本技術(shù)涉及毛巾加工，具體涉及一種用于毛巾加工的定位工裝。

背景技術(shù)：

1、毛巾是由毛圈組織組成的，毛圈組織是由平針線圈和帶有拉長沉降弧的毛圈線圈組合而成，其制作過程非常的繁瑣，需要經(jīng)過清棉、疏棉、精梳等步驟進(jìn)行加工生成，在毛巾加工過程中也需要使用到許多機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)加工。針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

2、因?yàn)樵诿淼纳a(chǎn)過程中，需要對毛巾按照一定大小進(jìn)行切割，以保證生產(chǎn)的需要，但是一般毛巾都是平鋪在工作臺(tái)面上進(jìn)行分割的，但現(xiàn)有的切割過程中缺乏對毛巾的有效定位，且毛巾本身具備一定的延伸性，導(dǎo)致出現(xiàn)在切割過程中，長度等參數(shù)有一定的誤差，影響成品的品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種用于毛巾加工的定位工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種用于毛巾加工的定位工裝，包括定位切割機(jī)構(gòu)，所述定位切割機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)均包括有固定盒，所述固定盒的頂部開設(shè)有滑槽二，所述滑槽二的內(nèi)壁后側(cè)活動(dòng)安裝有正反螺紋桿二，所述正反螺紋桿二的前端貫穿至固定盒的前側(cè)且固定安裝有旋鈕，所述正反螺紋桿二的前后兩側(cè)外壁開設(shè)有相反方向的螺紋，兩個(gè)所述相反方向螺紋的外壁均螺紋安裝有移動(dòng)塊二，兩個(gè)所述移動(dòng)塊二的均與滑槽二滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述移動(dòng)塊二的頂部分別固定安裝有鏡像的l型對夾板，兩個(gè)所述l型對夾板的相對面開設(shè)有卡槽，所述l型對夾板的頂部螺紋安裝有螺紋桿，且所述螺紋桿的底端貫穿至卡槽內(nèi)并固定安裝有壓板。

4、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述定位切割機(jī)構(gòu)包括有l(wèi)型固定平臺(tái)，所述l型固定平臺(tái)的頂部開設(shè)有凹陷槽，所述l型固定平臺(tái)的前后兩側(cè)均固定安裝有兩個(gè)安裝板，所述l型固定平臺(tái)的左側(cè)后方固定安裝有電機(jī)，所述l型固定平臺(tái)的后端垂直處前側(cè)開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的內(nèi)壁后側(cè)開設(shè)有滑槽一，所述電機(jī)的輸出軸固定安裝有正反螺紋桿一，且所述正反螺紋桿一的右端與滑槽一的內(nèi)壁右側(cè)活動(dòng)連接，所述正反螺紋桿一的左右兩側(cè)外壁均開設(shè)有相反方向的螺紋，兩個(gè)所述螺紋的外壁均螺紋安裝有移動(dòng)塊一，兩個(gè)所述移動(dòng)塊一均與滑槽一滑動(dòng)連接，兩個(gè)移動(dòng)塊一的前側(cè)均設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述切割機(jī)構(gòu)包括有升降控制盒，所述升降控制盒固定安裝在移動(dòng)塊一的前側(cè)，所述移動(dòng)槽的底部內(nèi)腔設(shè)置有升降電機(jī)，所述升降控制盒的前側(cè)下方固定安裝有放置板，所述放置板開設(shè)有上下貫通的刀片槽二，所述升降控制盒的前側(cè)中心開設(shè)有升降槽，所述升降電機(jī)的輸出軸固定安裝有升降絲桿，所述升降絲桿的頂端與升降槽的內(nèi)壁頂部活動(dòng)連接，所述升降絲桿的外壁螺紋安裝有升降塊，所述升降塊的前側(cè)固定安裝有夾持板，所述夾持板的頂部固定安裝有切割盒。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述夾持板開設(shè)有上下貫通的刀片槽一，且所述刀片槽一與切割盒的內(nèi)腔貫通，所述切割盒的內(nèi)壁后側(cè)固定安裝有移動(dòng)電機(jī)，所述移動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定安裝有往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠的外壁螺紋安裝有吊板，所述吊板的前后兩側(cè)分別與切割盒的內(nèi)壁前后兩側(cè)搭接，所述吊板的底部固定安裝有切割機(jī)，所述切割機(jī)的底部設(shè)置有刀片，且所述刀片貫穿刀片槽一至夾持板的下方。

7、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

8、1、本實(shí)用新型提供一種用于毛巾加工的定位工裝，通過兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)可對還未切割的毛巾進(jìn)行定位，使其穩(wěn)定地處于l型固定平臺(tái)的凹陷槽上方，從而方便進(jìn)行二次定位切割。

9、2、本實(shí)用新型提供一種用于毛巾加工的定位工裝，通過可升降的夾持板以及切割盒的配合，使定位好的毛巾切割處可利用夾持板進(jìn)行預(yù)先固定，再通過切割盒內(nèi)切割機(jī)驅(qū)動(dòng)的刀片進(jìn)行快速切割，從而防止毛巾切割加工時(shí)出現(xiàn)位置偏移，提高切割的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種用于毛巾加工的定位工裝，包括定位切割機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于：所述定位切割機(jī)構(gòu)(1)的左右兩側(cè)均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(2)，兩個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)(2)均包括有固定盒(21)，所述固定盒(21)的頂部開設(shè)有滑槽二(211)，所述滑槽二(211)的內(nèi)壁后側(cè)活動(dòng)安裝有正反螺紋桿二(212)，所述正反螺紋桿二(212)的前端貫穿至固定盒(21)的前側(cè)且固定安裝有旋鈕(213)，所述正反螺紋桿二(212)的前后兩側(cè)外壁開設(shè)有相反方向的螺紋，兩個(gè)所述相反方向螺紋的外壁均螺紋安裝有移動(dòng)塊二(214)，兩個(gè)所述移動(dòng)塊二(214)的均與滑槽二(211)滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述移動(dòng)塊二(214)的頂部分別固定安裝有鏡像的l型對夾板(22)，兩個(gè)所述l型對夾板(22)的相對面開設(shè)有卡槽(221)，所述l型對夾板(22)的頂部螺紋安裝有螺紋桿(222)，且所述螺紋桿(222)的底端貫穿至卡槽(221)內(nèi)并固定安裝有壓板(223)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于毛巾加工的定位工裝，其特征在于：所述定位切割機(jī)構(gòu)(1)包括有l(wèi)型固定平臺(tái)(11)，所述l型固定平臺(tái)(11)的頂部開設(shè)有凹陷槽(111)，所述l型固定平臺(tái)(11)的前后兩側(cè)均固定安裝有兩個(gè)安裝板(12)，所述l型固定平臺(tái)(11)的左側(cè)后方固定安裝有電機(jī)(112)，所述l型固定平臺(tái)(11)的后端垂直處前側(cè)開設(shè)有移動(dòng)槽(113)，所述移動(dòng)槽(113)的內(nèi)壁后側(cè)開設(shè)有滑槽一(114)，所述電機(jī)(112)的輸出軸固定安裝有正反螺紋桿一(115)，且所述正反螺紋桿一(115)的右端與滑槽一(114)的內(nèi)壁右側(cè)活動(dòng)連接，所述正反螺紋桿一(115)的左右兩側(cè)外壁均開設(shè)有相反方向的螺紋，兩個(gè)所述螺紋的外壁均螺紋安裝有移動(dòng)塊一(116)，兩個(gè)所述移動(dòng)塊一(116)均與滑槽一(114)滑動(dòng)連接，兩個(gè)移動(dòng)塊一(116)的前側(cè)均設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于毛巾加工的定位工裝，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)(13)包括有升降控制盒(131)，所述升降控制盒(131)固定安裝在移動(dòng)塊一(116)的前側(cè)，所述移動(dòng)槽(113)的底部內(nèi)腔設(shè)置有升降電機(jī)(1311)，所述升降控制盒(131)的前側(cè)下方固定安裝有放置板(132)，所述放置板(132)開設(shè)有上下貫通的刀片槽二(1321)，所述升降控制盒(131)的前側(cè)中心開設(shè)有升降槽(1312)，所述升降電機(jī)(1311)的輸出軸固定安裝有升降絲桿(1313)，所述升降絲桿(1313)的頂端與升降槽(1312)的內(nèi)壁頂部活動(dòng)連接，所述升降絲桿(1313)的外壁螺紋安裝有升降塊(1314)，所述升降塊(1314)的前側(cè)固定安裝有夾持板(1315)，所述夾持板(1315)的頂部固定安裝有切割盒(133)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于毛巾加工的定位工裝，其特征在于：所述夾持板(1315)開設(shè)有上下貫通的刀片槽一(1316)，且所述刀片槽一(1316)與切割盒(133)的內(nèi)腔貫通，所述切割盒(133)的內(nèi)壁后側(cè)固定安裝有移動(dòng)電機(jī)(1331)，所述移動(dòng)電機(jī)(1331)的輸出軸固定安裝有往復(fù)絲杠(1332)，所述往復(fù)絲杠(1332)的外壁螺紋安裝有吊板(1333)，所述吊板(1333)的前后兩側(cè)分別與切割盒(133)的內(nèi)壁前后兩側(cè)搭接，所述吊板(1333)的底部固定安裝有切割機(jī)(1334)，所述切割機(jī)(1334)的底部設(shè)置有刀片(1335)，且所述刀片(1335)貫穿刀片槽一(1316)至夾持板(1315)的下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于毛巾加工的定位工裝，涉及毛巾加工技術(shù)領(lǐng)域，包括定位切割機(jī)構(gòu)，所述定位切割機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)均設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述限位機(jī)構(gòu)均包括有固定盒，所述固定盒的頂部開設(shè)有滑槽二，所述滑槽二的內(nèi)壁后側(cè)活動(dòng)安裝有正反螺紋桿二，所述正反螺紋桿二的前端貫穿至固定盒的前側(cè)且固定安裝有旋鈕，所述正反螺紋桿二的前后兩側(cè)外壁開設(shè)有相反方向的螺紋，兩個(gè)所述相反方向螺紋的外壁均螺紋安裝有移動(dòng)塊二，兩個(gè)所述移動(dòng)塊二的均與滑槽二滑動(dòng)連接。本技術(shù)通過兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)可對還未切割的毛巾進(jìn)行定位，使其穩(wěn)定地處于L型固定平臺(tái)的凹陷槽上方，從而方便進(jìn)行二次定位切割。

技術(shù)研發(fā)人員：翟永世,韓玉靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北萊薇紡織品制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19