專(zhuān)利名稱(chēng):縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用潤(rùn)滑脂通過(guò)軸承構(gòu)件來(lái)支承繞軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸或沿軸長(zhǎng)方向往復(fù)移動(dòng)的滑動(dòng)軸的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在一般性的機(jī)械驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，在通過(guò)軸承構(gòu)件可旋轉(zhuǎn)地支承繞軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸的場(chǎng)合、或者通過(guò)軸承構(gòu)件可滑動(dòng)地支承沿軸長(zhǎng)方向往復(fù)移動(dòng)的滑動(dòng)軸的場(chǎng)合，向旋轉(zhuǎn)軸或滑動(dòng)軸與軸承構(gòu)件之間供給潤(rùn)滑劑。由此，使旋轉(zhuǎn)軸或滑動(dòng)軸圓滑地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)，以防止旋轉(zhuǎn)軸或滑動(dòng)軸與軸承構(gòu)件的燒結(jié)(sticking)。在工業(yè)用縫紉機(jī)或家用縫紉機(jī)中，為了促進(jìn)不使用潤(rùn)滑油的無(wú)油式潤(rùn)滑，作為向高速旋轉(zhuǎn)的主軸(旋轉(zhuǎn)軸)與軸承構(gòu)件之間、或者高速上下運(yùn)動(dòng)的針桿(滑動(dòng)軸)與軸承構(gòu)件之間供給的潤(rùn)滑劑使用的是潤(rùn)滑脂。
例如在日本專(zhuān)利特開(kāi)2002-45587號(hào)公報(bào)(Japanese Patent ApplicationLaid-Open No.2002-45587(2002))所記載的縫紉機(jī)中，在支承上下運(yùn)動(dòng)的針桿的圓筒形軸承構(gòu)件的內(nèi)周面上形成有寬度較大的環(huán)狀槽，將該環(huán)狀槽作為收容潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑脂收容部。在針桿外周面的與軸承構(gòu)件滑動(dòng)接觸的部分上，形成有軸長(zhǎng)方向上隔開(kāi)規(guī)定間隔地并列的多個(gè)環(huán)狀槽，在各環(huán)狀槽內(nèi)可保持潤(rùn)滑脂。在這種軸支承結(jié)構(gòu)中，由于通過(guò)設(shè)于軸承構(gòu)件的潤(rùn)滑脂收容部和設(shè)于針桿的多個(gè)環(huán)狀槽來(lái)保持潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂，因此可防止因針桿與軸承構(gòu)件的磨損及燒結(jié)引起的損傷。
在縫紉機(jī)的內(nèi)部大多存在有主軸等繞軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸。該旋轉(zhuǎn)軸也同樣采用了使用收容在設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸與軸承構(gòu)件之間的潤(rùn)滑脂收容部?jī)?nèi)的潤(rùn)滑脂來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑的軸支承結(jié)構(gòu)。
在使用縫紉機(jī)的縫制工廠內(nèi)部的空氣中，經(jīng)常浮游著伴隨縫紉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的微小線(xiàn)頭及纖維系布屑。在日本專(zhuān)利特開(kāi)2002-45587號(hào)公報(bào)所記載的軸支承結(jié)構(gòu)中，由于設(shè)于針桿外周面的多個(gè)環(huán)狀槽所保持的潤(rùn)滑脂、以及在針桿外周面上擴(kuò)散成薄膜狀的潤(rùn)滑脂會(huì)在針桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)露出外部，因此，空氣中浮游的線(xiàn)頭及布屑會(huì)附著在針桿外周面上。
當(dāng)針桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，附著在針桿外周面上的線(xiàn)頭及布屑經(jīng)由針桿與軸承構(gòu)件之間的微小間隙進(jìn)入設(shè)于軸承構(gòu)件的潤(rùn)滑脂收容部中，從而存積在該潤(rùn)滑脂收容部?jī)?nèi)。這樣，一旦存積的線(xiàn)頭及布屑量增多，則存在使?jié)櫥杖莶績(jī)?nèi)的潤(rùn)滑脂品質(zhì)劣化而導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降的問(wèn)題，會(huì)降低防止針桿與軸承構(gòu)件產(chǎn)生磨損及燒結(jié)的效果。
浮游在縫制工廠內(nèi)的空氣中的線(xiàn)頭及纖維系布屑的一部分也會(huì)進(jìn)入縫紉機(jī)內(nèi)部。進(jìn)入后的線(xiàn)頭及布屑進(jìn)入到設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸與軸承構(gòu)件之間的潤(rùn)滑脂收容部中，使?jié)櫥阅芟陆?，有可能引起旋轉(zhuǎn)軸與軸承構(gòu)件產(chǎn)生磨損及燒結(jié)。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種能防止線(xiàn)頭及布屑進(jìn)入潤(rùn)滑脂收容部?jī)?nèi)、長(zhǎng)期且良好地維持潤(rùn)滑脂收容部?jī)?nèi)的潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)。
技術(shù)方案1的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)，在繞軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸與可旋轉(zhuǎn)地支承該旋轉(zhuǎn)軸的軸承構(gòu)件之間設(shè)置有收容潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑脂收容部，其特征在于，包括形成在軸長(zhǎng)方向上偏離所述軸承構(gòu)件端部的所述旋轉(zhuǎn)軸外周面上、內(nèi)表面涂覆有粘性劑的環(huán)狀垃圾收集槽；以及固定在所述軸承構(gòu)件的端部、覆蓋所述垃圾收集槽外側(cè)的筒形保護(hù)構(gòu)件。
縫紉機(jī)的主軸等旋轉(zhuǎn)軸在收容于旋轉(zhuǎn)軸與軸承構(gòu)件之間的潤(rùn)滑脂收容部?jī)?nèi)的潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用下繞軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。偏離軸承構(gòu)件端部地在旋轉(zhuǎn)軸外周面上形成的環(huán)狀垃圾收集槽被固定在軸承構(gòu)件端部上的筒形保護(hù)構(gòu)件從外側(cè)覆蓋，進(jìn)入保護(hù)構(gòu)件與旋轉(zhuǎn)軸的間隙中的線(xiàn)頭、布屑等垃圾被垃圾收集槽內(nèi)表面涂覆的粘性劑粘住，在到達(dá)潤(rùn)滑脂收容部之前被捕捉。由此可減少存積在潤(rùn)滑脂收容部?jī)?nèi)的垃圾量，維持潤(rùn)滑脂收容部?jī)?nèi)的潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能。
技術(shù)方案2的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保護(hù)構(gòu)件具有伸入所述垃圾收集槽內(nèi)部的環(huán)狀凸部。
設(shè)于保護(hù)構(gòu)件的環(huán)狀凸部將進(jìn)入保護(hù)構(gòu)件與旋轉(zhuǎn)軸之間的間隙中的垃圾擋住，并將垃圾引導(dǎo)到前端所伸入的垃圾收集槽的內(nèi)部。由此可提高垃圾收集槽內(nèi)部的捕捉垃圾的效果。
技術(shù)方案3的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述垃圾收集槽及保護(hù)構(gòu)件設(shè)置在所述軸承構(gòu)件的軸長(zhǎng)方向兩側(cè)。
垃圾收集槽及保護(hù)構(gòu)件設(shè)置在軸承構(gòu)件兩側(cè)，能可靠地將從兩側(cè)進(jìn)入的垃圾捕捉。
技術(shù)方案4的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)，在沿軸長(zhǎng)方向往復(fù)移動(dòng)的滑動(dòng)軸與可滑動(dòng)地支承該滑動(dòng)軸的軸承構(gòu)件之間設(shè)置有收容潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑脂收容部，其特征在于，包括形成在軸長(zhǎng)方向上偏離所述軸承構(gòu)件端部的所述滑動(dòng)軸外周面上、內(nèi)表面涂覆有粘性劑的環(huán)狀垃圾收集槽；以及固定在所述軸承構(gòu)件的端部、在所述針桿往復(fù)移動(dòng)長(zhǎng)度的全長(zhǎng)上將所述垃圾收集槽的外側(cè)覆蓋的筒形保護(hù)構(gòu)件。
縫紉機(jī)的針桿等滑動(dòng)軸在收容于滑動(dòng)軸與軸承構(gòu)件之間的潤(rùn)滑脂收容部?jī)?nèi)的潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用下沿軸長(zhǎng)方向往復(fù)移動(dòng)。偏離軸承構(gòu)件端部地在滑動(dòng)軸外周面上形成的環(huán)狀垃圾收集槽被固定在軸承構(gòu)件端部上的筒形保護(hù)構(gòu)件從外側(cè)覆蓋，進(jìn)入保護(hù)構(gòu)件與滑動(dòng)軸的間隙中的線(xiàn)頭、布屑等垃圾被垃圾收集槽內(nèi)表面涂覆的粘性劑粘住，在到達(dá)潤(rùn)滑脂收容部之前被捕捉。由此可減少存積在潤(rùn)滑脂收容部?jī)?nèi)的垃圾量，維持潤(rùn)滑脂收容部?jī)?nèi)的潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能。
技術(shù)方案5的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述垃圾收集槽具有比所述滑動(dòng)軸的往復(fù)移動(dòng)長(zhǎng)度大的寬度，所述保護(hù)構(gòu)件具有伸入所述垃圾收集槽內(nèi)部的環(huán)狀凸部。
設(shè)于保護(hù)構(gòu)件的環(huán)狀凸部將進(jìn)入保護(hù)構(gòu)件與滑動(dòng)軸之間的間隙中的垃圾擋住，并將垃圾引導(dǎo)到前端所伸入的垃圾收集槽的內(nèi)部。由此可提高垃圾收集槽內(nèi)部的捕捉垃圾的效果。環(huán)狀凸部跟隨滑動(dòng)軸的往復(fù)移動(dòng)與垃圾收集槽的整個(gè)區(qū)域相對(duì)，使垃圾收集槽捕捉到的垃圾移動(dòng)到離開(kāi)潤(rùn)滑脂收容部的位置。由此能可靠地防止垃圾進(jìn)入潤(rùn)滑脂收容部?jī)?nèi)。
技術(shù)方案6的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述垃圾收集槽及保護(hù)構(gòu)件設(shè)置在所述軸承構(gòu)件的軸長(zhǎng)方向兩側(cè)。
垃圾收集槽及保護(hù)構(gòu)件設(shè)置在軸承構(gòu)件兩側(cè)，能可靠地將從兩側(cè)進(jìn)入的垃圾捕捉。
技術(shù)方案7的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述垃圾收集槽由軸長(zhǎng)方向上隔開(kāi)間隔地并列的多個(gè)環(huán)狀槽構(gòu)成。
在旋轉(zhuǎn)軸或滑動(dòng)軸的外周面形成多個(gè)環(huán)狀槽，利用各個(gè)環(huán)狀槽將垃圾捕捉，并且，各個(gè)環(huán)狀槽具有迷宮密封的功能，可阻止垃圾進(jìn)入。
圖1為具有本發(fā)明的軸支承結(jié)構(gòu)的縫紉機(jī)的主視圖。
圖2為表示頭部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的局部放大主視圖。
圖3為表示支承作為旋轉(zhuǎn)軸的主軸的軸支承結(jié)構(gòu)的主要部分的縱剖主視圖。
圖4為表示支承作為滑動(dòng)軸的針桿的軸支承結(jié)構(gòu)的主要部分的縱剖主視圖。
圖5為表示第1變更形態(tài)的主軸的軸支承結(jié)構(gòu)的主要部分的縱剖主視圖。
圖6為表示第2變更形態(tài)的針桿的軸支承結(jié)構(gòu)的主要部分的縱剖主視圖。
具體實(shí)施方式下面參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的較佳實(shí)施形態(tài)。
如圖1所示，縫紉機(jī)1包括裝有旋梭的底板2；立設(shè)在該底板2的右端部的立柱3；以及從該立柱3的上端向左方延伸的機(jī)殼4。在底板2的下部配設(shè)有與主軸6同步旋轉(zhuǎn)來(lái)驅(qū)動(dòng)所述旋梭旋轉(zhuǎn)的梭軸(未圖示)。
如圖2所示，固定在縫紉機(jī)1的機(jī)框F上的圓筒形的第1軸承構(gòu)件16可繞軸心旋轉(zhuǎn)地支承著主軸6。主軸6沿左右方向配設(shè)在機(jī)殼4的內(nèi)部。主軸6的左端向機(jī)殼4的頭部5內(nèi)突出，該突出端與使針桿7上下運(yùn)動(dòng)的針桿上下運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)9連接。
在頭部5的上部位置，固定于機(jī)框F的圓筒形軸承構(gòu)件13支承著針桿7的上部。在頭部5的下部位置，固定于機(jī)框F的第2軸承構(gòu)件21支承著針桿7的下部，可使針桿7沿上下方向滑動(dòng)。針桿7的下端從第2軸承構(gòu)件21進(jìn)行支承的位置向下方突出，在該突出端上安裝著縫針8。在位于頭部5內(nèi)側(cè)的針桿7的中間部固接著針桿架10。
在向頭部5內(nèi)側(cè)突出的主軸6的左端固接著針桿曲柄(平衡錘)11。針桿曲柄11在相對(duì)主軸6偏心的位置上具有向左突出的連接銷(xiāo)11a，通過(guò)曲柄連桿12將該連接銷(xiāo)11a與針桿架10連接，構(gòu)成針桿上下驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9。
參照?qǐng)D2、圖3說(shuō)明可旋轉(zhuǎn)地支承主軸6(相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)軸)的軸支承結(jié)構(gòu)。
如圖3所示，在第1軸承構(gòu)件16內(nèi)周面的左右方向中央部設(shè)置有規(guī)定寬度尺寸(例如約5～10mm)的環(huán)狀槽，在該槽與主軸6的外周面之間形成有環(huán)狀的潤(rùn)滑脂收容部16a。在潤(rùn)滑脂收容部16a內(nèi)充填收容著潤(rùn)滑主軸6與第1軸承構(gòu)件16的滑動(dòng)面D的潤(rùn)滑脂G。
在主軸6的外周面上，在軸長(zhǎng)方向上偏離第1軸承構(gòu)件16的左右兩端部的位置上分別形成有環(huán)狀的垃圾收集槽6a、6a。在第1軸承構(gòu)件16的左右兩端面上通過(guò)多個(gè)固定螺釘18密接固定著保護(hù)構(gòu)件17L、17R。保護(hù)構(gòu)件17L、17R是合成樹(shù)脂制的圓筒體，在將該保護(hù)構(gòu)件17L、17R如圖3所示地分別安裝在第1軸承構(gòu)件16的左右兩端面上時(shí)，其長(zhǎng)度能將對(duì)應(yīng)的垃圾收集槽6a、6a外側(cè)的整個(gè)寬度覆蓋。
垃圾收集槽6a、6a的左右寬度尺寸約為5mm，相當(dāng)于主軸6的直徑(約15mm)的三分之一。垃圾收集槽6a、6a的深度約為1mm。主軸6外周面與第1軸承構(gòu)件16內(nèi)周面的滑動(dòng)面D的間隙約為0.02mm。保護(hù)構(gòu)件17L、17R內(nèi)周面與主軸6外周面之間的間隙g1設(shè)定為約0.3～0.5mm，比滑動(dòng)面D的間隙大得多，以避免保護(hù)構(gòu)件17L、17R與主軸6接觸。
如圖3所示，在保護(hù)構(gòu)件17L、17R內(nèi)周面的覆蓋垃圾收集槽6a、6a外側(cè)的部位上形成有分別伸入垃圾收集槽6a、6a內(nèi)的環(huán)狀凸部17La、17Ra。環(huán)狀凸部17La、17Ra具有在保護(hù)構(gòu)件17L、17R的開(kāi)口側(cè)形成有傾斜面17Lb、17Rb的三角形截面。傾斜面17Lb、17Rb將經(jīng)由保護(hù)構(gòu)件17L、17R與主軸6之間的間隙g1從外部進(jìn)入的垃圾H擋住，并將其導(dǎo)向垃圾收集槽6a、6a內(nèi)。在垃圾收集槽6a、6a的內(nèi)表面涂覆有適量的粘性劑。粘性劑是為了利用粘性將進(jìn)入垃圾收集槽6a、6a內(nèi)的垃圾H捕捉而涂覆的，可以使用潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂G。
保護(hù)構(gòu)件17L、17R可以在軸心面上分成兩半，能以環(huán)狀凸部17La、17Ra分別伸入垃圾收集槽6a、6a內(nèi)的形態(tài)將分成兩半的保護(hù)構(gòu)件17L、17R覆蓋在主軸6的外側(cè)而成為一體，并使用固定螺釘18將其固定安裝在第1軸承構(gòu)件16的兩端面上。
下面說(shuō)明這種支承主軸6的本發(fā)明的軸支承結(jié)構(gòu)的作用及效果。
作業(yè)者在定期性實(shí)施縫紉機(jī)1的保養(yǎng)檢修時(shí)，取下第1軸承構(gòu)件16兩側(cè)的保護(hù)構(gòu)件17L、17R。作業(yè)者將存積在保護(hù)構(gòu)件17L、17R內(nèi)側(cè)的垃圾收集槽6a、6a內(nèi)表面的垃圾H與作為粘性劑涂覆的潤(rùn)滑脂G一起擦去，在重新涂覆適量的潤(rùn)滑脂G后，將作為潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑脂G加壓充填到主軸6與第1軸承構(gòu)件16之間的潤(rùn)滑脂收容部16a內(nèi)。
在此狀態(tài)下使縫紉機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸6以高速旋轉(zhuǎn)，充填在潤(rùn)滑脂收容部16a內(nèi)部的潤(rùn)滑脂G經(jīng)由主軸6與第1軸承構(gòu)件16之間的間隙在滑動(dòng)面D上擴(kuò)散成薄膜狀，使主軸6圓滑旋轉(zhuǎn)。
如前所述，在設(shè)置有多臺(tái)縫紉機(jī)1的縫制工廠內(nèi)部，浮游著因各個(gè)縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的微小線(xiàn)頭、纖維系布屑等垃圾H，這些垃圾H的一部分例如也會(huì)經(jīng)由頭部5下端的開(kāi)口而進(jìn)入機(jī)殼4的內(nèi)部。在機(jī)殼4的內(nèi)部，主軸6高速旋轉(zhuǎn)，如圖3中的箭頭所示，這一旋轉(zhuǎn)起著將機(jī)殼4內(nèi)的垃圾H引入主軸6與保護(hù)構(gòu)件17L、17R之間的間隙g1中的作用。
本發(fā)明的支承主軸6的軸支承結(jié)構(gòu)中，主軸6外表面形成的垃圾收集槽6a、6a的位置處于間隙g1部位，保護(hù)構(gòu)件17L、17R內(nèi)表面形成的環(huán)狀凸部17La、17Ra分別伸入垃圾收集槽6a、6a中。由此，進(jìn)入主軸6與保護(hù)構(gòu)件17L、17R之間的間隙g1中的垃圾H與環(huán)狀凸部17La、17Ra相碰，落入垃圾收集槽6a、6a的內(nèi)部。
在垃圾收集槽6a、6a的內(nèi)表面涂覆有粘性劑(潤(rùn)滑脂G)，落入在各個(gè)垃圾收集槽6a、6a內(nèi)部中的絕大多數(shù)垃圾H可被粘性劑粘住而捕捉，能大幅度減少進(jìn)入主軸6與第1軸承構(gòu)件16的滑動(dòng)面D后到達(dá)潤(rùn)滑脂收容部16a的垃圾H的量，使?jié)櫥杖莶?6a內(nèi)不容易存積垃圾H。由此，能可靠地抑制潤(rùn)滑脂收容部16a內(nèi)的潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂G的品質(zhì)降低，能長(zhǎng)期維持良好的潤(rùn)滑性能，防止主軸6與第1軸承構(gòu)件16產(chǎn)生磨損及燒結(jié)。
長(zhǎng)期使用縫紉機(jī)1的場(chǎng)合，垃圾H存積在設(shè)于主軸6的垃圾收集槽6a、6a的內(nèi)部。如前所述，在保養(yǎng)檢修縫紉機(jī)1時(shí)將保護(hù)構(gòu)件17L、17R取下，即可將存積的垃圾H與作為粘性劑的潤(rùn)滑脂G一起擦去。隨后在垃圾收集槽6a、6a的內(nèi)表面涂覆新的粘性劑(潤(rùn)滑脂G)，通過(guò)安裝保護(hù)構(gòu)件17L、17R即可恢復(fù)捕捉垃圾H的效果。
垃圾收集槽6a、6a最好是如前所述形成為寬度在主軸6的直徑的三分之一以上。這是因?yàn)楫?dāng)主軸6的直徑較大時(shí)，圓周速度會(huì)加快，垃圾H容易進(jìn)入主軸6與保護(hù)構(gòu)件17L、17R之間的間隙g1中的緣故。寬度在主軸6的直徑的三分之一以上的垃圾收集槽6a、6a能高效率地獲取垃圾H。
保護(hù)構(gòu)件17L、17R具有伸入垃圾收集槽6a、6a內(nèi)的環(huán)狀凸部17La、17Ra。由此，能將從主軸6與保護(hù)構(gòu)件17L、17R之間的間隙g1進(jìn)入的垃圾H擋住，并可靠地引導(dǎo)到垃圾收集槽6a、6a內(nèi)，從而能有效地將垃圾H捕捉到垃圾收集槽6a、6a內(nèi)。
如前所述，保護(hù)構(gòu)件17L、17R具有將對(duì)應(yīng)的垃圾收集槽6a、6a外側(cè)的整個(gè)寬度覆蓋的長(zhǎng)度。由此，即使主軸6高速旋轉(zhuǎn)，涂覆在垃圾收集槽6a、6a上的粘性劑(潤(rùn)滑脂G)也不會(huì)向外部飛散。
參照?qǐng)D2、圖4說(shuō)明可沿上下方向(軸長(zhǎng)方向)滑動(dòng)地支承針桿7(相當(dāng)于滑動(dòng)軸)下部的支承結(jié)構(gòu)。
如前所述，針桿7的下部由第2軸承構(gòu)件21可在軸長(zhǎng)方向上滑動(dòng)地予以支承，該第2軸承構(gòu)件21在機(jī)殼4的頭部5的下部位置上以貫穿機(jī)框F的形態(tài)固定。如圖4所示，在第2軸承構(gòu)件21內(nèi)周面的上下方向中央部設(shè)置有規(guī)定的寬度尺寸(例如約5mm)的環(huán)狀槽，在該槽與針桿7的外周面之間形成有環(huán)狀的潤(rùn)滑脂收容部21a。在潤(rùn)滑脂收容部21a內(nèi)充填收容著潤(rùn)滑針桿7與第2軸承構(gòu)件21的滑動(dòng)面E的潤(rùn)滑脂G。
在針桿7的外周面，在軸長(zhǎng)方向上偏離第2軸承構(gòu)件21的上下兩端部的位置上分別形成有環(huán)狀的垃圾收集槽7a、7a。因針桿7沿上下方向滑動(dòng)，故垃圾收集槽7a、7a的至少一部分位于第2軸承構(gòu)件21的外側(cè)即可。如圖4所示，當(dāng)針桿7處于下方位置時(shí)，上部垃圾收集槽7a的一部分的位置比第2軸承構(gòu)件21的端部更向內(nèi)側(cè)。
在第2軸承構(gòu)件21的上下兩端面上通過(guò)多個(gè)固定螺釘23密接固定著保護(hù)構(gòu)件22U、22D。保護(hù)構(gòu)件22U、22D是合成樹(shù)脂制的圓筒體，如圖4所示，具有能在針桿7的往復(fù)移動(dòng)距離(上下運(yùn)動(dòng)行程S)的全長(zhǎng)上將對(duì)應(yīng)的垃圾收集槽7a、7a的外側(cè)覆蓋的長(zhǎng)度L。
垃圾收集槽7a、7a的上下寬度尺寸為與針桿7的上下運(yùn)動(dòng)行程S對(duì)應(yīng)的約40mm，深度約為1mm。針桿7外周面與第2軸承構(gòu)件21內(nèi)周面的滑動(dòng)面E的間隙約為0.02mm。保護(hù)構(gòu)件22U、22D內(nèi)周面與針桿7外周面之間的間隙g2設(shè)定為約0.3～0.5mm，比滑動(dòng)面E的間隙大得多，以避免保護(hù)構(gòu)件22U、22D與針桿7接觸。
如圖4所示，在保護(hù)構(gòu)件22U、22D內(nèi)周面的覆蓋垃圾收集槽7a、7a外側(cè)的部位上形成有分別伸入垃圾收集槽7a、7a內(nèi)的環(huán)狀凸部22Ua、22Da。該環(huán)狀凸部22Ua、22Da起著將經(jīng)由保護(hù)構(gòu)件22U、22D與針桿7之間的軸間隙g2從外部進(jìn)入的垃圾H擋住、并將其導(dǎo)向垃圾收集槽7a、7a內(nèi)的作用。
在垃圾收集槽7a、7a的內(nèi)表面涂覆有適量的粘性劑。粘性劑是為了利用粘性將進(jìn)入垃圾收集槽7a、7a內(nèi)的垃圾H捕捉而涂覆的，可以使用潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂G。在垃圾收集槽7a、7a的內(nèi)部，跟隨針桿7的上下運(yùn)動(dòng)利用環(huán)狀凸部22Ua、22Da使垃圾收集槽7a、7a內(nèi)部的垃圾H朝向保護(hù)構(gòu)件22U、22D的開(kāi)口側(cè)、即遠(yuǎn)離第2軸承構(gòu)件21的方向移動(dòng)。
保護(hù)構(gòu)件22U、22D可以在軸心面上分成兩半，能以環(huán)狀凸部22Ua、22Da分別伸入垃圾收集槽7a、7a內(nèi)的形態(tài)將分成兩半的保護(hù)構(gòu)件22U、22D覆蓋在針桿7的外側(cè)而成為一體，并使用固定螺釘23將其固定安裝在第2軸承構(gòu)件21的兩端面上。
下面說(shuō)明這種支承針桿7的本發(fā)明的軸支承結(jié)構(gòu)的作用及效果。
作業(yè)者在定期性實(shí)施縫紉機(jī)1的保養(yǎng)檢修時(shí)，取下第2軸承構(gòu)件21兩側(cè)的保護(hù)構(gòu)件22U、22D，將存積在各自?xún)?nèi)側(cè)的垃圾收集槽7a、7a內(nèi)表面的垃圾H與作為粘性劑涂覆的潤(rùn)滑脂G一起擦去。然后，重新涂覆適量的潤(rùn)滑脂G，將作為潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑脂G加壓充填到針桿7與第2軸承構(gòu)件21之間的潤(rùn)滑脂收容部21a內(nèi)。
在此狀態(tài)下使縫紉機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)，針桿7上下運(yùn)動(dòng)，潤(rùn)滑脂收容部21a內(nèi)部的潤(rùn)滑脂G在針桿7與第2軸承構(gòu)件21的滑動(dòng)面D上擴(kuò)散成薄膜狀，使針桿7圓滑地進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
如前所述，在設(shè)置有多臺(tái)縫紉機(jī)1的縫制工廠內(nèi)部，浮游著因各個(gè)縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的微小線(xiàn)頭、纖維系布屑等垃圾H，這些垃圾H的一部分也會(huì)進(jìn)入機(jī)殼4的頭部5的內(nèi)部。
在機(jī)殼4的頭部5內(nèi)，針桿7高速地上下運(yùn)動(dòng)。如圖4中的箭頭所示，向上運(yùn)動(dòng)的針桿7將浮游在頭部5外側(cè)的空氣中的垃圾H引入針桿7與下部保護(hù)構(gòu)件22D之間的間隙g2中。向下運(yùn)動(dòng)的針桿7將浮游在頭部5內(nèi)側(cè)的垃圾H引入針桿7與上部保護(hù)構(gòu)件22U之間的間隙g2中。
本發(fā)明的支承針桿7的軸支承結(jié)構(gòu)中，針桿7外表面形成的垃圾收集槽7a、7a的位置處于間隙g2部位，保護(hù)構(gòu)件22U、22D內(nèi)表面形成的環(huán)狀凸部22Ua、22Da分別伸入垃圾收集槽7a、7a中。由此，進(jìn)入針桿7與保護(hù)構(gòu)件22U、22D之間的間隙g2中的垃圾H與環(huán)狀凸部22Ua、22Da相碰，落入垃圾收集槽7a、7a的內(nèi)部。
在垃圾收集槽7a、7a的內(nèi)表面涂覆有粘性劑(潤(rùn)滑脂G)，落入在各個(gè)垃圾收集槽7a、7a內(nèi)部的絕大多數(shù)垃圾H可被粘性劑粘住而捕捉，能大幅度減少進(jìn)入針桿7與第2軸承構(gòu)件21的滑動(dòng)面E后到達(dá)潤(rùn)滑脂收容部21a的垃圾H的量，使?jié)櫥杖莶?1a內(nèi)不容易存積垃圾H。由此，能可靠地抑制潤(rùn)滑脂收容部21a內(nèi)的潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂G的品質(zhì)降低，能長(zhǎng)期維持良好的潤(rùn)滑性能，防止針桿7與第2軸承構(gòu)件21產(chǎn)生磨損及燒結(jié)。
長(zhǎng)期使用縫紉機(jī)1的場(chǎng)合，垃圾H存積在設(shè)于針桿7的垃圾收集槽7a、7a的內(nèi)部。如前所述，在保養(yǎng)檢修縫紉機(jī)1時(shí)將保護(hù)構(gòu)件22U、22D取下，即可將存積的垃圾H與作為粘性劑的潤(rùn)滑脂G一起擦去。隨后在垃圾收集槽7a、7a的內(nèi)表面涂覆新的粘性劑(潤(rùn)滑脂G)，通過(guò)安裝保護(hù)構(gòu)件22U、22D即可恢復(fù)捕捉垃圾H的效果。
垃圾收集槽7a、7a具有與針桿7的上下運(yùn)動(dòng)行程S對(duì)應(yīng)的寬度尺寸。設(shè)置在保護(hù)構(gòu)件22U、22D上的環(huán)狀凸部22Ua、22Da始終位于設(shè)置在針桿7外周的各個(gè)垃圾收集槽7a、7a的內(nèi)部。由此，進(jìn)入針桿7與保護(hù)構(gòu)件22U、22D之間的間隙g2中的垃圾聚集在上部垃圾收集槽7a的上方位置及下部垃圾收集槽7a的下方位置、即遠(yuǎn)離第2軸承構(gòu)件21的位置，從而能進(jìn)一步減少潤(rùn)滑脂收容部21a內(nèi)的垃圾H的存積。
保護(hù)構(gòu)件22U、22D具有在針桿7的上下運(yùn)動(dòng)行程S的兩端也能將對(duì)應(yīng)的垃圾收集槽7a、7a外側(cè)的整個(gè)寬度覆蓋的長(zhǎng)度L，針桿7的上下運(yùn)動(dòng)不會(huì)使上下的垃圾收集槽7a、7a露出在保護(hù)構(gòu)件22U、22D的外側(cè)。由此，涂覆在垃圾收集槽7a、7a內(nèi)表面的粘性劑(潤(rùn)滑脂G)不會(huì)直接粘住垃圾H。涂覆在垃圾收集槽7a、7a上的粘性劑也不會(huì)隨著針桿7的上下運(yùn)動(dòng)而損失，能長(zhǎng)期維持垃圾收集槽7a、7a捕捉垃圾H的效果。
下面說(shuō)明對(duì)以上已說(shuō)明的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行局部性變更的變更形態(tài)。
1)第1變更形態(tài)支承作為旋轉(zhuǎn)軸的主軸6A的軸支承結(jié)構(gòu)可采用圖5所示的構(gòu)成。在該變更形態(tài)中，主軸6A上形成的垃圾收集槽是由在軸長(zhǎng)方向上隔開(kāi)間隔地并列的第1～第3環(huán)狀槽6b～6d構(gòu)成的。固定在第1軸承構(gòu)件16兩端面上的保護(hù)構(gòu)件17LA、17RA具有能將第1～第3環(huán)狀槽6b～6d外側(cè)覆蓋的長(zhǎng)度，在保護(hù)構(gòu)件17LA、17RA的內(nèi)表面不設(shè)置環(huán)狀凸部。
如圖5所示，第1～第3環(huán)狀槽6b～6d的槽寬形成為第1環(huán)狀槽6b＜第2環(huán)狀槽6c＜第3環(huán)狀槽6d，在各個(gè)環(huán)狀槽6b～6d的內(nèi)表面涂覆有作為粘性劑的潤(rùn)滑脂G。其他構(gòu)成與圖3所示的實(shí)施形態(tài)相同，在對(duì)應(yīng)的構(gòu)件上標(biāo)記與圖3相同的符號(hào)，省略其說(shuō)明。
在該變更形態(tài)中，進(jìn)入主軸6A與保護(hù)構(gòu)件17LA、17RA之間的間隙g1中的垃圾H附著在位于外側(cè)、離第1軸承構(gòu)件16最遠(yuǎn)的寬度較大的第3環(huán)狀槽6d中，該第3環(huán)狀槽6d未能捕捉到的剩余垃圾H附著在第2環(huán)狀槽6c中，該第2環(huán)狀槽6c未能捕捉到的剩余垃圾H附著在第1環(huán)狀槽6b中。
此時(shí)，第1～第3環(huán)狀槽6b～6d具有迷宮密封的功能，利用這些環(huán)狀槽6b～6d能可靠地將進(jìn)入主軸6A與保護(hù)構(gòu)件17LA、17RA之間的間隙g1中的垃圾H的大部分(約95％)除去，基本上沒(méi)有垃圾H能到達(dá)潤(rùn)滑脂收容部16a內(nèi)而存積。
2)第2變更形態(tài)支承作為滑動(dòng)軸的針桿7A的軸支承結(jié)構(gòu)可采用圖6所示的構(gòu)成。在該變更形態(tài)中，針桿7A上形成的垃圾收集槽是由在軸長(zhǎng)方向上隔開(kāi)間隔地并列的第1～第3環(huán)狀槽7b～7d構(gòu)成的。固定在第2軸承構(gòu)件21兩端面上的保護(hù)構(gòu)件22UA、22DA具有在針桿7A的上下運(yùn)動(dòng)行程的兩端也能將第1～第3環(huán)狀槽7b～7d外側(cè)覆蓋的長(zhǎng)度，在保護(hù)構(gòu)件22DA的內(nèi)表面不設(shè)置環(huán)狀凸部。
如圖6所示，第1～第3環(huán)狀槽7b～7d的槽寬形成為第1環(huán)狀槽7b＜第2環(huán)狀槽7c＜第3環(huán)狀槽7d，在各個(gè)環(huán)狀槽7b～7d的內(nèi)表面涂覆有作為粘性劑的潤(rùn)滑脂G。其他構(gòu)成與圖4所示的實(shí)施形態(tài)相同，在對(duì)應(yīng)的構(gòu)件上標(biāo)記與圖4相同的符號(hào)，省略其說(shuō)明。
在該變更形態(tài)中，進(jìn)入針桿7A與保護(hù)構(gòu)件22UA、22DA之間的間隙g2中的垃圾H附著在位于外側(cè)、離第2軸承構(gòu)件21最遠(yuǎn)的寬度較大的第3環(huán)狀槽7d中，該第3環(huán)狀槽7d未能捕捉到的剩余垃圾H附著在第2環(huán)狀槽7c中，該第2環(huán)狀槽7c未能捕捉到的剩余垃圾H附著在第1環(huán)狀槽7b中。
此時(shí)，第1～第3環(huán)狀槽7b～7d具有迷宮密封的功能，利用這些環(huán)狀槽7b～7d能可靠地將進(jìn)入針桿7A與保護(hù)構(gòu)件22UA、22DA之間的間隙g2中的垃圾H的約95％除去，基本上沒(méi)有垃圾H能到達(dá)潤(rùn)滑脂收容部21a內(nèi)而存積。
3)在支承作為旋轉(zhuǎn)軸的主軸6的實(shí)施形態(tài)所示的軸支承結(jié)構(gòu)中，可以省去保護(hù)構(gòu)件17L、17R內(nèi)周面的環(huán)狀凸部17La、17Ra。
在支承作為滑動(dòng)軸的針桿7的實(shí)施形態(tài)所示的軸支承結(jié)構(gòu)中，也可以省去保護(hù)構(gòu)件22U、22D內(nèi)周面的環(huán)狀凸部22Ua、22Da。
4)在支承作為旋轉(zhuǎn)軸的主軸6的實(shí)施形態(tài)所示的軸支承結(jié)構(gòu)中，可以在垃圾收集槽6a、6a之間的主軸6的外周面上形成寬度較大的環(huán)狀槽，在該環(huán)狀槽與第1軸承構(gòu)件16的內(nèi)周面之間設(shè)置潤(rùn)滑脂收容部。
在支承作為滑動(dòng)軸的針桿7的實(shí)施形態(tài)所示的軸支承結(jié)構(gòu)中，也可以在垃圾收集槽7a、7a之間的針桿7的外周面上形成環(huán)狀槽，在該環(huán)狀槽與第2軸承構(gòu)件21的內(nèi)周面之間設(shè)置潤(rùn)滑脂收容部。
5)支承作為旋轉(zhuǎn)軸的主軸6的實(shí)施形態(tài)所示的軸支承結(jié)構(gòu)，也可適用于下軸、梭軸等縫紉機(jī)具備的其他旋轉(zhuǎn)軸的軸支承結(jié)構(gòu)。
從以上的詳細(xì)說(shuō)明中可以看出，在本發(fā)明的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)中，因縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的線(xiàn)頭、布屑等垃圾在從旋轉(zhuǎn)軸或滑動(dòng)軸與保護(hù)構(gòu)件之間的間隙進(jìn)入時(shí)落入垃圾收集槽內(nèi)，可被粘性劑粘住而捕捉。由此可減少到達(dá)潤(rùn)滑脂收容部的垃圾量，垃圾不容易存積在潤(rùn)滑脂收容部的內(nèi)部，可防止收容在潤(rùn)滑脂收容部中的潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂的品質(zhì)下降，能長(zhǎng)期維持良好的潤(rùn)滑性能，可防止旋轉(zhuǎn)軸或滑動(dòng)軸與軸承構(gòu)件產(chǎn)生磨損及燒結(jié)。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)，在繞軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸與可旋轉(zhuǎn)地支承該旋轉(zhuǎn)軸的軸承構(gòu)件之間設(shè)置有收容潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑脂收容部，其特征在于，包括形成在軸長(zhǎng)方向上偏離所述軸承構(gòu)件端部的所述旋轉(zhuǎn)軸外周面上、內(nèi)表面涂覆有粘性劑的環(huán)狀垃圾收集槽；以及固定在所述軸承構(gòu)件的端部、覆蓋所述垃圾收集槽外側(cè)的筒形保護(hù)構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求
1所述的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保護(hù)構(gòu)件具有伸入所述垃圾收集槽內(nèi)部的環(huán)狀凸部。
3.如權(quán)利要求
1或2所述的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述垃圾收集槽及保護(hù)構(gòu)件設(shè)置在所述軸承構(gòu)件的軸長(zhǎng)方向兩側(cè)。
4.一種縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)，在沿軸長(zhǎng)方向往復(fù)移動(dòng)的滑動(dòng)軸與可滑動(dòng)地支承該滑動(dòng)軸的軸承構(gòu)件之間設(shè)置有收容潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑脂收容部，其特征在于，包括形成在軸長(zhǎng)方向上偏離所述軸承構(gòu)件端部的所述滑動(dòng)軸外周面上、內(nèi)表面涂覆有粘性劑的環(huán)狀垃圾收集槽；以及固定在所述軸承構(gòu)件的端部、在所述針桿往復(fù)移動(dòng)長(zhǎng)度的全長(zhǎng)上將所述垃圾收集槽的外側(cè)覆蓋的筒形保護(hù)構(gòu)件。
5.如權(quán)利要求
4所述的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述垃圾收集槽具有比所述滑動(dòng)軸的往復(fù)移動(dòng)長(zhǎng)度大的寬度，所述保護(hù)構(gòu)件具有伸入所述垃圾收集槽內(nèi)部的環(huán)狀凸部。
6.如權(quán)利要求
4或5所述的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述垃圾收集槽及保護(hù)構(gòu)件設(shè)置在所述軸承構(gòu)件的軸長(zhǎng)方向兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求
1或4所述的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述垃圾收集槽由軸長(zhǎng)方向上隔開(kāi)間隔地并列的多個(gè)環(huán)狀槽構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要
一種縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)，在繞軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸或沿軸長(zhǎng)方向滑動(dòng)的滑動(dòng)軸與各自的軸承構(gòu)件之間設(shè)置有收容潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑脂收容部，在軸長(zhǎng)方向上偏離軸承構(gòu)件的支承部的旋轉(zhuǎn)軸或滑動(dòng)軸的外周面上形成有環(huán)狀垃圾收集槽，該環(huán)狀垃圾收集槽的內(nèi)表面涂覆有粘性劑，并且，使用固定在軸承構(gòu)件端部上的筒形保護(hù)構(gòu)件將垃圾收集槽的外側(cè)覆蓋。進(jìn)入旋轉(zhuǎn)軸或滑動(dòng)軸與保護(hù)構(gòu)件之間的線(xiàn)頭、布屑等垃圾被垃圾收集槽內(nèi)的粘性劑粘住而被捕捉，從而防止垃圾進(jìn)入設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸或滑動(dòng)軸與軸承構(gòu)件之間的潤(rùn)滑脂收容部?jī)?nèi)，提供一種能良好地確保潤(rùn)滑脂收容部?jī)?nèi)的潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂的品質(zhì)、長(zhǎng)期維持良好的潤(rùn)滑性能的縫紉機(jī)的軸支承結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)F16C29/00GK1990937SQ200610171181
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年12月19日
發(fā)明者和田哲也, 川島義人, 柴田到, 桑原幸治 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan