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      一種散熱型縫紉機殼體的制作方法

      文檔序號:40445128發(fā)布日期:2024-12-24 15:19閱讀:15來源:國知局
      一種散熱型縫紉機殼體的制作方法

      本技術涉及縫紉機殼體領域,特別是涉及一種散熱型縫紉機殼體。


      背景技術:

      1、電動式縫紉機是現(xiàn)有工業(yè)或民用縫紉機的主流,具有電動機和電控裝置,電動縫紉機是目前家庭和工業(yè)中最常見的一種縫紉設備。其采用電動驅(qū)動,可以快速完成衣物的縫紉、拼接、修補等工作。

      2、公告號為cn207003005u的實用新型公開了一種縫紉機的電控殼體安裝結(jié)構(gòu),在縫紉機主體的前側(cè)固定安裝有基板,基板上安裝有電控殼體,電控殼體內(nèi)安裝有電機,電機與縫紉機主體的主軸聯(lián)接;所述基板與縫紉機主體的前端面貼合并通過螺栓連接為一體。

      3、上述技術方案中的縫紉機殼體,電機以及各運動機構(gòu)直接安裝在機殼所形成的封閉空腔中。在長時間的縫紉作業(yè)過程中,電機等的工作會產(chǎn)生大量的熱量,機殼內(nèi)部的溫度過高,容易帶來機殼變形開裂等問題,上述技術方案重點縫紉機殼體的散熱效果不佳,有待改進。


      技術實現(xiàn)思路

      1、為了提升縫紉機殼體的散熱性,本申請?zhí)峁┮环N散熱型縫紉機殼體。

      2、本申請?zhí)峁┑囊环N散熱型縫紉機殼體采用如下的技術方案:

      3、一種散熱型縫紉機殼體,包括主殼體和端殼體,所述端殼體可拆卸連接在主殼體上,所述端殼體上開設有散熱洞,所述散熱洞上設有散熱罩,所述散熱罩上同軸并轉(zhuǎn)動連接有風扇葉輪,所述散熱罩遠離主殼體的一端固定連接有防塵罩,所述散熱罩與防塵罩共同將風扇葉輪包裹在內(nèi),所述散熱罩軸線方向遠離防塵罩的一端同軸并轉(zhuǎn)動連接有導風盤,所述導風盤可多方位對吹風進行導向。

      4、通過采用上述技術方案,當風扇葉輪轉(zhuǎn)動時,朝散熱洞內(nèi)吹風,即對主殼體的內(nèi)腔進行散熱,通過導風盤可以改變風向,使出風吹向主殼體內(nèi)腔的各角度,對主殼體內(nèi)腔進行均勻的散熱,以提升縫紉機殼體整體的散熱性。

      5、優(yōu)選的,所述導風盤包括連接環(huán)和多個導流柵條,所述連接滑沿散熱罩的軸線方向轉(zhuǎn)動連接在散熱罩上,多個所述導流柵條分別固定連接在連接環(huán)上并沿連接環(huán)的周向側(cè)面均勻分布,多個所述導流柵條靠近風扇葉輪的一端至遠離風扇葉輪的一端呈傾斜設置。

      6、通過采用上述技術方案,當風扇葉輪轉(zhuǎn)動時,使風經(jīng)過導風盤時撞擊在?導流柵條上,使風推動導流柵條以至導風盤轉(zhuǎn)動;并對經(jīng)過導流柵條的風進行導向,使風進過導流柵條后不單一對這一個方向直吹,而是可以對主殼體的內(nèi)腔進行多方位的散熱,以提升縫紉機殼體整體的散熱性。

      7、優(yōu)選的,多個所述導流柵條靠近連接環(huán)的一側(cè)至遠離連接環(huán)的一側(cè)呈弧形設置,多個所述導流柵條的弧度略有不同。

      8、通過采用上述技術方案,通過使多個導流柵條的弧度不同,使風經(jīng)過各導流柵條時的導向各不相同,使導風盤可以多方位導風,使風經(jīng)過導流柵條后,不對單一的一個方向直吹,而是可以對主殼體的內(nèi)腔進行多方位的散熱,以提升縫紉機殼體整體的散熱性。

      9、優(yōu)選的,所述主殼體的側(cè)面的底側(cè)上開設有多個通風孔。

      10、通過采用上述技術方案,通風孔的設置使主殼體內(nèi)的空氣得以流通,使風從散熱洞進入后可從通風孔流出。

      11、優(yōu)選的,多個所述通風孔成環(huán)形排列,多個所述通風孔靠近主殼體內(nèi)腔的一側(cè)至遠離主殼體內(nèi)腔的一側(cè)成漸擴狀設置。

      12、通過采用上述技術方案,改善空氣流通情況,使通風口的氣流分散開,減小通風口的氣流直吹的可能性。

      13、優(yōu)選的,所述主殼體內(nèi)部設有多個導熱板,當縫紉機的電機安裝至殼體內(nèi)時,多個所述導熱板分別抵接在縫紉機的電機上。

      14、通過采用上述技術方案,通過使導熱板抵接在電機上,使電機在工作時產(chǎn)生的熱量可通過導熱板進行傳導,并傳導至主殼體上進行散熱,減小電機過熱的可能性,以提升縫紉機殼體整體的散熱性;且多個導熱板對電機的安裝起到了定位的作用,便于電機的安裝。

      15、優(yōu)選的,多個所述導熱板上分別設有多個散熱翅片

      16、通過采用上述技術方案,增加導熱板的散熱面積,以提升縫紉機殼體整體的散熱性。

      17、本實用新型技術效果主要體現(xiàn)在以下方面:

      18、1、本實用新型通過設置導風盤,當風扇葉輪轉(zhuǎn)動時,朝散熱洞內(nèi)吹風,即對主殼體的內(nèi)腔進行散熱,通過導風盤可以改變風向,使出風吹向主殼體內(nèi)腔的各角度,對主殼體內(nèi)腔進行均勻的散熱,以提升縫紉機殼體整體的散熱性;

      19、2、本實用新型通過設置通風孔,通風孔的設置使主殼體內(nèi)的空氣得以流通,使風從散熱洞進入后可從通風孔流出;

      20、3、本實用新型通過設置導熱板并使其抵接在電機上,通過使導熱板抵接在電機上,使電機在工作時產(chǎn)生的熱量可通過導熱板進行傳導,并傳導至主殼體上進行散熱,減小電機過熱的可能性,以提升縫紉機殼體整體的散熱性;且多個導熱板對電機的安裝起到了定位的作用,便于電機的安裝。



      技術特征:

      1.一種散熱型縫紉機殼體,包括主殼體(1)和端殼體(2),所述端殼體(2)可拆卸連接在主殼體(1)上,其特征在于:所述端殼體(2)上開設有散熱洞(21),所述散熱洞(21)上設有散熱罩(22),所述散熱罩(22)上同軸并轉(zhuǎn)動連接有風扇葉輪(23),所述散熱罩(22)遠離主殼體(1)的一端固定連接有防塵罩(24),所述散熱罩(22)與防塵罩(24)共同將風扇葉輪(23)包裹在內(nèi),所述散熱罩(22)軸線方向遠離防塵罩(24)的一端同軸并轉(zhuǎn)動連接有導風盤(25),所述導風盤(25)可多方位對吹風進行導向。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱型縫紉機殼體,其特征在于:所述導風盤(25)包括連接環(huán)(251)和多個導流柵條(252),所述連接滑沿散熱罩(22)的軸線方向轉(zhuǎn)動連接在散熱罩(22)上,多個所述導流柵條(252)分別固定連接在連接環(huán)(251)上并沿連接環(huán)(251)的周向側(cè)面均勻分布,多個所述導流柵條(252)靠近風扇葉輪(23)的一端至遠離風扇葉輪(23)的一端呈傾斜設置。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種散熱型縫紉機殼體,其特征在于:多個所述導流柵條(252)靠近連接環(huán)(251)的一側(cè)至遠離連接環(huán)(251)的一側(cè)呈弧形設置,多個所述導流柵條(252)的弧度略有不同。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱型縫紉機殼體,其特征在于:所述主殼體(1)的側(cè)面的底側(cè)上開設有多個通風孔(11)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種散熱型縫紉機殼體,其特征在于:多個所述通風孔(11)成環(huán)形排列,多個所述通風孔(11)靠近主殼體(1)內(nèi)腔的一側(cè)至遠離主殼體(1)內(nèi)腔的一側(cè)成漸擴狀設置。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱型縫紉機殼體,其特征在于:所述主殼體(1)內(nèi)部設有多個導熱板(12),當縫紉機的電機安裝至殼體內(nèi)時,多個所述導熱板(12)分別抵接在縫紉機的電機上。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種散熱型縫紉機殼體,其特征在于:多個所述導熱板(12)上分別設有多個散熱翅片(13)。


      技術總結(jié)
      一種散熱型縫紉機殼體,包括主殼體和端殼體,所述端殼體可拆卸連接在主殼體上,所述端殼體上開設有散熱洞,所述散熱洞上設有散熱罩,所述散熱罩上同軸并轉(zhuǎn)動連接有風扇葉輪,所述散熱罩遠離主殼體的一端固定連接有防塵罩,所述散熱罩與防塵罩共同將風扇葉輪包裹在內(nèi),所述散熱罩軸線方向遠離防塵罩的一端同軸并轉(zhuǎn)動連接有導風盤,所述導風盤可多方位對吹風進行導向。當風扇葉輪轉(zhuǎn)動時,朝散熱洞內(nèi)吹風,即對主殼體的內(nèi)腔進行散熱,通過導風盤可以改變風向,使出風吹向主殼體內(nèi)腔的各角度,對主殼體內(nèi)腔進行均勻的散熱,以提升縫紉機殼體整體的散熱性。

      技術研發(fā)人員:蔣鵬
      受保護的技術使用者:臺州市名鵬縫紉機有限公司
      技術研發(fā)日:20240430
      技術公布日:2024/12/23
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