專(zhuān)利名稱(chēng)：縫紉機(jī)自動(dòng)打褶簇花壓腳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)壓腳，專(zhuān)門(mén)為縫制衣物自動(dòng)打折簇花而設(shè)計(jì)。
普通縫紉機(jī)的壓腳是用以壓住被縫衣物，與縫紉機(jī)的送布機(jī)構(gòu)等共同完成送布動(dòng)作。如果要使被縫衣物打折、簇花，一般是用手工進(jìn)行，即手工打折、定位，而后再在縫紉機(jī)上縫合。手工打折、簇花的效率很低，且很難規(guī)范化。
本實(shí)用新型推出一種簡(jiǎn)易而全新的縫紉機(jī)自動(dòng)打折、簇花壓腳。用該壓腳取代原縫紉機(jī)的壓腳，可以使被縫衣物自動(dòng)打折、簇花，全部在縫紉機(jī)上一次完成。工作效率很高，產(chǎn)品規(guī)范化，可制成各種規(guī)格多種花色的布制花朵。
本實(shí)行新型是在原縫紉機(jī)壓腳的基礎(chǔ)上做出的改進(jìn)設(shè)計(jì)。它保留原壓腳的壓腳桿、順線(xiàn)口、針孔和夾鼻等結(jié)構(gòu)，其特征在于將原壓腳面改為壓合面和后撬面。針孔的位置處于后撬面的中心。壓合面的前后寬度為(2～5)mm，后撬面與水平面的后撬角度為10～20°為宜。使用安裝與普通壓腳相同。縫制過(guò)程要求把上線(xiàn)調(diào)緊，下線(xiàn)相對(duì)較松。啟動(dòng)縫紉機(jī)后，當(dāng)被加工衣物由送布機(jī)構(gòu)的壓合面推出，進(jìn)入后撬面后，由于后撬面與水平面間存在間隙，使被推出的加工衣物運(yùn)動(dòng)速度減緩，導(dǎo)致局部存布，再加上縫紉機(jī)的上線(xiàn)較緊，下線(xiàn)較松，造成被加工衣物在后撬面之下自動(dòng)打折、縫合。用調(diào)整針碼距離可改變所打折的大小。調(diào)整線(xiàn)縫的位置和手工對(duì)加工衣物略加卷曲整理，便可得到所要求的花樣。
單純用于簇花，先將布料裁成條狀，在機(jī)器上完成打折折后，手工整理簇花，不同規(guī)格和不同花色是由布料寬度、針碼大小和布料色彩所決定。


如下圖一為普通縫紉機(jī)壓腳結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖二為縫紉機(jī)自動(dòng)打折簇花壓腳結(jié)構(gòu)圖。
其中〔1〕－－壓腳桿，〔2〕－－壓腳面，〔3〕－－順線(xiàn)口，〔4〕－－針孔，〔5〕－－夾鼻，〔6〕－－壓合面，〔7〕－－后撬面，與水平面呈一定角度，工作過(guò)程構(gòu)成間隙。
實(shí)施例1家用縫紉機(jī)用自動(dòng)打折簇花壓腳，其壓腳桿總高為20mm，針孔φ2.4，壓合面前后寬度為3mm，后撬面與水平面夾角(后撬角度)為10°。
實(shí)施例2工業(yè)用電動(dòng)縫紉機(jī)用自動(dòng)打折簇花壓腳，其壓腳桿總高為35mm，針孔φ3，壓合面前后寬度為5mm，后撬角度為12°。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)自動(dòng)打折簇花壓腳，由壓腳桿[1]、順線(xiàn)口[3]、針孔[4]和夾鼻[5]等構(gòu)成，其特征在于壓腳面[2]分為壓合面[6]和后撬面[7]兩部分，壓合面[6]處于順線(xiàn)口[3]之后，緊接為后撬面[7]，針孔[4]的位置處于后撬面[7]的中心。
2.按權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動(dòng)打折簇花壓腳，其特征在于壓合面的前后寬度為(2～5)mm。
3.按權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)自動(dòng)打折簇花壓腳，其特征在于后撬面〔7〕與水平面的后撬角度為10～20°。
專(zhuān)利摘要一種縫紉機(jī)自動(dòng)打褶簇花壓腳，由壓腳桿、順線(xiàn)口、針孔、夾鼻等構(gòu)成，其特征在于壓腳面為壓合面和后撬面兩部分，并且針孔處于后撬面的中心。后撬面與水平面呈10～20°的后撬角度。工作過(guò)程中，由于在后撬面與水平面存在間隙，導(dǎo)致局部存布打褶、縫合。上述打褶、縫合是自動(dòng)進(jìn)行的。只要手工略加卷曲整理，便可簇出所需的花樣。可制出多種規(guī)格花色的花朵。
文檔編號(hào)D05B29/00GK2038505SQ8821087
公開(kāi)日1989年5月31日 申請(qǐng)日期1988年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月11日
發(fā)明者程敬亭 申請(qǐng)人:程敬亭