專利名稱:駝絨表面納米化處理方法
駝絨表面納米化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種駝絨表面的處理方法。
背景技術(shù)駝絨的傳統(tǒng)處理方法是將原始駝絨經(jīng)過(guò)和毛、氯化剝鱗、脫氯、中和、清洗、烘干、開(kāi)松等一系列エ藝過(guò)程處理成纖維狀備用原料。該傳統(tǒng)エ藝方法處理的駝絨存在的問(wèn)題是色澤不夠穩(wěn)定，駝絨的ー些物理、力學(xué)性能和柔軟性能較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種色澤穩(wěn)定、減少氈化收縮、柔軟性好的駝絨表面納米化處理工藝。本發(fā)明主要是將原料駝絨用生物制劑進(jìn)行納米化處理，使駝絨纖維表面形成納米級(jí)波紋結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的具體步驟方法如下
(I)和毛將原料駝絨通過(guò)開(kāi)松機(jī)進(jìn)行開(kāi)松加濕，將駝絨的回潮率調(diào)節(jié)到原料毛絨重量的30% 40%，進(jìn)入駝絨倉(cāng)進(jìn)行封閉悶毛2 10小時(shí)；
(2)浸泡通過(guò)自動(dòng)喂毛系統(tǒng)，將上述經(jīng)過(guò)和毛的駝絨均勻地喂入浸泡機(jī)進(jìn)行浸泡，浸泡劑采用表面活性劑JFC (天津市宇通化工助劑有限公司，中國(guó)天津東麗區(qū)程林莊エ業(yè)區(qū)萊州道4號(hào)，郵政編碼300300)用量是原料駝絨重量的0. 2% 0. 4%，浸泡液的pH=6. 0 7. 5，溫度18°C 25°C，浸泡時(shí)間15 45分鐘；
(3)預(yù)處理將上述經(jīng)過(guò)浸泡的駝絨甩干后放入預(yù)處理槽中，加入原料駝絨重量2 8%的雙氧水對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，雙氧水濃度為15 45 % ；pH=7 8. 5，溫度30°C 40°C，時(shí)間為10 30分鐘，處理完畢后甩干；
(4)漂洗用水(清水、中水或去離子水)漂洗駝絨，將其從預(yù)處理槽中帶過(guò)來(lái)的堿性物質(zhì)清洗掉，水溫為20°C 35°C，使駝絨達(dá)到中性即PH=7±0. 5 ；
(5)納米化處理加入原料駝絨重量2 8%的碳酸鈉和0. 3% 0. 6%的絲毛蛋白酶Savinase 4.0 T (諾維信生物技術(shù)有限公司，天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)南海路150號(hào)，郵編300457)，在溫度40°C 45°C對(duì)駝絨進(jìn)行納米化處理5 60分鐘，使駝絨纖維表面形成納米級(jí)波紋結(jié)構(gòu)；
(6)中和加入原料駝絨重量2 8%的醋酸，用來(lái)中和納米化處理工序中駝絨帶來(lái)的殘余碳酸鈉，溫度30°C 40°C，時(shí)間為3 30分鐘，使駝絨達(dá)到中性即PH=7±0. 5 ；
(7)功能處理加入采用下述方法制備的柔軟分散劑，用量為原料駝絨重量的6% 10%，在溫度為30°C 40°C，處理10 15分鐘；
(8)烘干采用網(wǎng)簾循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流對(duì)上述經(jīng)過(guò)處理的駝絨進(jìn)行烘干，烘干溫度為80°C 100°C，時(shí)間為5 45分鐘；
(9)開(kāi)松將烘干的納米駝絨經(jīng)開(kāi)松機(jī)開(kāi)松成單纖維狀，即可包裝產(chǎn)品。
上述駝絨表面納米化處理方法中的柔軟分散劑的制備方法如下
(I)柔軟分散劑的配比(重量份數(shù))硅酮柔軟劑50 80份、脂肪醇聚氧こ烯醚I 10份、酰胺醚I 10份、雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽SPT-222 (江陰市長(zhǎng)山化工助劑廠，江蘇省江陰市延陵路I號(hào)，郵政編碼214432)乳液10 30份。(2)取硅酮柔軟劑放入反應(yīng)釜中，打開(kāi)攪拌器并升溫，I 10°C /分鐘，等溫度升至35 45°C時(shí)，加入脂肪醇聚氧こ烯醚、酰胺醚，保持?jǐn)嚢杷俣仍?0轉(zhuǎn)/分，攪拌30分鐘；[0017](3)停止攪拌，再加入雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽乳液，抽真空，開(kāi)均質(zhì)機(jī)，以6000轉(zhuǎn)/分速度均質(zhì)30分鐘或間歇式開(kāi)5分鐘，停5分鐘均質(zhì)；
(4)停均質(zhì)機(jī)，抽真空，開(kāi)攪拌器，40 100轉(zhuǎn)/分，攪拌10 60分鐘。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
I、可使纖維表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，同時(shí)使駝絨表面化學(xué)基團(tuán)發(fā)生變化，獲得纖維表面及化學(xué)結(jié)構(gòu)不同于原纖維的納米界面材料，經(jīng)納米技術(shù)處理后的駝絨，鱗片的密度與厚度均有減少，從而減少了氈化收縮，在保持纖維特有的弾性、保暖的基礎(chǔ)上，又去除了駝絨毛的刺癢感，柔軟性好。
2、經(jīng)處理駝絨毛的表面活性基團(tuán)與功能材料以化學(xué)鍵或高吸附的方式結(jié)合在一起，分布均勻、使之達(dá)到滑、糯、爽的手感，并在染色后仍能保持染色前具有的風(fēng)格，色澤亮麗。
3、改變了駝絨毛生產(chǎn)業(yè)常規(guī)處理液處理駝絨毛，性能和品質(zhì)單ー的現(xiàn)狀，提高了駝絨毛的應(yīng)用等級(jí)，拓寬了駝絨的應(yīng)用范圍。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :
取硅酮柔軟劑50g加入三ロ燒瓶中，開(kāi)動(dòng)攪拌器及加熱器，并以4°C /分鐘速度升溫，等溫度升至35°C時(shí)，加入脂肪醇聚氧こ烯醚10g、酰胺醚10g，保持?jǐn)嚢杷俣仍?0轉(zhuǎn)/分，攪拌30分鐘；停止攪拌，再加入雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽乳液納米乳液30g，抽真空，開(kāi)均質(zhì)機(jī)，以6000轉(zhuǎn)/分速度均質(zhì)30分鐘；停均質(zhì)機(jī)，抽真空，開(kāi)攪拌器,40轉(zhuǎn)/分，攪拌60分鐘，放料待用。
取細(xì)度為17. 6 y的駝絨lOOOg，用開(kāi)松機(jī)進(jìn)行開(kāi)松加濕，將絨毛的回潮率調(diào)節(jié)到40%，進(jìn)入駝絨倉(cāng)進(jìn)行封閉悶毛10小時(shí)之后，通過(guò)自動(dòng)喂毛系統(tǒng)，將上述經(jīng)和毛后的駝絨均勻地喂入浸泡機(jī)進(jìn)行浸泡，放入表面活性劑JFC 2g，浸泡液的pH=6. 0，溫度為18°C，浸泡時(shí)間45分鐘；然后將上述經(jīng)過(guò)浸泡的駝絨甩干放入預(yù)處理槽中，加入20g雙氧水對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，雙氧水濃度為45 % ;pH=7，溫度40°C，處理時(shí)間為30分鐘；然后用清水將預(yù)處理槽中帶過(guò)來(lái)的堿性物質(zhì)清洗掉，溫度20°C，使駝絨PH值達(dá)到6. 9 ;再加入20g碳酸鈉和3g絲毛蛋白酶Savinase 4.0 T(諾維信生物技術(shù)有限公司，天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)南海路150號(hào)，郵編300457)在溫度40°C對(duì)駝絨進(jìn)行納米化處理60分鐘；之后在200g清水中加入20g醋酸中和納米化處理工序中駝絨原料帶來(lái)的殘余碳酸鈉，溫度30°C，時(shí)間30分鐘，駝絨pH=7 ；然后再加入60g上述柔軟分散劑，溫度為40°C，處理15分鐘；最后采用網(wǎng)簾循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流對(duì)上述經(jīng)過(guò)處理的駝絨進(jìn)行烘干，烘干溫度為80°C，時(shí)間為45分鐘，將烘干的納米駝絨經(jīng)開(kāi)松機(jī)開(kāi)松成單纖維狀，即可成品包裝。
實(shí)施例2
取硅酮柔軟劑65g加入三ロ燒瓶中，開(kāi)動(dòng)攪拌器及加熱器，并以1°C /分鐘速度升溫，等溫度升至38°C時(shí)，加入脂肪醇聚氧こ烯醚6g、酰胺醚6g，保持?jǐn)嚢杷俣仍?0轉(zhuǎn)/分，攪拌30分鐘；停止攪拌，再加入雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽乳液納米乳液23g，抽真空，開(kāi)均質(zhì)機(jī)，以6000轉(zhuǎn)/分速度均質(zhì)30分鐘；停均質(zhì)機(jī),抽真空,開(kāi)攪拌器,60轉(zhuǎn)/分,攪拌45分鐘,放料待用。[0028]取細(xì)度為17. 6 y的駝絨lOOOg，用開(kāi)松機(jī)進(jìn)行開(kāi)松加濕，將絨毛的回潮率調(diào)節(jié)到38%，進(jìn)入毛倉(cāng)進(jìn)行封閉悶毛8小時(shí)之后，通過(guò)自動(dòng)喂毛系統(tǒng)，將上述經(jīng)和毛后的駝絨均勻地喂入浸泡機(jī)進(jìn)行浸泡，放入表面活性劑JFC 3g，浸泡液的pH=6. 5，溫度為20°C，浸泡時(shí)間30分鐘；然后將上述經(jīng)過(guò)浸泡的駝絨甩干放入預(yù)處理槽中，加入40g雙氧水對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，雙氧水濃度為25 % ；pH=7. 5，溫度36°C，處理時(shí)間為24分鐘；然后中水將預(yù)處理槽中帶過(guò)來(lái)的堿性物質(zhì)清洗掉，溫度25°C，使駝絨PH值達(dá)到7. I ;再加入40g碳酸鈉和4g絲毛蛋白酶Savinase 4.0 T(諾維信生物技術(shù)有限公司，天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)南海路150號(hào)，郵編300457)在溫度41 °C對(duì)駝絨進(jìn)行納米化處理40分鐘；之后在400g清水中加入40g醋酸中和納米化處理工序中駝絨原料帶來(lái) 的殘余碳酸鈉，溫度32°C，時(shí)間22分鐘，pH=6. 9 ;然后再加入70g上述柔軟分散劑，溫度為37°C，處理時(shí)間13分鐘；最后采用網(wǎng)簾循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流對(duì)上述經(jīng)過(guò)處理的駝絨進(jìn)行烘干，烘干溫度為86°C，時(shí)間為35分鐘，將烘干的納米駝絨經(jīng)開(kāi)松機(jī)開(kāi)松成單纖維狀，即可成品包裝。
實(shí)施例3
取硅酮柔軟劑80g加入三ロ燒瓶中，開(kāi)動(dòng)攪拌器及加熱器，并以5°C /分鐘速度升溫，等溫度升至42°C時(shí)，加入脂肪醇聚氧こ烯醚Sg、酰胺醚2g，保持?jǐn)嚢杷俣仍?0轉(zhuǎn)/分，攪拌30分鐘；停止攪拌，再加入雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽乳液納米乳液10g，抽真空，開(kāi)均質(zhì)機(jī)，以6000轉(zhuǎn)/分速度均質(zhì)，間歇開(kāi)5分鐘，停5分鐘均質(zhì)機(jī)，反復(fù)6次；停均質(zhì)機(jī)，抽真空，開(kāi)攪拌器，80轉(zhuǎn)/分，攪拌30分鐘，放料待用。
取細(xì)度為17. 6 y的駝絨lOOOg，用開(kāi)松機(jī)進(jìn)行開(kāi)松加濕，將絨毛的回潮率調(diào)節(jié)到34%，進(jìn)入毛倉(cāng)進(jìn)行封閉悶毛4小時(shí)之后，通過(guò)自動(dòng)喂毛系統(tǒng)，將上述經(jīng)和毛后的駝絨均勻地喂入浸泡機(jī)進(jìn)行浸泡，放入表面活性劑JFC 3. 5g，浸泡液的pH=7. 0，溫度為22°C，浸泡時(shí)間35分鐘；然后將上述經(jīng)過(guò)浸泡的駝絨甩干放入預(yù)處理槽中，加入60g雙氧水對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，雙氧水濃度為35 % ;pH=8，溫度32°C，處理時(shí)間為18分鐘；然后去離子水將預(yù)處理槽中帶過(guò)來(lái)的堿性物質(zhì)清洗掉，溫度30°C，使駝絨PH值達(dá)到7. 2 ;再加入60g碳酸鈉和5g絲毛蛋白酶Savinase 4. 0 T(諾維信生物技術(shù)有限公司，天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)南海路150號(hào)，郵編300457)在溫度43°C對(duì)駝絨進(jìn)行納米化處理15分鐘；之后在600g清水中加入60g醋酸中和納米化處理工序中駝絨原料帶來(lái)的殘余碳酸鈉，溫度37°C，時(shí)間10分鐘，pH=7. I ；然后再加入85g上述柔軟分散劑，溫度為33°C，處理時(shí)間12分鐘；最后采用網(wǎng)簾循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流對(duì)上述經(jīng)過(guò)處理的駝絨進(jìn)行烘干，烘干溫度為90°C，時(shí)間為15分鐘，將烘干的納米駝絨經(jīng)開(kāi)松機(jī)開(kāi)松成單纖維狀，即可成品包裝。
實(shí)施例4
取硅酮柔軟劑70g加入三ロ燒瓶中，開(kāi)動(dòng)攪拌器及加熱器，并以10°C /分鐘速度升溫，等溫度升至45°C時(shí)，加入脂肪醇聚氧こ烯醚2g、酰胺醚10g，保持?jǐn)嚢杷俣仍?0轉(zhuǎn)/分，攪拌30分鐘；停止攪拌，再加入雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽乳液納米乳液18g，抽真空，開(kāi)均質(zhì)機(jī)，以6000轉(zhuǎn)/分速度均質(zhì)30分鐘；停均質(zhì)機(jī),抽真空,開(kāi)攪拌器,100轉(zhuǎn)/分，攪拌10分鐘，放料待用。
取細(xì)度為17. 6 y的駝絨lOOOg，用開(kāi)松機(jī)進(jìn)行開(kāi)松加濕，將絨毛的回潮率調(diào)節(jié)到30%，進(jìn)入駝絨倉(cāng)進(jìn)行封閉悶毛2小時(shí)之后，通過(guò)自動(dòng)喂毛系統(tǒng)，將上述經(jīng)和毛后的駝絨均勻地喂入浸泡機(jī)進(jìn)行浸泡，放入表面活性劑JFC 4g，浸泡液的pH=7. 5，溫度為25°C，浸泡時(shí)間15分鐘；然后將上述經(jīng)過(guò)浸泡的駝絨甩干放入預(yù)處理槽中，加入80g雙氧水對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，雙氧水濃度為15 % ；pH=8. 5，溫度30°C，處理時(shí)間為15分鐘；然后清水將預(yù)處理槽中帶過(guò)來(lái)的堿性物質(zhì)清洗掉，溫度35°C，使駝絨PH值達(dá)到7. 5 ;再加入80g碳酸鈉和6g絲毛蛋白酶Savinase 4. O T(諾維信生物技術(shù)有限公司，天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)南海路150號(hào)，郵編300457)在溫度45°C對(duì)駝絨進(jìn)行納米 化處理5分鐘；之后在800g清水中加入80g醋酸中和納米化處理工序中駝絨原料帶來(lái)的殘余碳酸鈉，溫度40°C，時(shí)間3分鐘，pH=7. 2 ;然后再加入IOOg上述柔軟分散劑，溫度為30°C，處理時(shí)間10分鐘；最后采用網(wǎng)簾循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流對(duì)上述經(jīng)過(guò)處理的駝絨進(jìn)行烘干，烘干溫度為100°C，時(shí)間為5分鐘，將烘干的納米駝絨經(jīng)開(kāi)松機(jī)開(kāi)松成單纖維狀，即可成品包裝。
權(quán)利要求
1.一種駝絨表面納米化處理方法，其特征在干 (1)和毛將原料駝絨通過(guò)開(kāi)松機(jī)進(jìn)行開(kāi)松加濕，將駝絨的回潮率調(diào)節(jié)到原料毛絨重量的30% 40%，進(jìn)入駝絨倉(cāng)進(jìn)行封閉悶毛2 10小時(shí)； (2)浸泡通過(guò)自動(dòng)喂毛系統(tǒng)，將上述經(jīng)過(guò)和毛的原料均勻地喂入浸泡機(jī)進(jìn)行浸泡，浸泡劑采用表面活性劑JFC，用量是原料駝絨重量的0. 2 0. 4%，浸泡液的pH=6. 0 7. 5，溫度18°C 25°C，浸泡15 60分鐘； (3)預(yù)處理將上述經(jīng)過(guò)浸泡的駝絨甩干后放入預(yù)處理槽中，加入原料駝絨重量2 .8%的雙氧水對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，雙氧水濃度為15 45 %，pH=7 8. 5，溫度30 40°C，時(shí)間為10 30分鐘； (4)漂洗用水漂洗駝絨，水溫為20 35°C，使駝絨達(dá)到中性即pH=7±0.5 ； (5)納米化處理加入原料駝絨重量2 8%的碳酸鈉和0.3 0. 6%的絲毛蛋白酶Savinase 4. 0 T,在溫度40 45°C對(duì)駝絨進(jìn)行納米化處理5 60分鐘； (6)中和加入原料駝絨重量2 8%的醋酸，溫度30 40°C，時(shí)間為3 30分鐘； (7)功能處理加入柔軟分散劑，用量為原料毛絨重量的6 10%，在溫度為30 .40°C，處理10 15分鐘；所述柔軟分散劑是由如下重量份數(shù)的成分組成硅酮柔軟劑50 .80份、脂肪醇聚氧こ烯醚I 10份、酰胺醚I 10份、雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽乳液10 30份； (8)烘干采用網(wǎng)簾循環(huán)風(fēng)導(dǎo)流對(duì)上述經(jīng)過(guò)處理的駝絨進(jìn)行烘干，烘干溫度為80 .100°C，時(shí)間為5 45分鐘； (9)開(kāi)松將烘干的納米毛絨經(jīng)開(kāi)松機(jī)開(kāi)松成單纖維狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的ー種駝絨表面納米化處理方法，其特征在于上述柔軟分散劑的制備方法如下 (1)取硅酮柔軟劑放入反應(yīng)釜中，打開(kāi)攪拌器并升溫，I 10°C/分鐘，等溫度升至.35 45°C時(shí)，加入脂肪醇聚氧こ烯醚、酰胺醚，保持?jǐn)嚢杷俣仍?0轉(zhuǎn)/分，攪拌30分鐘； (2)停止攪拌后再加入雙長(zhǎng)鏈酯基季銨鹽乳液，抽真空，開(kāi)均質(zhì)機(jī)，以6000轉(zhuǎn)/分速度均質(zhì)30分鐘或間歇式開(kāi)5分鐘，停5分鐘均質(zhì)； (3)停均質(zhì)機(jī)，抽真空，開(kāi)攪拌器，40 100轉(zhuǎn)/分，攪拌10 60分鐘。
專利摘要
一種駝絨表面納米化處理方法，主要是將駝絨原料和毛，浸泡、預(yù)處理、漂洗、納米化處理，中和，再加入柔軟分散劑功能處理、烘干、開(kāi)松，毛絨成單纖維狀后，成品包裝。本發(fā)明可以使駝絨表面化學(xué)基團(tuán)發(fā)生變化，鱗片的密度與厚度均有減少，減少了氈化收縮，去除了駝絨毛的刺癢感，柔軟性好，并保持駝絨特有的彈性、保暖，使之達(dá)到滑、糯、爽的手感，并在染色后仍能保持染色前具有的風(fēng)格，色澤亮麗。
文檔編號(hào)D06M11/50GKCN102242498 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請(qǐng)?zhí)朇N 201110114420
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年5月5日
發(fā)明者李青山, 洪偉, 狄友波, 邢廣忠, 馬印 申請(qǐng)人:燕山大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan