專利名稱：紗線微波定捻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種介質(zhì)材料的定型裝置，特別是一種紗線(介質(zhì)材料)的定拈(即定型)裝置。
目前國內(nèi)外紗線定拈普遍采用蒸氣加熱。需采用體積龐大的蒸鍋和抽氣設(shè)備，存在占地面積大、能耗高、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高，環(huán)境溫度高的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型旨在提供一種小型化的高效紗線定拈裝置。由于體積小，(占地僅1m2左右)且具有連續(xù)化生產(chǎn)的特點(diǎn)，故能很方便地與絡(luò)筒機(jī)相結(jié)合，使絡(luò)筒、定拈、上蠟三道工序合而為一，從而大幅度地節(jié)省投資，減少占地面積，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。由于微波定拈僅需2分鐘，(蒸氣定拈需40分鐘以上)故可提高生產(chǎn)效率，降低能耗。同時(shí)由于微波加熱基本上不影響環(huán)境溫度，故可以改善勞動(dòng)條件。在不具備與絡(luò)筒機(jī)合并的情況下本機(jī)也可作為單機(jī)獨(dú)立使用。
本實(shí)用新型是以如下方式實(shí)現(xiàn)的在絡(luò)筒機(jī)頂架(或獨(dú)立機(jī)架)上裝一輸送帶，輸送帶末端裝一微波加熱器，加熱器的上部為加熱箱，下部為回轉(zhuǎn)式筒子(紗線)傳輸機(jī)構(gòu)，筒子傳輸機(jī)構(gòu)與輸送帶之間裝有儲紗器。輸送帶送來的筒子紗，先儲存于儲紗器內(nèi)，然后被裝于回轉(zhuǎn)盤上的刮紗板括出，括出之筒子紗正好落于頂紗盤上，頂紗盤依靠其下端氣缸的作用將筒子紗頂入上轉(zhuǎn)盤的紗罩內(nèi)，以接受微波加熱，加熱完畢，頂紗盤下降，筒子紗從滑道內(nèi)滑出，定拈即告完成。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的示意圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的示意圖。
參照
圖1，輸送帶1裝于絡(luò)筒機(jī)頂架(或獨(dú)立機(jī)架)13上。輸送帶1之末端伸入微波加熱器3內(nèi)，與儲紗器4相銜接，儲紗器4裝于微波加熱器上隔板5上，上轉(zhuǎn)盤7、中轉(zhuǎn)盤10、下轉(zhuǎn)盤16、導(dǎo)氣軸殼23及蝸輪21均固裝于軸9上，軸9活插于軸承28內(nèi)，蝸桿19、20、蝸輪17、21和皮帶輪18、30構(gòu)成1／3000～7000的減速系統(tǒng)，電機(jī)31固裝于下隔板29上，紗罩6固裝于上轉(zhuǎn)盤7之上表面，括板8固裝于上轉(zhuǎn)盤7之下表面，氣缸24固裝于中轉(zhuǎn)盤10之下表面，托紗盤11固裝于活塞桿25之頂端，氣缸24受行程閥15控制，行程閥15固裝于中轉(zhuǎn)盤16上，并受撞板14控制，撞板14通過立柱27固裝于下隔板29上，進(jìn)氣嘴22活套于軸9上，滑道26固裝于加熱器3的外殼上，波導(dǎo)管33一端固裝于加熱器3之頂部，一端裝于微波源32(可向?qū)I(yè)廠訂貨)之頂部以形成微波通路。
輸送帶1將筒子紗2送入儲紗器4內(nèi)，括板8將其括至托紗盤11上，行程閥15隨即與撞板14相碰，使活塞桿25上升，筒子紗12便被頂入紗罩6內(nèi)以接受微波加熱定拈，待轉(zhuǎn)至終點(diǎn)，行程閥15與撞板14脫離，活塞桿25下降，筒子紗即從滑道26滑出。
將
圖1中轉(zhuǎn)盤10下方的氣動(dòng)頂紗系統(tǒng)代之以圖2所示的凸輪杠桿頂紗機(jī)構(gòu)，可使機(jī)構(gòu)更為簡化。
參照圖2，中轉(zhuǎn)盤10固裝于軸9上，軸承41固裝于中轉(zhuǎn)盤10下表面，頂桿40活插于軸承41內(nèi)，頂桿40、連桿39、杠桿38及中心座36之間均作活動(dòng)銷釘連接。中心座36固裝于軸9上，球面轉(zhuǎn)子37活套于杠桿38上。
由于重力作用，球面轉(zhuǎn)子37經(jīng)常保持緊貼于端面凸輪34的端面上。當(dāng)軸9回轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)連桿機(jī)構(gòu)隨之回轉(zhuǎn)，而凸輪34則靜止不動(dòng)，球面轉(zhuǎn)子37緣凸輪34端面滾動(dòng)，杠桿38則隨凸輪端面曲線的變化而上下擺動(dòng)，頂紗桿亦隨之作相應(yīng)的上下運(yùn)動(dòng)，從而完成頂紗動(dòng)作。
將
圖1中的加熱器3顛倒放置，則頂紗機(jī)構(gòu)使筒子紗上升的運(yùn)動(dòng)就變成了筒子紗的自由落體運(yùn)動(dòng)，因此整個(gè)頂紗機(jī)構(gòu)便可省而不用，故可更進(jìn)一步簡化機(jī)構(gòu)。
參照圖3，軸承45倒裝于加熱器44之頂部，軸46活裝于軸承45內(nèi)，電機(jī)48固裝于箱頂。皮帶輪47、49、蝸桿50、52、蝸輪51、53組成1／3000～7000的減速器，蝸輪53、括紗盤54、輸紗盤60均固裝于軸46上。括紗板56固裝于括紗盤54上。紗罩61、軸承63固裝于輸紗盤60上。落紗桿62活裝于軸承63內(nèi)，彈簧64套于落紗桿62上。圍罩55固裝于托紗板59上。托紗板59、凸釘65固裝于加熱器44的墻板上，輸送帶57由托板66裝于絡(luò)筒機(jī)上。
筒子紗由輸送帶57送入加熱器44內(nèi)，翻落于托紗板59上，被括紗板56括向托紗板59的缺口處而落入紗罩61內(nèi)以接受微波加熱定拈，待紗罩61轉(zhuǎn)至定拈終點(diǎn)時(shí)，落紗桿62的尾端與凸釘65相撞，使紗罩61的活底打開，筒子紗便從滑道67滑出。
權(quán)利要求1.一種介質(zhì)材料的微波定型，特別是紗線(介質(zhì)材料)的微波定拈(即定型)裝置，主要由輸送帶、加熱器；波導(dǎo)管、微波源組成。其特征在于所采用的加熱器下隔板29上裝有軸承28，直立軸9活插于軸承28中，上轉(zhuǎn)盤7、中轉(zhuǎn)盤10、下轉(zhuǎn)盤16、導(dǎo)氣軸殼23及蝸輪21均固裝于軸9上、上轉(zhuǎn)盤7上裝有罩殼6、氣缸24及托紗盤11均裝于中轉(zhuǎn)盤上，行程閥15固裝于下轉(zhuǎn)盤16上。撞板14通過立柱27裝于下隔板29上。蝸輪21、17、蝸桿19、20、皮帶輪18、30構(gòu)成1/3000～7000的減速系統(tǒng)，輸送帶裝于絡(luò)筒機(jī)頂架(或獨(dú)立機(jī)架)1上，儲紗器4固裝于上隔板5上。
2.權(quán)利要求1所述的紗線微波定拈裝置，其特征在于所述中轉(zhuǎn)盤10下方的氣動(dòng)頂紗裝置部件，包括進(jìn)氣嘴22、導(dǎo)氣殼23、氣缸24、活塞桿25、行程閥15、撞板14可以用一杠桿凸輪機(jī)構(gòu)來代替。杠桿38、連桿39、頂桿40及中心座36之間均作銷釘連接。中心座及中轉(zhuǎn)盤10均固裝于軸9上。軸承41固裝于中轉(zhuǎn)盤10的下表面。頂桿40活插于軸承41內(nèi)。
3.權(quán)利要求1所述的紗線微波定拈裝置，其特征在于加熱器3可以顛倒放置。筒子紗的上升運(yùn)動(dòng)因此變成了自由落體運(yùn)動(dòng)。整個(gè)頂紗機(jī)構(gòu)便可省去。電機(jī)48、軸承45倒裝于加熱器44之頂部，軸46活裝于軸承45內(nèi)。皮帶輪47、49、蝸桿50、52、蝸輪51、53組成1／3000～7000的減速器，蝸輪53、括紗盤54、輸紗盤60均固裝于軸46上。括紗板56固裝于括紗盤54上。紗罩61、軸承63均固裝于輸紗盤60上。落紗桿62活裝于軸承63內(nèi)，彈簧64套于落紗桿62上。圍罩55固裝于托紗板59上。托紗板59、凸釘65均固裝于加熱器44的機(jī)墻上。輸送帶57由托架66裝于絡(luò)筒機(jī)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種紗線微波定捻裝置，適用于紡織廠各種紗線特別是上蠟筒子紗的定捻。它主要由輸送帶、加熱器、波導(dǎo)管、微波源組成。依靠輸送帶將紗線依序送入加熱器內(nèi)，接受微波定捻處理，然后由滑道輸出，實(shí)現(xiàn)了紗線定捻裝置的小型化、高速化、連續(xù)化。
文檔編號D06C5/00GK2038509SQ88217588
公開日1989年5月31日 申請日期1988年10月8日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月8日
發(fā)明者劉安林, 陶陶 申請人:上海第八棉紡織廠