定連接有電機(jī)，所述機(jī)架的上端左側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的外壁上螺紋連接有限位板，所述機(jī)架的上端內(nèi)壁上固定連接有下滾輪架，所述機(jī)架的上端底側(cè)外壁上固定連接有氣缸，所述氣缸的底端外壁上固定連接有上滾輪架。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述彈簧一的一端固定連接在主軸的上端內(nèi)壁上，所述彈簧一的另一端固定連接在弧形板的底端內(nèi)壁上。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述弧形板設(shè)置有兩對(duì)，每組所述弧形板呈對(duì)稱設(shè)置，所述弧形板的底端外壁固定連接在伸縮桿的上端外壁上。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述彈簧二的一端固定連接在阻擋片的底端外壁上，所述彈簧二的另一端固定連接在固定塊的上端外壁上。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述弧形塊設(shè)置有四個(gè)，所述弧形塊的外壁滑動(dòng)連接在滑輪的外壁上。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述軸套的上端內(nèi)壁滑動(dòng)連接在固定塊的側(cè)壁上。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述阻擋片的上端呈弧形設(shè)置，所述阻擋片的外壁貫穿且滑動(dòng)連接在弧形板的上端內(nèi)壁上。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型中，通過逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)軸套，使得弧形塊轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)阻擋片向中心移動(dòng)離開弧形板的上端外壁，后阻擋片的繼續(xù)回縮帶動(dòng)弧形板向中心收縮，便可取下清理輥，操作方便。

19、2、本實(shí)用新型中，通過轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿帶動(dòng)限位板沿著機(jī)架的上端內(nèi)壁滑動(dòng)，調(diào)整兩個(gè)限位板的間距，以適應(yīng)滌粘的寬度，防止滌粘在移動(dòng)過程中發(fā)生偏移。

技術(shù)特征：

1.一種滌粘面料加工用絨毛清理裝置，包括主軸(8)，其特征在于：所述主軸(8)的上端外壁上通過彈簧一(15)彈性連接有弧形板(11)，所述弧形板(11)的外壁上接觸有清理輥(9)，所述主軸(8)的上端外壁上固定連接有伸縮桿(14)，所述主軸(8)的上端外壁上固定連接有固定塊(16)，所述固定塊(16)的上端外壁上通過彈簧二(17)彈性連接有阻擋片(10)，所述阻擋片(10)的前端內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪(18)，所述主軸(8)的前端外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸套(13)，所述軸套(13)的上端外壁上固定連接有弧形塊(12)，所述主軸(8)的后端外壁上貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌粘面料加工用絨毛清理裝置，其特征在于：所述夾持組件包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)的后端外壁上固定連接有電機(jī)(4)，所述機(jī)架(1)的上端左側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿(6)，所述雙向絲桿(6)的外壁上螺紋連接有限位板(5)，所述機(jī)架(1)的上端內(nèi)壁上固定連接有下滾輪架(7)，所述機(jī)架(1)的上端底側(cè)外壁上固定連接有氣缸(2)，所述氣缸(2)的底端外壁上固定連接有上滾輪架(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌粘面料加工用絨毛清理裝置，其特征在于：所述彈簧一(15)的一端固定連接在主軸(8)的上端內(nèi)壁上，所述彈簧一(15)的另一端固定連接在弧形板(11)的底端內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌粘面料加工用絨毛清理裝置，其特征在于：所述弧形板(11)設(shè)置有兩對(duì)，每組所述弧形板(11)呈對(duì)稱設(shè)置，所述弧形板(11)的底端外壁固定連接在伸縮桿(14)的上端外壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌粘面料加工用絨毛清理裝置，其特征在于：所述彈簧二(17)的一端固定連接在阻擋片(10)的底端外壁上，所述彈簧二(17)的另一端固定連接在固定塊(16)的上端外壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌粘面料加工用絨毛清理裝置，其特征在于：所述弧形塊(12)設(shè)置有四個(gè)，所述弧形塊(12)的外壁滑動(dòng)連接在滑輪(18)的外壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌粘面料加工用絨毛清理裝置，其特征在于：所述軸套(13)的上端內(nèi)壁滑動(dòng)連接在固定塊(16)的側(cè)壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌粘面料加工用絨毛清理裝置，其特征在于：所述阻擋片(10)的上端呈弧形設(shè)置，所述阻擋片(10)的外壁貫穿且滑動(dòng)連接在弧形板(11)的上端內(nèi)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及滌粘加工領(lǐng)域，公開了一種滌粘面料加工用絨毛清理裝置，包括主軸，所述主軸的上端外壁上通過彈簧一()彈性連接有弧形板，所述弧形板的外壁上接觸有清理輥，所述主軸的上端外壁上固定連接有伸縮桿，所述主軸的上端外壁上固定連接有固定塊，所述固定塊的上端外壁上通過彈簧二彈性連接有阻擋片，所述阻擋片的前端內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪，所述主軸的前端外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸套，所述軸套的上端外壁上固定連接有弧形塊。本技術(shù)中，通過逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)軸套，使得弧形塊轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)阻擋片向中心移動(dòng)離開弧形板的上端外壁，后阻擋片的繼續(xù)回縮帶動(dòng)弧形板向中心收縮，便可取下清理輥，操作方便。

技術(shù)研發(fā)人員：戴順榮,戴志明,馬志勇,高國(guó)良,韓寅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興市城東紡織廠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/19