專利名稱:毛巾劍桿織機的底經(jīng)紗、毛經(jīng)紗送經(jīng)裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紡織工業(yè)中一種74系列毛巾劍桿織機，尤其涉及毛巾劍桿織機的底經(jīng)紗和毛經(jīng)紗送經(jīng)裝置，它適用于連桿引緯，四連桿打緯，定筘式或分離筘座式的毛巾劍桿織機。
背景技術：
目前，在現(xiàn)有的毛巾劍桿織機中，底經(jīng)紗用分絞棒，底經(jīng)紗從底經(jīng)織軸退出經(jīng)過張力輥結合件及后桿結合件，通過分絞棒進入綜絲眼；毛經(jīng)紗從毛經(jīng)軸退出經(jīng)過毛經(jīng)紗導紗張力輥進入綜絲眼；而毛經(jīng)紗則從毛經(jīng)軸上退出后經(jīng)過導紗張力輥直接進入綜絲眼、開口、引緯、打緯到形成織物。
上述傳統(tǒng)織造工藝從理論上分析，底經(jīng)紗通過二根分絞棒分絞后經(jīng)紗才進入綜絲眼進行開口運動，其后梭口較短，開口清析。但分絞棒及較短的后梭口將造成底經(jīng)紗開口張力過大和紗線經(jīng)過分絞棒摩擦力加大，從而增加了經(jīng)紗的斷頭率，不僅產(chǎn)品質(zhì)量難以控制；且毛經(jīng)紗的輸送路經(jīng)妨礙了操作人員正常的操作；加之缺乏經(jīng)紗斷頭自停保護機構，底經(jīng)紗或毛經(jīng)紗斷頭后，織機仍在繼續(xù)運轉中，當被擋車工發(fā)現(xiàn)時布面已形成一段壞布，擋車工必須完成拆壞布、接頭及對織口、開車等一系列工作，這樣直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量及織機效率。目前，一名擋車工的看機臺數(shù)只能達到二臺。造成擋車工的照看織機臺數(shù)少，降底了織機的生產(chǎn)效率，這種傳統(tǒng)的織造工藝不盡人意。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種毛巾劍桿織機的底經(jīng)紗、毛經(jīng)紗送經(jīng)裝置，它能有效解決現(xiàn)有毛巾劍桿織機存在的上述不足。
本發(fā)明所采用的技術方案如下所述毛巾劍桿織機的底經(jīng)紗、毛經(jīng)紗送經(jīng)裝置，包括后桿6、小墻板8、毛經(jīng)軸10、毛經(jīng)紗張力輥13、綜絲眼15，其特征是毛經(jīng)軸10通過增高毛經(jīng)軸托腳9固定在小墻板8上，在毛經(jīng)軸10和毛經(jīng)紗張力輥13之間設有毛經(jīng)紗導紗輥17，在后桿6與毛經(jīng)紗張力輥13之間設有底經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置7；在毛經(jīng)紗張力輥13與綜絲眼15之間設有毛經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置14。
作為對本發(fā)明的改進，底經(jīng)紗張力輥5、后桿6、毛經(jīng)軸10、毛經(jīng)紗張力輥13、毛經(jīng)紗導紗輥17的兩端均通過軸承支撐。
底經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置7安裝在后梁托腳4上；毛經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置14安裝在中間橫梁上。
在現(xiàn)有74系列毛巾劍桿織機的基礎上，在毛經(jīng)軸10與毛經(jīng)紗張力輥13之間增設了毛經(jīng)紗導紗輥17，通過加長后梁托腳4的結構尺寸，將底經(jīng)紗張力輥5及后桿6后移(圖中向左移)；縮短擺臂托腳11結構尺寸，將毛經(jīng)紗張力輥13前移(圖中向右移)，同時改變小墻板8結構尺寸，將毛經(jīng)軸10前移(圖中向右移)，在后桿6與毛經(jīng)紗張力輥結合件13之間設有底經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置7；在毛經(jīng)紗張力輥13與綜絲15之間設有毛經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置14。底經(jīng)紗從底經(jīng)織軸3退出通過底經(jīng)紗張力輥5及后桿6，進入底經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置7，再穿過毛經(jīng)紗停經(jīng)裝置14的中間層，進入綜絲眼15，其斷頭情況有底經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置7反映並通過信號燈指示；毛經(jīng)紗從毛經(jīng)軸10退出，經(jīng)過毛經(jīng)紗導紗輥17，毛經(jīng)紗張力輥13，進入毛經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置14，毛經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置14中的停經(jīng)片起到了分隔底經(jīng)紗和反映毛經(jīng)紗斷頭情況的作用，並有專設的信號燈指示毛經(jīng)紗斷頭情況。
本發(fā)明的經(jīng)紗斷頭保護機構具有以下優(yōu)點①由于在毛經(jīng)軸與毛經(jīng)紗張力輥之間增設了毛經(jīng)紗導紗輥，改變了毛經(jīng)紗的走向，為擋車工提供了較為寬闊的操作空間，極大地方便了擋車工的操作；底經(jīng)紗取消分絞棒的傳統(tǒng)式工藝，有利于減少底經(jīng)紗的開口張力和減少底經(jīng)紗的斷頭率，提高了布面質(zhì)量和織機效率。
②采用二組電子停經(jīng)裝置，并配有信號燈指示，無論底經(jīng)紗還是毛經(jīng)紗斷經(jīng)后都會及時停車，避免了壞布的出現(xiàn)，當擋車工接頭處理后，織機即可開車繼續(xù)工作，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及下機一等品率。不僅提高了產(chǎn)品的合格率，而且提高了擋車工的看臺數(shù)(3～4臺/人)，提高了生產(chǎn)效率，降低企業(yè)用工和生產(chǎn)成本。
③經(jīng)向通道所有的導紗輥都采用了滾動軸承使經(jīng)向通道對經(jīng)紗的阻力減少到最小，減少斷頭，提高布機效率和成品質(zhì)量。
④毛經(jīng)電子停經(jīng)架中的停經(jīng)片如同在后梭口加了一個鋼筘，將二種經(jīng)紗分離成單根紗線狀態(tài)。解決了紗線之間的粘連和搭毛情況，使開口更清析。取消分絞棒，減少開口張力，減少經(jīng)紗斷頭。
圖1為本發(fā)明的結構示意圖；1-大墻板；2-底經(jīng)織軸托腳；3-底經(jīng)織軸；4-后梁托腳；5-底經(jīng)紗張力輥；6-后桿；7-底經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置；8-小墻板；9-增高毛經(jīng)軸托腳；10-毛經(jīng)軸；11-擺臂托腳；12-擺臂；13-毛經(jīng)紗張力輥；14-毛經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置；15-綜絲眼；16-織口；17-毛經(jīng)紗導紗輥。
具體實施方式下面結合附圖1說明本發(fā)明的具體實施方式
所述毛巾劍桿織機的經(jīng)紗斷頭自停保護機構，包括大墻板1、底經(jīng)織軸托腳2、底經(jīng)織軸3、后梁托腳4、底經(jīng)紗張力輥5、后桿6、小墻板8、增高毛經(jīng)軸托腳9、毛經(jīng)軸10、擺臂托腳11、擺臂12、毛經(jīng)紗張力輥13、綜絲眼15、織口16，毛經(jīng)軸10通過增高毛經(jīng)軸托腳9固定在小墻板8上，在毛經(jīng)軸10和毛經(jīng)紗張力輥13之間設有毛經(jīng)紗導紗輥17，在后桿6與毛經(jīng)紗張力輥13之間設有底經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置7；在毛經(jīng)紗張力輥13與綜絲眼15之間設有毛經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置14，底經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置7安裝在后梁托腳4上；毛經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置14安裝在中間橫梁上。通過加長后梁托腳4的結構尺寸，將底經(jīng)紗張力輥5及后桿6后移(附圖中向左移)；通過縮短擺臂托腳11的結構尺寸，將毛經(jīng)紗張力輥13前移(附圖中向右移)，同時改變小墻板8的結構尺寸，將毛經(jīng)軸10相應前移(附圖中向右移)，通過增高毛經(jīng)軸托腳9將毛經(jīng)軸10上移；在后桿6與毛經(jīng)紗張力輥13之間加入底經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置7；在毛經(jīng)紗張力輥13與綜絲眼15之間設有毛經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置14，由經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置7和毛經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置14分別控制底經(jīng)紗和毛經(jīng)紗的斷頭情況，並有信號燈分別指示。
底經(jīng)紗送經(jīng)路線從底經(jīng)織軸3退出通過底經(jīng)紗張力輥5及后桿6，進入底經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置7，再穿過毛經(jīng)紗停經(jīng)裝置14中間層，進入綜絲眼15，其斷頭情況有底經(jīng)電子停經(jīng)裝置7反映並通過信號燈指示，底經(jīng)紗斷頭時織機即時停車。毛經(jīng)紗送經(jīng)路線毛經(jīng)紗從毛經(jīng)軸10退出經(jīng)過毛經(jīng)紗導紗輥17、毛經(jīng)紗張力輥13進入毛經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置14，毛經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置14中的停經(jīng)片起到了分隔底經(jīng)紗和反映毛經(jīng)紗斷頭情況的作用，並有專設的信號燈指示毛經(jīng)紗斷頭情況，毛經(jīng)紗斷頭時織機即時停車。
權利要求
1.一種毛巾劍桿織機的底經(jīng)紗、毛經(jīng)紗送經(jīng)裝置，包括后桿(6)、小墻板(8)、毛經(jīng)軸(10)、毛經(jīng)紗張力輥(13)、綜絲眼(15)，其特征是毛經(jīng)軸(10)通過增高毛經(jīng)軸托腳(9)固定在小墻板(8)上，在毛經(jīng)軸(10)和毛經(jīng)紗張力輥(13)之間設有毛經(jīng)紗導紗輥(17)，在后桿(6)與毛經(jīng)紗張力輥(13)之間設有底經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置(7)；在毛經(jīng)紗張力輥(13)與綜絲眼(15)之間設有毛經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置(14)。
2.根據(jù)權利要求
1所述毛巾劍桿織機的底經(jīng)紗、毛經(jīng)紗送經(jīng)裝置，其特征是所述底經(jīng)紗張力輥(5)、后桿(6)、毛經(jīng)軸(10)、毛經(jīng)紗張力輥(13)、毛經(jīng)紗導紗輥(17)的兩端均通過軸承支撐。
3.根據(jù)權利要求
1所述毛巾劍桿織機的底經(jīng)紗、毛經(jīng)紗送經(jīng)裝置，其特征是底經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置(7)安裝在后梁托腳(4)上；毛經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置(14)安裝在中間橫梁上。
專利摘要
毛巾劍桿織機的底經(jīng)紗、毛經(jīng)紗送經(jīng)裝置，毛經(jīng)軸通過增高毛經(jīng)軸托腳固定在小墻板上，在毛經(jīng)軸和毛經(jīng)紗張力輥之間設有毛經(jīng)紗導紗輥，在后桿與毛經(jīng)紗張力輥之間設有底經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置；在毛經(jīng)紗張力輥與綜絲眼之間設有毛經(jīng)紗電子停經(jīng)裝置。由于在毛經(jīng)軸與毛經(jīng)紗張力輥之間增設了毛經(jīng)紗導紗輥，改變了毛經(jīng)紗的走向，為擋車工提供了較為寬闊的操作空間，極大地方便了擋車工的操作；電子停經(jīng)裝置的使用，能避免壞布的出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，不僅提高了產(chǎn)品的合格率，而且提高了擋車工的看臺數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，降低企業(yè)用工和生產(chǎn)成本。
文檔編號D03D39/00GK1995517SQ200610161260
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月19日
發(fā)明者宣維良, 鄒榮金 申請人:鄒榮金導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan