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      紅外加熱固色方法及紅外加熱固色機的制作方法

      文檔序號:73232閱讀:450來源:國知局
      專利名稱:紅外加熱固色方法及紅外加熱固色機的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及印染技術領域
      ,具體來說涉及的是一種固色方法和固色裝置。
      背景技術
      固色是印染過程中必須的一道工序,以使染料或其它的化學物質固定到織物纖維上。在織物花色設計過程中,通常用小樣機進行固色試驗。傳統(tǒng)固色方法包括(1)汽蒸法采用蒸汽加熱進行固色。這種方法通常直接采用鍋爐產(chǎn)生蒸汽或用電熱水箱產(chǎn)生蒸汽。這種汽蒸固色小樣機的缺點是,無論采用鍋爐還是通過電熱水箱產(chǎn)生蒸汽,由于產(chǎn)生蒸汽的方式問題都存在產(chǎn)生的蒸汽量不易控制的問題,而且因蒸汽量散失也會造成固色的蒸汽量無法固定且不環(huán)保(染料一量有機物會隨蒸汽散到環(huán)境中),而蒸汽量的變化又使得蒸汽壓力也不穩(wěn)定從而也造成固色溫度不易控制,不但能耗高,而且無法獲得高重現(xiàn)性的固色小樣。
      (2)干燥或焙烘法這種方式是采用電熱產(chǎn)生熱風,將熱風吹向小樣進行干燥或焙烘固色。這種方式耗能量大,且熱風散失造成環(huán)保問題,更嚴重的是因出風口與小樣不同位置的遠近不同造成小樣表面溫度不同,影響固色均勻性,同樣無法獲得高重現(xiàn)性的固色小樣。
      (3)冷軋染固色法該方法是對織物加熱進行固色,并要求保持一定濕度。通常用家庭微波爐或熱風干燥箱加熱,需要放入盛水皿以保持固色所需的濕度,同樣造成固色溫度不易控制,且小樣濕度不均勻,冷凝的水滴落上小樣上會造成小樣水痕。
      另外,現(xiàn)在的小樣機由于加熱方式的不同,其共同的缺點是目前一臺小樣機只能采用一種固色方法。

      發(fā)明內容
      針對現(xiàn)有的固色方法和設備普遍存在的加熱溫度或濕度不均勻,本發(fā)明提供一種新型固色方法,這種方法能耗低且溫度易于控制,且可以適用于現(xiàn)有的各種固色方法,固色效果好,易獲得高重現(xiàn)性的固色小樣。
      本發(fā)明的固色方法為將小樣固定在小樣架上,將小樣架裝入小樣盒,并使小樣盒旋轉,小樣盒內裝或不裝蓄水材料,利用安裝在小樣盒式外的紅外線加熱元件加熱旋轉的小樣盒,利用小樣盒產(chǎn)生的熱量對小樣進行加熱固色,小樣盒內安裝有溫度傳感器,所述的溫度傳感器及所述的紅外線加熱元件與溫度控制器連接以控制固色溫度及固色時間。
      所述的控溫度控制器根據(jù)實際情況可以用現(xiàn)有的普通的溫度控制器,也可以用PLC控制器或微機。
      所述的蓄水材料可以為吸濕棉。
      本發(fā)明還提供了一種紅外加熱固色機,這種固色機包括至少一個帶有蓋子的裝小樣用的小樣盒,小樣盒內設置有固定小樣用的小樣架及測溫用的溫度傳感器,小樣盒外設置有紅外線加熱元件,還包括溫度控制器以及驅動小樣盒旋轉的電機,用于溫度控制的溫度控制器連接所述的紅外線加熱元件及溫度傳感器。
      所述的每一個小樣盒可以安裝在一個圓筒內,圓筒一端安裝有門。
      所述的溫度控制器可以為PLC控制器或微機。
      所述的PLC控制器還可以連接所述的電機以控制其轉速。
      所述的小樣盒可以為兩個或四個。
      所述的小樣盒為一個帶蓋的方盒,所述的小樣架為一個與小樣盒內部空間適配的方形框架,使其可以放置小樣盒內并相對固定。
      所述的小樣盒上可以設置有排氣孔,以適用于干燥或烘焙固色。
      所述的小樣盒內可以設置有兩塊吸濕棉,所述的吸濕棉相向的兩側設置有平行的紗網(wǎng),所述的小樣架設置在兩個紗網(wǎng)之間。
      本發(fā)明的這種固色方法及其固色機具有如下有益效果(1)小樣固定在旋轉的小樣盒內,小樣盒外的紅外線加熱元件加熱小樣盒并由小樣盒產(chǎn)生熱量,熱量集中且可以使小樣均勻受熱,固色溫度容易控制,所以固色效果好且可以實現(xiàn)高重現(xiàn)性。
      (2)采用紅外加熱小樣盒發(fā)熱方式,能耗明顯低于現(xiàn)有的固色方法加熱方法和現(xiàn)有的固色機。
      (3)當采用在小樣盒內加吸濕棉進行汽蒸固色時,由于吸收棉的吸水量可以有效控制且小樣盒密封,可以保證產(chǎn)生固定的蒸汽量,并可控制蒸汽溫度,進一步提高了固色的重現(xiàn)性,且同傳統(tǒng)汽蒸固色方式相比,不會造成環(huán)境污染問題。
      (4)當采用冷軋染快速固色方法用的小樣盒時,由于小樣被封閉在小樣盒內,利用小樣所含水份能夠保持固色環(huán)境濕度恒定,不會產(chǎn)生水痕且不需要放入盛水皿。
      (5)采用開有小孔的小樣盒時,可以進行干燥或烘焙固色,利用小樣盒產(chǎn)生的熱量輻射小樣,由于小樣盒與小樣各部分的距離能夠保持恒定且同時對小樣各部分均勻加熱,可以保證固色均勻以及高重現(xiàn)性。
      (6)使用時只需更換相應的小樣盒便可以在一臺固色機上實現(xiàn)不同方式的固色,不但方便而且能夠降低設備采購費用。
      (7)當采用多個小樣盒時還可在一臺固色機上同時對多個小樣進行固色。



      圖1為本發(fā)明的紅外加熱固色機的立體結構示意圖。
      圖2為圖1所示的紅外加熱固色機的后視圖。
      圖3為圖1所示的紅外加熱固色機的俯視圖。
      圖4為圖1所示的紅外加熱固色機的左視圖。
      圖5為圖1所示的紅外加熱固色機的剖視圖。
      圖6為圖5中C部分的放大圖。
      圖7a為一種小樣盒的結構示意圖;圖7b為圖7a的右視圖。
      圖8a為一種小樣盒的結構示意圖;圖8b為圖8a的右視圖。
      圖9為一種小樣盒式的結構示意圖。
      圖10為小樣架的結構示意圖。
      具體實施方式
      下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明的紅外加熱固色機的結構及紅外加熱固色方法作進一步說明,以助于理解本發(fā)明的內容。
      本實施例中示出的是可同時進行兩個小樣固色的固色機。如圖1至圖5所示,在小樣機的機架1上水平安裝有兩個圓筒2、2′,圓筒2、2′前面入口處分別有活動門3、3′,在圓筒2、2′上還分別安裝有紅外燈管5、5′以構成紅外線加熱元件;如圖5、圖6所示,在每個圓筒內還安裝有一個小樣盒9,小樣盒9內固定有用于裝小樣的小樣支架11,PT100溫度傳感器10插入到小樣盒9內部的空間內,用于測量固色溫度。由圖2、圖3及圖5可以看出,電機6、6′通過傳動皮帶7(或鏈條)驅動小樣盒在相應的圓筒內轉動;小樣盒安裝在傳動軸上。為提高自動化程度,紅外燈管5以及電機6與PLC溫度控制器4連接,相應地紅外燈管5′以及電機6′與PLC溫度控制器4′連接,以實現(xiàn)自動化操作,通過PLC溫度控制器可以方便地設定固色溫度、時間、小樣盒的轉速,以進行不同的小樣固色試驗。
      小樣盒活動安裝在轉動軸上以便于從圓筒內取出和更換,這樣根據(jù)不同的固色方式,可以采用不同結構的小樣盒。
      如圖7a、圖7b所示,是一種適合于汽蒸固色法的小樣盒,為一個方盒,由盒體91及盒蓋92構成,盒蓋92可以密封裝在盒體91入口。在小樣盒平行固定有兩塊板狀吸濕棉94,吸濕棉94的表面有紗網(wǎng)93。兩塊平行的紗網(wǎng)93之間形成裝小樣架的空間,小樣盒底部有圓套95與小樣盒內相通,以插入溫度傳感器,同時可通過圓套95與傳動軸花的鍵套傳動連接。吸濕棉94可以吸收蓄存固定量的水,工作時通過電機驅動小樣盒作360度的圓周轉動,通過紅外燈管加熱小樣盒的盒體94,使小樣盒盒體均勻受熱,小樣盒的盒體產(chǎn)生的熱量加熱吸濕棉94所含有的水使其汽化成蒸汽,紗網(wǎng)93能夠捕獲氣泡,使小樣盒內充滿蒸汽對小樣架上固定的小樣進行汽蒸固色。由于小樣盒密封,產(chǎn)生的蒸汽不會散失,且由于吸濕棉所吸的水量是固定的,可以保證產(chǎn)生固定量的蒸汽(而會不使小樣盒內壓力、溫度不斷升高),對小樣進行汽蒸固色,而且通過溫度控制器可以精確控制固色時間以及加熱溫度。
      如圖8a、圖8b所示,這種小樣盒是一種適合于冷軋染快速固色的小樣盒,同樣為一個由盒蓋92及盒體91構成的方盒,盒體底有進行安裝固定和插入PT100溫度傳感器10用的圓套95。使用時將小樣盒安裝在固色機的圓筒內,將裝有小樣的小樣架插入小樣盒內,蓋好盒蓋,并使溫度傳感器與小樣表面接觸,使小樣盒作360度轉動,而PT100溫度傳感器直接測量小樣布面溫度60℃至70℃(視乎固色工藝),通過紅外燈管加熱盒體,盒體加熱小樣,因小樣盒密封,小樣上所含的水份汽化后被保持在盒內,維持小樣盒內固定的濕度,且不會有水滴凝結在小樣上,因此固色均勻,重現(xiàn)性高。
      如圖9所示,則是一種適合于干燥固色和烘焙固色的小樣盒。由盒體91和盒蓋92構成的方盒,這種方盒的盒蓋92上有多排通孔97。使用時360度轉動小樣盒,在圓筒內,經(jīng)紅外燈管加熱小樣盒,產(chǎn)生熱幅射至小樣固色,濕氣可由小樣盒上的通孔97排出,干燥法或烘焙法的溫度,由微電腦或PLC控制,由于小樣盒盒體壁面能夠與小樣架上的小樣平行,形成固定的受熱空間距離,且小樣盒作圓周轉動,且小樣盒發(fā)熱均勻,因此,小樣固色重現(xiàn)性較之傳統(tǒng)方法為高。
      固定小樣用的小樣架如圖10所示,為一個不銹鋼框架11a,在不銹鋼框架上平行固定有表面覆有硅膠的夾子11b、11c,用于固定小樣且保持不與不銹鋼接觸。其中至少有一個不銹鋼夾子可在不銹鋼框架上移動。小樣架的寬度與小樣盒內部空間寬度相配合,使其可以直接插進小樣盒內而不需固定。
      本實施例中的固色機采用2箱式,也可以為多箱式,可以同時對多個小樣進行固色。而且選用不同的小樣盒還可同時進行不同方式固色操作。
      參照本實施例的固色機結構,可以理解這種紅外加熱小樣固色方法為將小樣固定在小樣架上,根據(jù)固色方式選擇所需的小樣盒,將小樣架裝入小樣盒內,并使小樣盒旋轉,利用安裝在小樣盒式外的紅外燈管發(fā)熱加熱旋轉的小樣盒,利用小樣盒產(chǎn)生的熱量,直接對小樣進行輻射加熱,進行干燥或烘焙固色、或者是冷軋染快速固色,或者加熱吸濕棉上所含水份產(chǎn)生蒸汽進行汽蒸固色;小樣盒內安裝有溫度傳感器,溫度傳感器及所述的紅外線加熱元件與溫度控制器連接以控制固色溫度及固色時間。
      這種固色方法最大的優(yōu)點是以紅外線加熱元件對旋轉的小樣盒加熱,使小樣盒產(chǎn)生固色所需的熱量對小樣盒內的小樣進行加熱,完成固色操作,固色溫度均勻且易于控制,而能耗又低。
      權利要求
      1.一種紅外加熱固色方法,其特征在于將小樣固定在小樣架上,將小樣架裝入小樣盒,并使小樣盒旋轉,小樣盒內裝或不裝蓄水材料,利用安裝在小樣盒式外的紅外線加熱元件加熱旋轉的小樣盒,利用小樣盒產(chǎn)生的熱量對小樣進行加熱固色,小樣盒內安裝有溫度傳感器,所述的溫度傳感器及所述的紅外線加熱元件與溫度控制器連接以控制固色溫度及固色時間。
      2.如權利要求
      1所述的紅外加熱固色方法,其特征在于所述的控溫度控制器為PLC控制器或微機。
      3.如權利要求
      1或2所述的紅外加熱固色方法,其特征在于所述的蓄水材料為吸濕棉。
      4.一種紅外加熱固色機,其特征在于包括至少一個帶有蓋子的裝小樣用的小樣盒,小樣盒內設置有固定小樣用的小樣架及測溫用的溫度傳感器,小樣盒外設置有紅外線加熱元件;還包括溫度控制器以及驅動小樣盒旋轉的電機,用于溫度控制的溫度控制器連接所述的紅外線加熱元件及所述的溫度傳感器。
      5.如權利要求
      4所述的紅外加熱固色機,其特征在于所述的每一個小樣盒安裝在一個圓筒內,圓筒一端安裝有門。
      6.如權利要求
      4所述的紅外加熱固色機,其特征在于所述的溫度控制器為PLC控制器或微機。
      7.如權利要求
      6所述的紅外加熱固色機,其特征在于所述的PLC控制器或微機還連接所述的電機以控制其轉速。
      8.如權利要求
      4至7中之一所述的紅外加熱固色機,其特征在于所述的小樣盒為一個帶蓋的方盒,所述的小樣架為一個與小樣盒內部空間適配的方形框架。
      9.如權利要求
      4至7中之一所述的紅外加熱固色機,其特征在于所述的小樣盒上設置有排氣孔。
      10.如權利要求
      4至7中之一所述的紅外加熱固色機,其特征在于所述的小樣盒內設置有兩塊吸濕棉,所述的吸濕棉相向的兩側設置有平行的紗網(wǎng),所述的小樣架設置在兩個紗網(wǎng)之間。
      專利摘要
      一種紅外加熱固色方法,將小樣固定在小樣架上,將小樣架裝入小樣盒,并使小樣盒旋轉,小樣盒內裝或不裝蓄水材料,利用安裝在小樣盒式外的紅外線加熱元件加熱旋轉的小樣盒,利用小樣盒產(chǎn)生的熱量對小樣進行加熱固色,小樣盒內安裝有溫度傳感器,所述的溫度傳感器及所述的紅外線加熱元件與溫度控制器連接以控制固色溫度及固色時間。這種固色方法及固色機低耗低、溫度易于控制,可實現(xiàn)高重現(xiàn)性。
      文檔編號D06B23/00GKCN1297704SQ200510084332
      公開日2007年1月31日 申請日期2005年7月14日
      發(fā)明者林建禧 申請人:林建禧導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (2),
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