專利名稱：在聚酰胺纖維面或聚酯纖維面上進(jìn)行膠印印刷的改進(jìn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在聚酰胺纖維面或聚酯纖維面上進(jìn)行印刷的工藝方法。
眾所周知，用傳統(tǒng)的膠印工藝在聚酰胺纖維或聚酯纖維上進(jìn)行印刷是困難的。
這種困難特別地由以下因素造成-一般來說，所說的纖維制品并不具有足夠的剛度，因此不容易在幾個膠印機(jī)上進(jìn)行控制和定位。
-所說的纖維制品對于所應(yīng)用的液體，如油墨和水來說，并不象紙張那樣能夠吸收。
因此，建議在用膠印式工藝印刷聚酰胺纖維或聚酯纖維時，相應(yīng)地改進(jìn)膠印技術(shù)。這就是本發(fā)明明確的發(fā)明主題。
應(yīng)當(dāng)立刻注意到，在這里所用的文字印刷應(yīng)當(dāng)被考慮成最寬的意義;的確，本發(fā)明的目的是將線條、圖形、字母、色彩等印刷到纖維制品上。
按照本發(fā)明的工藝的不同特征如下，這些特征必須結(jié)合在一起使用-通過175線網(wǎng)屏分色進(jìn)行照相制版，應(yīng)用公知的名為“底色減少”的工藝，以獲得具有相同分辨率的帶有小于150%的載墨量的色彩;
-應(yīng)用一臺印刷機(jī)組，在該機(jī)組上纖維制品被吸起、進(jìn)給而連續(xù)不斷地通過整個機(jī)器;
-在一臺單機(jī)組上進(jìn)行一輪印刷;
-使用印刷液體-油墨或水-包括干燥加速劑;
-在印刷后，在纖維制品的印刷表面上，將清漆涂層(聚氯乙烯樹脂)機(jī)械地施加到織品上。
應(yīng)用公知的“底色減少”工藝是因為該工藝允許相應(yīng)少的油墨量存放在纖維制品上，按照Brunner標(biāo)尺，這種油墨量應(yīng)小于150%而在使用紙張進(jìn)行印刷時紙張上的油墨量通常為300%到350%或更多。過量的油墨將不能進(jìn)行足夠快的干燥，并且在一定的時間內(nèi)不能對隨后進(jìn)行的印刷進(jìn)行保護(hù)，即使是在施加了清漆涂層之后也是如此。
此外，將要被印刷的纖維制品是都已經(jīng)被仔細(xì)地切割、做成方形、并清除了所有的粗糙面的，它們必須被放置并被導(dǎo)引進(jìn)入印刷機(jī)而進(jìn)行印刷。因此，所使用的膠印機(jī)應(yīng)具有這種能力，即這種機(jī)器具有特殊的片頁輸送系統(tǒng)，它可在片頁的邊緣處進(jìn)行操作或利用吸氣原理進(jìn)行輸送，而不使用水平墊層，水平墊層不能將片頁可靠地輸送，如由海德堡制造的SPEEDMASTER型的機(jī)器。
還有如上面所提到的，建議避免在幾個連續(xù)的機(jī)器上進(jìn)行印刷，這是因為這樣在每一次變換機(jī)器時，都將要求纖維制品進(jìn)行定位，而這項工作完成起來是困難的。因此，根據(jù)所要求的目標(biāo)，將選擇具有兩種或四種色彩的機(jī)器，這樣，在一次的行程中就可以進(jìn)行全部印刷。
最后，就象所陳述的那樣，必須對印刷液體(即水和油墨)進(jìn)行加工處理，以便具有可能的最短的干燥時間;為了這一目的，將使用對于所說的液體具有這種特性的公知的產(chǎn)品，如用于油墨的干燥加速劑或用于水的干燥劑。
所用的清漆與用于絲網(wǎng)印刷中的清漆是相同類型的，其目的是對印上的油墨加一屏蔽層，從而能更好地耐陽光、耐大氣中的介質(zhì)、耐磨損。這些清漆的特性是公知的，然而，應(yīng)當(dāng)注意到，最好使用一種粘度在15～20泊之間、并具有大約1/1000的低收縮率(shrinkage)的清漆，一般來說，所說的清漆的涂覆厚度為8～12微米。
此外，(對于油墨來說)應(yīng)用一種公知類型的色彩選擇工藝(如應(yīng)用分色機(jī))也是值得的，但相應(yīng)的應(yīng)使用好的網(wǎng)屏，最好使用17線/英寸的網(wǎng)屏。
本發(fā)明將通過下列實例進(jìn)行說明，但本發(fā)明⒉瘓窒抻詿聳凳├ 用一張具有將被印制在聚酰胺上的圖案的彩色原稿或幻燈片，進(jìn)行帶有底色收縮(retraction)的175線網(wǎng)屏分色(DAINIPPONSCANNER-SCREENLASER)，即膠片上的蘭色、紅色、黃色的百分率值減少15%～25%，這樣，給出的最大油墨量不超過將被印制的表面的150%，從而組成一個具有所有所使用過的顏色的復(fù)制圖案。
照相制版后進(jìn)行轉(zhuǎn)印，即用西德海德堡公司制造的SPEEDMASTER型4色機(jī)進(jìn)行4個印版(每種顏色一個印版)的印刷，這種印刷機(jī)具有特殊的片頁(纖維制品)輸送系統(tǒng)。操作人員應(yīng)預(yù)先將尼龍纖維品剪成方形，以避免當(dāng)將纖維制品通過機(jī)器進(jìn)行印刷時而發(fā)生的任何嚴(yán)重事故。每一張的尺寸為65×92厘米。在機(jī)器上所用的油墨是傳統(tǒng)的“印刷機(jī)的”油墨，但附加有干燥加速劑，在用于潤版的水中有干燥劑。
印刷后，為了在纖維制品上固定油墨，把以塑性材料為基礎(chǔ)的清漆膜施加在纖維制品上，該膜在干燥過程中通過將其本身連結(jié)成塑性層而變硬。所說的清漆膜在水中是難以溶解的(所用的清漆為氨基甲酸乙酯-丙烯酸鹽)。
清漆在一裝有紫外線燈的烘箱中進(jìn)行干燥，清漆涂層厚度大約為10微米。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用膠印工藝在聚酰胺或聚酯纖維制品上進(jìn)行印刷的方法，其特征在于該方法包括下列各步驟-通過175線網(wǎng)屏分色進(jìn)行照相制版，應(yīng)用公知的名為“底色減少”的工藝，以獲得具有相同分辨率的帶有小于150%的載墨量的色彩；-應(yīng)用一臺印刷機(jī)組，在該機(jī)組上纖維制品被吸起、進(jìn)給而連續(xù)不斷地通過整個機(jī)器；-在一臺單機(jī)組上進(jìn)行一輪印刷；-使用印刷液體--油墨或水--包括干燥加速劑；-在印刷后，在纖維制品的印刷表面上，將清漆涂層(聚氯乙烯樹脂)機(jī)械地施加到織品上。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于∶使用175線/英寸的網(wǎng)屏，用公知的工藝進(jìn)行分色。
全文摘要
本發(fā)明為一應(yīng)用膠印工藝在聚酰胺或聚酯纖維制品上進(jìn)行印刷的方法，其特征在于該方法包括下列各步驟通過175線網(wǎng)屏分色進(jìn)行照相制版，應(yīng)用公知的名為“底色減少”的工藝，以獲得具有相同分辨率的帶有小于150％的載墨量的色彩；應(yīng)用一臺印刷機(jī)組，在該機(jī)組上纖維制品被吸起、進(jìn)給而連續(xù)不斷地通過整個機(jī)器；在一臺單機(jī)組上進(jìn)行一輪印刷；使用印刷液體——油墨或水——包括干燥加速劑；印刷后，在纖維制品的印刷表面上，將清漆涂層(聚氯烯樹脂)機(jī)械地施加到織品上。
文檔編號D06P5/00GK1036363SQ8810884
公開日1989年10月18日 申請日期1988年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月12日
發(fā)明者克里斯琴·亨奧爾特 申請人:G.C.考賽爾公司