本技術(shù)涉及手套機械，具體涉及一種紗嘴滑動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、手套機是將紗線織造成手套的機械設(shè)備。手套機在織造過程中，提花紗嘴需要往復(fù)移動，而現(xiàn)有的提花紗嘴移動組件采用的是軸承或者滾輪移動結(jié)構(gòu)，此類移動結(jié)構(gòu)使用壽命不長，需要定期進行維護檢查。另外，由于紗線具有大量的絨毛，軸承或者滾輪在運行過程中會逐漸被絨毛附著，時間一長會影響設(shè)備精度，也會進一步影響部件的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種紗嘴滑動機構(gòu)，不易受到絨毛影響，清潔維護方便，能夠長時間穩(wěn)定工作。

2、為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

3、一種紗嘴滑動機構(gòu)，包括橫截面呈工字形的機架，所述機架分為左右兩個安裝區(qū)，每個安裝區(qū)內(nèi)對應(yīng)設(shè)置有一組傳動機構(gòu)，每組所述傳動機構(gòu)包括分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架兩端的主同步輪和副同步輪，主同步輪與副同步輪通過同步帶連接，所述主同步輪一側(cè)的機架上設(shè)置有電機支架，所述電機支架上安裝有電機，所述電機的輸出軸與主同步輪相連；每個安裝區(qū)內(nèi)沿機架的延伸方向設(shè)置有導(dǎo)軌安裝板，所述導(dǎo)軌安裝板下方的機架上具有導(dǎo)軌座，所述導(dǎo)軌安裝板與導(dǎo)軌座上下對稱開設(shè)有導(dǎo)軌安裝槽，所述導(dǎo)軌安裝槽內(nèi)均設(shè)置有鋼絲導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌安裝板與導(dǎo)軌座之間滑動設(shè)置有與同步帶固定連接的梭子滑塊，梭子滑塊的上下兩側(cè)均與對應(yīng)的鋼絲導(dǎo)軌活動卡接；所述梭子滑塊上安裝有梭子導(dǎo)軌支架，所述梭子導(dǎo)軌支架上安裝有提花紗嘴。

4、優(yōu)選的，所述梭子滑塊包括上下兩塊由梭子導(dǎo)軌支架固定連接的可調(diào)滑塊，所述可調(diào)滑塊與相鄰鋼絲導(dǎo)軌活動卡接，兩塊可調(diào)滑塊分別位于一條同步帶的上下兩側(cè)并與其壓緊固定。

5、優(yōu)選的，位于下方的所述可調(diào)滑塊兩側(cè)固定設(shè)置有梭子皮帶架，所述梭子皮帶架與同步帶固定連接。

6、優(yōu)選的，所述梭子滑塊兩側(cè)的同步帶上固定設(shè)置有同步帶壓板。

7、優(yōu)選的，所述鋼絲導(dǎo)軌由橫截面呈梯形的卡條和橫截面呈優(yōu)弓形的導(dǎo)軌條組成，所述導(dǎo)軌條位于導(dǎo)軌安裝槽并與梭子滑塊活動卡接。

8、優(yōu)選的，所述機架上設(shè)置有同步輪架，所述副同步輪通過同步輪架安裝在機架上。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌安裝板與上方的機架之間形成供同步帶移動的分隔空間。

10、本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種紗嘴滑動機構(gòu)，包括橫截面呈工字形的機架，機架分為左右兩個安裝區(qū)，每個安裝區(qū)內(nèi)對應(yīng)設(shè)置有一組傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，兩組傳動結(jié)構(gòu)相互配合又互不干擾；每組傳動機構(gòu)包括分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架兩端的主同步輪和副同步輪，主同步輪與副同步輪通過同步帶連接，每個安裝區(qū)內(nèi)沿機架的延伸方向設(shè)置有導(dǎo)軌安裝板，導(dǎo)軌安裝板下方的機架上具有導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌安裝板與導(dǎo)軌座之間滑動設(shè)置有與同步帶固定連接的梭子滑塊；梭子滑塊包括上下兩塊由梭子導(dǎo)軌支架固定連接的可調(diào)滑塊，可調(diào)滑塊與相鄰鋼絲導(dǎo)軌活動卡接，可調(diào)滑塊可以由摩擦系數(shù)低的自潤滑材料制作而成，梭子滑塊與鋼絲導(dǎo)軌組成的移動結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的軸承或者滾輪移動結(jié)構(gòu)相比，其受絨毛的影響較小，清潔方便，使用壽命更長，能夠長時間穩(wěn)定工作。

技術(shù)特征：

1.一種紗嘴滑動機構(gòu)，其特征在于：包括橫截面呈工字形的機架(1)，所述機架(1)分為左右兩個安裝區(qū)，每個安裝區(qū)內(nèi)對應(yīng)設(shè)置有一組傳動機構(gòu)，每組所述傳動機構(gòu)包括分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架(1)兩端的主同步輪(2)和副同步輪(21)，主同步輪(2)與副同步輪(21)通過同步帶(22)連接，所述主同步輪(2)一側(cè)的機架(1)上設(shè)置有電機支架(3)，所述電機支架(3)上安裝有電機(31)，所述電機(31)的輸出軸與主同步輪(2)相連；每個安裝區(qū)內(nèi)沿機架(1)的延伸方向設(shè)置有導(dǎo)軌安裝板(4)，所述導(dǎo)軌安裝板(4)下方的機架(1)上具有導(dǎo)軌座(44)，所述導(dǎo)軌安裝板(4)與導(dǎo)軌座(44)上下對稱開設(shè)有導(dǎo)軌安裝槽(41)，所述導(dǎo)軌安裝槽(41)內(nèi)均設(shè)置有鋼絲導(dǎo)軌(42)，所述導(dǎo)軌安裝板(4)與導(dǎo)軌座(44)之間滑動設(shè)置有與同步帶(22)固定連接的梭子滑塊(5)，梭子滑塊(5)的上下兩側(cè)均與對應(yīng)的鋼絲導(dǎo)軌(42)活動卡接；所述梭子滑塊(5)上安裝有梭子導(dǎo)軌支架(51)，所述梭子導(dǎo)軌支架(51)上安裝有提花紗嘴(52)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗嘴滑動機構(gòu)，其特征在于：所述梭子滑塊(5)包括上下兩塊由梭子導(dǎo)軌支架(51)固定連接的可調(diào)滑塊(6)，所述可調(diào)滑塊(6)與相鄰鋼絲導(dǎo)軌(42)活動卡接，兩塊可調(diào)滑塊(6)分別位于一條同步帶(22)的上下兩側(cè)并與其壓緊固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗嘴滑動機構(gòu)，其特征在于：位于下方的所述可調(diào)滑塊(6)兩側(cè)固定設(shè)置有梭子皮帶架(61)，所述梭子皮帶架(61)與同步帶(22)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗嘴滑動機構(gòu)，其特征在于：所述梭子滑塊(5)兩側(cè)的同步帶(22)上固定設(shè)置有同步帶壓板(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗嘴滑動機構(gòu)，其特征在于：所述鋼絲導(dǎo)軌(42)由橫截面呈梯形的卡條(48)和橫截面呈優(yōu)弓形的導(dǎo)軌條(49)組成，所述導(dǎo)軌條(49)位于導(dǎo)軌安裝槽(41)并與梭子滑塊(5)活動卡接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗嘴滑動機構(gòu)，其特征在于：所述機架(1)上設(shè)置有同步輪架(8)，所述副同步輪(21)通過同步輪架(8)安裝在機架(1)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗嘴滑動機構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)軌安裝板(4)與上方的機架(1)之間形成供同步帶(22)移動的分隔空間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種紗嘴滑動機構(gòu)，包括橫截面呈工字形的機架，機架分為左右兩個安裝區(qū)，每個安裝區(qū)內(nèi)對應(yīng)設(shè)置有一組傳動機構(gòu)；每組傳動機構(gòu)包括分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在機架兩端的主同步輪和副同步輪，主同步輪與副同步輪通過同步帶連接，每個安裝區(qū)內(nèi)沿機架的延伸方向設(shè)置有導(dǎo)軌安裝板，導(dǎo)軌安裝板下方的機架上具有導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌安裝板與導(dǎo)軌座之間滑動設(shè)置有與同步帶固定連接的梭子滑塊；梭子滑塊包括上下兩塊由梭子導(dǎo)軌支架固定連接的可調(diào)滑塊，可調(diào)滑塊可以由摩擦系數(shù)低的自潤滑材料制作而成，梭子滑塊與鋼絲導(dǎo)軌組成的移動結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的軸承或者滾輪移動結(jié)構(gòu)相比，其受絨毛的影響較小，清潔方便，使用壽命更長，能夠長時間穩(wěn)定工作。

技術(shù)研發(fā)人員：湯炳泉,陳超,洪定敏
受保護的技術(shù)使用者：浙江偉強機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240617
技術(shù)公布日：2024/12/10